一种减少不锈钢圆管表面划痕的除锈设备及其实施方法
技术领域
本发明涉及不锈钢圆管
技术领域
，特别涉及一种减少不锈钢圆管表面划痕的除锈设备及其实施方法。背景技术
不锈钢圆管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
不锈钢圆管可以分为不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管（有缝管）两大类。按照制造工艺的不同可以为：热轧、挤压、冷拔和冷轧这几种基本类型，按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形不锈钢钢管。对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验。
由于使用环境中存在氯离子，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等，不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢，因此，不锈钢圆管表面易生锈，在使用不锈钢圆管时，常需要对不锈钢圆管进行除锈处理。
不锈钢圆管除锈的方法多采用钢丝刷等工具对不锈钢圆管表面进行擦拭以达到除锈的目的，其易使不锈钢圆管表面产生划痕，导致除锈后的不锈钢圆管质量低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种减少不锈钢圆管表面划痕的除锈设备及其实施方法，通过除锈砂轮对旋转且前移的不锈钢圆管进行全部的抛光除锈处理，由于除锈砂轮与不锈钢圆管接触面为直线，可减少不锈钢圆管表面划痕，提高除锈后的不锈钢圆管质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种减少不锈钢圆管表面划痕的除锈设备，包括加工台，所述加工台安装在机箱底座的顶部，所述机箱底座的底部的四个拐角处均安装有万向脚轮，所述机箱底座的正对面铰接有箱门，所述箱门上安装有门把手，所述加工台的顶部安装有递进传送机构，所述递进传送机构上安装有旋转机构，所述旋转机构上设置有装夹机构，所述装夹机构夹持固定不锈钢圆管，所述装夹机构的侧面设置有不锈钢圆管表面除锈机构，所述不锈钢圆管表面除锈机构也安装在加工台的顶部。
进一步地，所述递进传送机构包括固定基座、递进传送支架、驱动电机、旋转轴、传动齿轮和齿条，所述固定基座安装在加工台的顶部，所述固定基座上设置有递进传送支架，所述递进传送支架的外侧端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴通过轴承安装在递进传送支架的内侧，所述旋转轴通过花键安装有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条啮合，所述齿条一体化连接在固定基座上。
进一步地，所述递进传送支架的内侧端面连接有导向滑块，所述导向滑块对称分布且导向滑块嵌在固定基座内，所述固定基座相对的两侧端面均开设有供导向滑块移动的条形滑槽，所述导向滑块与条形滑槽适配。
进一步地，所述旋转机构包括环形定位座、装夹外壳体、环形导向件、旋转电机和支撑底座，所述旋转电机通过支撑底座固定在递进传送支架上，所述旋转电机的输出轴连接有装夹外壳体，所述装夹外壳体的外圆周面的中端安装有环形导向件，所述装夹外壳体通过环形导向件嵌在环形定位座内，所述环形定位座安装在递进传送支架的顶部。
进一步地，所述环形导向件的外圆周面上嵌有滚珠，滚珠均匀分布在环形导向件上，所述环形导向件嵌在环形定位座内且滚珠紧贴环形定位座的内壁。
进一步地，所述装夹机构包括双轴电机、第一传动丝杆、第二传动丝杆、第一滑动块和第二滑动块，所述双轴电机嵌在装夹外壳体的内侧且双轴电机的双轴均通过联轴器分别连接有第一传动丝杆和第二传动丝杆，所述第一传动丝杆和第二传动丝杆的螺纹方向相反且第一传动丝杆和第二传动丝杆均远离双轴电机的一端均通过轴承安装在装夹外壳体的内壁上，所述第一传动丝杆螺纹连接有第一滑动块，所述第二传动丝杆螺纹连接有第二滑动块。
进一步地，所述装夹机构包括条形导向柱、连接杆、上装夹座和下装夹座，所述第一滑动块和第二滑动块还均安装在条形导向柱上，所述条形导向柱安装在装夹外壳体的内壁上，所述第一滑动块通过连接杆连接有上装夹座，所述第二滑动块通过连接杆连接有下装夹座，所述上装夹座和下装夹座分别位于不锈钢圆管的两侧且上装夹座和下装夹座夹持固定不锈钢圆管。
进一步地，所述不锈钢圆管表面除锈机构包括支撑立板、安装座、除锈砂轮和紧固件，所述支撑立板安装在加工台的顶部，所述支撑立板的上端安装有安装座，所述安装座上设置有除锈砂轮，所述除锈砂轮通过紧固件固定在安装座上。
进一步地，所述支撑立板上开设有供不锈钢圆管贯穿的U型槽。
根据本发明的另一个方面，提供了一种减少不锈钢圆管表面划痕的除锈设备的实施方法，包括如下步骤：
S1：将不锈钢圆管放置在上装夹座和下装夹座之间；
S2：双轴电机带动第一传动丝杆和第二传动丝杆旋转使上装夹座和下装夹座相向靠近，使上装夹座和下装夹座夹持固定不锈钢圆管；
S3：旋转电机带动装夹外壳体在环形导向件的导向作用下在环形定位座内旋转，使夹持固定的不锈钢圆管也随之旋转，不锈钢圆管在旋转的过程中，使除锈砂轮对不锈钢圆管进行抛光处理；
S4：不锈钢圆管旋转时，驱动电机带动旋转轴和传动齿轮旋转使递进传送支架在固定基座上移动，使不锈钢圆管也随之向前移动；
S5：通过除锈砂轮对旋转且前移的不锈钢圆管进行全部的抛光除锈处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的减少不锈钢圆管表面划痕的除锈设备及其实施方法，递进传送机构包括固定基座、递进传送支架、驱动电机、旋转轴、传动齿轮和齿条，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有旋转轴，旋转轴通过花键安装有传动齿轮，传动齿轮与齿条啮合，齿条一体化连接在固定基座上，不锈钢圆管旋转时，驱动电机带动旋转轴和传动齿轮旋转使递进传送支架在固定基座上移动，使不锈钢圆管也随之向前移动，通过除锈砂轮对旋转且前移的不锈钢圆管进行全部的抛光除锈处理，由于除锈砂轮与不锈钢圆管接触面为直线，可减少不锈钢圆管表面划痕，提高除锈后的不锈钢圆管质量；
2、本发明的减少不锈钢圆管表面划痕的除锈设备及其实施方法，旋转机构包括环形定位座、装夹外壳体、环形导向件、旋转电机和支撑底座，旋转电机通过支撑底座固定在递进传送支架上，旋转电机的输出轴连接有装夹外壳体，装夹外壳体通过环形导向件嵌在环形定位座内，旋转电机带动装夹外壳体在环形导向件的导向作用下在环形定位座内旋转，装夹外壳体旋转可使上装夹座和下装夹座夹持固定的不锈钢圆管也随之旋转，便于除锈；
3、本发明的减少不锈钢圆管表面划痕的除锈设备及其实施方法，装夹机构包括双轴电机、第一传动丝杆、第二传动丝杆、第一滑动块、第二滑动块、条形导向柱、连接杆、上装夹座和下装夹座，第一传动丝杆螺纹连接有第一滑动块，第二传动丝杆螺纹连接有第二滑动块，第一滑动块通过连接杆连接有上装夹座，第二滑动块通过连接杆连接有下装夹座，将不锈钢圆管放置在上装夹座和下装夹座之间，双轴电机带动第一传动丝杆和第二传动丝杆旋转使上装夹座和下装夹座相向靠近，使上装夹座和下装夹座夹持固定不锈钢圆管，便于对不锈钢圆管表面进行除锈处理。
附图说明
图1为本发明的减少不锈钢圆管表面划痕的除锈设备的示意图；
图2为本发明的减少不锈钢圆管表面划痕的除锈设备的局部示意图；
图3为本发明的减少不锈钢圆管表面划痕的除锈设备的局部分解图；
图4为本发明的旋转机构夹持不锈钢圆管的分解图；
图5为本发明的旋转机构的分解图；
图6为本发明的旋转机构的局部分解图；
图7为本发明的装夹外壳体上设置装夹机构的局部剖面示意图；
图8为本发明的装夹机构的示意图；
图9为本发明的不锈钢圆管表面除锈机构的右侧示意图；
图10为本发明的不锈钢圆管表面除锈机构的左侧示意图。
图中：1、加工台；2、机箱底座；21、万向脚轮；22、箱门；3、递进传送机构；31、固定基座；311、条形滑槽；32、递进传送支架；321、导向滑块；33、驱动电机；34、旋转轴；35、传动齿轮；36、齿条；4、旋转机构；41、环形定位座；42、装夹外壳体；43、环形导向件；431、滚珠；44、旋转电机；45、支撑底座；5、装夹机构；51、双轴电机；52、第一传动丝杆；53、第二传动丝杆；54、第一滑动块；55、第二滑动块；56、条形导向柱；57、连接杆；58、上装夹座；59、下装夹座；6、不锈钢圆管表面除锈机构；61、支撑立板；62、安装座；63、除锈砂轮；64、紧固件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1，一种减少不锈钢圆管表面划痕的除锈设备，包括加工台1，加工台1安装在机箱底座2的顶部，机箱底座2的底部的四个拐角处均安装有万向脚轮21，机箱底座2的正对面铰接有箱门22，箱门22上安装有门把手，加工台1的顶部安装有递进传送机构3，递进传送机构3上安装有旋转机构4，旋转机构4上设置有装夹机构5，装夹机构5夹持固定不锈钢圆管，装夹机构5的侧面设置有不锈钢圆管表面除锈机构6，不锈钢圆管表面除锈机构6也安装在加工台1的顶部。
参阅图2-图3，递进传送机构3包括固定基座31、递进传送支架32、驱动电机33、旋转轴34、传动齿轮35和齿条36，固定基座31安装在加工台1的顶部，固定基座31上设置有递进传送支架32，递进传送支架32的内侧端面连接有导向滑块321，导向滑块321对称分布且导向滑块321嵌在固定基座31内，固定基座31相对的两侧端面均开设有供导向滑块321移动的条形滑槽311，导向滑块321与条形滑槽311适配，递进传送支架32的外侧端面安装有驱动电机33，驱动电机33的输出轴通过联轴器连接有旋转轴34，旋转轴34通过轴承安装在递进传送支架32的内侧，旋转轴34通过花键安装有传动齿轮35，传动齿轮35与齿条36啮合，齿条36一体化连接在固定基座31上，驱动电机33启动且驱动电机33带动旋转轴34和传动齿轮35旋转，由于传动齿轮35与齿条36啮合且齿条36一体化连接在固定基座31上，因此传动齿轮35在旋转的过程中可使递进传送支架32在固定基座31上移动，递进传送支架32移动可使装夹机构5装夹的不锈钢圆管也随之移动，使除锈砂轮63对移动的不锈钢圆管进行抛光处理，使不锈钢圆管表面除锈结束。
参阅图4-图6，旋转机构4包括环形定位座41、装夹外壳体42、环形导向件43、旋转电机44和支撑底座45，旋转电机44通过支撑底座45固定在递进传送支架32上，旋转电机44的输出轴连接有装夹外壳体42，装夹外壳体42的外圆周面的中端安装有环形导向件43，装夹外壳体42通过环形导向件43嵌在环形定位座41内，环形定位座41安装在递进传送支架32的顶部，环形导向件43的外圆周面上嵌有滚珠431，滚珠431均匀分布在环形导向件43上，环形导向件43嵌在环形定位座41内且滚珠431紧贴环形定位座41的内壁，旋转电机44带动装夹外壳体42在环形导向件43的导向作用下在环形定位座41内旋转，装夹外壳体42旋转可使上装夹座58和下装夹座59夹持固定的不锈钢圆管也随之旋转，不锈钢圆管在旋转的过程中，使除锈砂轮63对不锈钢圆管进行抛光处理，由于除锈砂轮63与不锈钢圆管接触面为直线，可减少不锈钢圆管表面划痕，提高除锈后的不锈钢圆管质量。
参阅图7-图8，装夹机构5包括双轴电机51、第一传动丝杆52、第二传动丝杆53、第一滑动块54和第二滑动块55，双轴电机51嵌在装夹外壳体42的内侧且双轴电机51的双轴均通过联轴器分别连接有第一传动丝杆52和第二传动丝杆53，第一传动丝杆52和第二传动丝杆53的螺纹方向相反且第一传动丝杆52和第二传动丝杆53均远离双轴电机51的一端均通过轴承安装在装夹外壳体42的内壁上，第一传动丝杆52螺纹连接有第一滑动块54，第二传动丝杆53螺纹连接有第二滑动块55，装夹机构5包括条形导向柱56、连接杆57、上装夹座58和下装夹座59，第一滑动块54和第二滑动块55还均安装在条形导向柱56上，条形导向柱56安装在装夹外壳体42的内壁上，第一滑动块54通过连接杆57连接有上装夹座58，第二滑动块55通过连接杆57连接有下装夹座59，上装夹座58和下装夹座59分别位于不锈钢圆管的两侧且上装夹座58和下装夹座59夹持固定不锈钢圆管，将不锈钢圆管放置在上装夹座58和下装夹座59之间，双轴电机51带动第一传动丝杆52和第二传动丝杆53旋转，第一传动丝杆52和第二传动丝杆53在旋转的过程中可使第一滑动块54和第二滑动块55均在条形导向柱56的导向作用下相向移动，第一滑动块54和第二滑动块55相向移动可使上装夹座58和下装夹座59也随之相向移动，使上装夹座58和下装夹座59相向靠近夹持固定不锈钢圆管，便于对不锈钢圆管表面进行除锈处理。
参阅图9-图10，不锈钢圆管表面除锈机构6包括支撑立板61、安装座62、除锈砂轮63和紧固件64，支撑立板61安装在加工台1的顶部，支撑立板61上开设有供不锈钢圆管贯穿的U型槽，支撑立板61的上端安装有安装座62，安装座62上设置有除锈砂轮63，除锈砂轮63通过紧固件64固定在安装座62上，不锈钢圆管固定后，通过除锈砂轮63对旋转且前移的不锈钢圆管进行全部的抛光除锈处理，由于除锈砂轮63与不锈钢圆管接触面为直线，可减少不锈钢圆管表面划痕，提高除锈后的不锈钢圆管质量。
为了更好的展现减少不锈钢圆管表面划痕的除锈设备的实施流程，本实施例现提出一种减少不锈钢圆管表面划痕的除锈设备的实施方法，包括如下步骤：
S1：将不锈钢圆管放置在上装夹座58和下装夹座59之间；
S2：双轴电机51带动第一传动丝杆52和第二传动丝杆53旋转使上装夹座58和下装夹座59相向靠近，使上装夹座58和下装夹座59夹持固定不锈钢圆管；
S3：旋转电机44带动装夹外壳体42在环形导向件43的导向作用下在环形定位座41内旋转，使夹持固定的不锈钢圆管也随之旋转，不锈钢圆管在旋转的过程中，使除锈砂轮63对不锈钢圆管进行抛光处理；
S4：不锈钢圆管旋转时，驱动电机33带动旋转轴34和传动齿轮35旋转使递进传送支架32在固定基座31上移动，使不锈钢圆管也随之向前移动；
S5：通过除锈砂轮63对旋转且前移的不锈钢圆管进行全部的抛光除锈处理。
综上所述，本发明的减少不锈钢圆管表面划痕的除锈设备及其实施方法，将不锈钢圆管放置在上装夹座58和下装夹座59之间，双轴电机51带动第一传动丝杆52和第二传动丝杆53旋转使上装夹座58和下装夹座59相向靠近，使上装夹座58和下装夹座59夹持固定不锈钢圆管，旋转电机44带动装夹外壳体42在环形导向件43的导向作用下在环形定位座41内旋转，使夹持固定的不锈钢圆管也随之旋转，不锈钢圆管在旋转的过程中，使除锈砂轮63对不锈钢圆管进行抛光处理，不锈钢圆管旋转时，驱动电机33带动旋转轴34和传动齿轮35旋转使递进传送支架32在固定基座31上移动，使不锈钢圆管也随之向前移动，通过除锈砂轮63对旋转且前移的不锈钢圆管进行全部的抛光除锈处理，由于除锈砂轮63与不锈钢圆管接触面为直线，可减少不锈钢圆管表面划痕，提高除锈后的不锈钢圆管质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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