Aba防爆岩板

文档序号:740 发布日期:2021-09-17 浏览:70次 英文

ABA防爆岩板

技术领域

本发明涉及家居建材

技术领域

,具体是ABA防爆岩板。

背景技术

岩板因其具有防火耐高温、零吸水、超耐磨、强抗冲击、防污、耐酸碱、食品级表面等卓越的物理性能,一跃成为家居饰面领域炙手可热的“宠儿”,同时也成为了建陶企业跨界定制家居行业的“敲门砖,近年来,岩板概念设计非常火爆,引领了当前家居设计的新潮流,回归现实,相比岩板在餐桌、茶几等家具应用的火爆程度,岩板在定制家居的出场率则低得多。

目前,主流品牌家居企业都仅仅把岩板当作尝试性材料,甚至有销售直接不建议客户使用岩板,为什么广大客户都看好岩板而一些大的定制企业又不敢去进行定制推广呢,其中最大的原因是岩板在加工和使用过程中容易出现爆裂。

发明内容

本发明的目的在于提供ABA防爆岩板,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

ABA防爆岩板,包括岩板层和ABA碳纤板,所述ABA碳纤板由上固化层、上PP拱挤层、碳纤发泡层、下PP拱挤层和下固化层组成,所述上固化层、上PP拱挤层、碳纤发泡层、下PP拱挤层和下固化层从上到下依次分布排列,所述岩板层和ABA碳纤板之间设置有PUR热熔胶层。

作为本发明再进一步的方案:其制备工艺包括以下步骤:

S1、将ABA碳纤板经过除尘工序处理后进入辊涂PUR热熔胶工序,辊涂后有扫平辊将胶水扫平处理,从而在ABA碳纤板上形成PUR热熔胶层;

S2、将两条并行流水线中间用转向装置进行接驳,岩板层在第二条流水线上经过除尘除污环节后再经过烘干环节,转向装置将岩板层流入到碳纤板辊涂PUR热胶工序前置位置,通过机械臂将岩板层与已辊涂PUR热胶的ABA碳纤板的边缘对齐,流入下一环节通过多轴滚筒赶除空气进行压合处理,再经过大吨位的连续压机均匀受压保证粘合均匀;

S3、在岩板层表面进行覆保护膜处理,下料堆放待胶水过养护周期即可。

作为本发明再进一步的方案:所述PUR热熔胶层为单组份100%固含反应型聚氨酯胶粘剂,并具有高初粘、较低黏度特性,可快速用于岩板层和ABA碳纤板粘合,因其初粘性较好,能将岩板层和ABA碳纤板的基材瞬时粘合不会反弹,且PUR热熔胶层属于亚敏性热熔胶,常温下呈固态,经过加热后变为半液体状态,当使用在复合板之间进行氧化反应后再次呈现固态且带有一定的韧性,再次遇到高温环境而不会被融化,能将碳纤发泡层良好的韧性传导到岩板层上面。

作为本发明再进一步的方案:所述上PP拱挤层和下固化层为白色高分子树脂加固拱挤层。

作为本发明再进一步的方案:所述上固化层和下固化层均为经过活性处理的光固化层,紫外线,所述上固化层和下固化层的处理工艺包括以下步骤:

S11、通过波长355nm的紫外激光扫描树脂薄层,产生光聚合反应,分别在上PP拱挤层和下PP拱挤层形成薄层截面;

S12、当一层固化完成后,通过真空吸附刮平系统对固化的薄层截面补充树脂,并刮去多余树脂,从而在薄层截面的表面涂覆一层新的液态树脂,再次利用紫外激光扫描固化液态树脂薄层,使得新一层树脂牢固地粘合在前一层固化的树脂上,依次形成三层薄层截面为止。

作为本发明再进一步的方案:所述碳纤发泡层为蜂窝状六边形分子结构发泡层,所述发泡层的发泡材质为黑色碳纤维。

与现有技术相比,本发明的有益效果:

本发明通过PUR热熔胶层把岩板层和ABA碳纤板粘结而成,其中ABA碳纤板由上固化层、上PP拱挤层、碳纤发泡层、下PP拱挤层和下固化层组成,当破坏产生冲击ABA防爆岩板时,ABA碳纤板能吸收冲击带来的能量转化为瞬间的弹性形变,大负荷减轻岩板层产生爆裂的情况,从而让岩板层的应力由不可控变为可控,可以广泛应用于墙面、天花板、地面、梯级、造型背景墙、桌面、柜门板、房门、橱柜台面、浴室柜等领域。

附图说明

图1为ABA防爆岩板的结构示意图;

图2为ABA防爆岩板在墙面应用中的示意图;

图3为ABA防爆岩板在厚度搭配方案与应用中的示意图。

图中:1、岩板层;2、PUR热熔胶层;3、上固化层;4、上PP拱挤层;5、碳纤发泡层;6、下PP拱挤层;7、下固化层。

具体实施方式

请参阅图1~3,本发明实施例中,ABA防爆岩板,包括岩板层1和ABA碳纤板,ABA碳纤板由上固化层3、上PP拱挤层4、碳纤发泡层5、下PP拱挤层6和下固化层7组成,上固化层3、上PP拱挤层4、碳纤发泡层5、下PP拱挤层6和下固化层7从上到下依次分布排列,岩板层1和ABA碳纤板之间设置有PUR热熔胶层2。

优选的,ABA防爆岩板制备工艺包括以下步骤:

S1、将ABA碳纤板经过除尘工序处理后进入辊涂PUR热熔胶工序,辊涂后有扫平辊将胶水扫平处理,从而在ABA碳纤板上形成PUR热熔胶层2;

S2、将两条并行流水线中间用转向装置进行接驳,岩板层1在第二条流水线上经过除尘除污环节后再经过烘干环节,转向装置将岩板层1流入到碳纤板辊涂PUR热胶工序前置位置,通过机械臂将岩板层1与已辊涂PUR热胶的ABA碳纤板的边缘对齐,流入下一环节通过多轴滚筒赶除空气进行压合处理,再经过大吨位的连续压机均匀受压保证粘合均匀;

S3、在岩板层1表面进行覆保护膜处理,下料堆放待胶水过养护周期即可。

优选的,PUR热熔胶层2为单组份100%固含反应型聚氨酯胶粘剂,并具有高初粘、较低黏度特性,可快速用于岩板层1和ABA碳纤板粘合,因其初粘性较好,能将岩板层1和ABA碳纤板的基材瞬时粘合不会反弹,PUR热熔胶层2属于亚敏性热熔胶,常温下呈固态,经过加热后变为半液体状态,当使用在复合板之间进行氧化反应后再次呈现固态带有一定的韧性,再次遇到高温环境而不会被融化,能将碳纤发泡层5良好的韧性传导到岩板层1上面。

优选的,上PP拱挤层4和下固化层7为白色高分子树脂加固拱挤层。

优选的,上固化层3和下固化层7均为经过活性处理的光固化层,紫外线,上固化层3和下固化层7的处理工艺包括以下步骤:

S11、通过波长355nm的紫外激光扫描树脂薄层,产生光聚合反应,分别在上PP拱挤层4和下PP拱挤层6形成薄层截面;

S12、当一层固化完成后,通过真空吸附刮平系统对固化的薄层截面补充树脂,并刮去多余树脂,从而在薄层截面的表面涂覆一层新的液态树脂,再次利用紫外激光扫描固化液态树脂薄层,使得新一层树脂牢固地粘合在前一层固化的树脂上,依次形成三层薄层截面为止。

优选的,碳纤发泡层5为蜂窝状六边形分子结构发泡层,发泡层的发泡材质为黑色碳纤维,因ABA碳纤板具有良好的韧性、无甲醛、隔音降噪、阻燃防火、防水防潮、保温隔热等优异的性能,与岩板层1复合之后能使用水刀、桥切等设备进行加工,拥有其它材料不具备的加工性能。

ABA防爆岩板可以广泛应用于墙面、天花板、地面、梯级、造型背景墙、桌面、柜门板、房门、橱柜台面、浴室柜等领域;

当ABA防爆岩板用作墙面时,可以采用3mm厚的岩板层1与9mm厚的ABA碳纤板复合,再采用铝型材进行连接,将9mm厚的ABA碳纤板开双母槽并采用无缝工字铝条连接,无槽板采用窄边工字铝条和工字开口铝条进行连接,转角采用阳角线连接,收口部位采用收边铝条连接,还有专门为线性灯带设计的中缝灯带铝条,见图2;

当应用于柜门板和房门时,可以采用3mm厚的岩板层1+2.5mm厚的ABA碳纤板;当应用于天花板时,可以采用3mm厚的岩板层1+5mm厚的ABA碳纤板;当应用于墙面时,可以3mm厚的岩板层1+9mm厚的ABA碳纤板;当应用于地面、楼梯和橱柜台面时,可以6mm厚的岩板层1+9mm厚的ABA碳纤板;当应用于ABA岩板定制家具台面时,可以6mm厚的岩板层1+15mm厚的ABA碳纤板,见图3。

为了更好地说明本发明的技术效果,通过下述试验进行阐述:

选用本发明制得的ABA防爆岩板作为实施例;

选用市场上随机采购的岩板作为对比例一;

选用中国专利公开的仿真岩板及其制备方法(公开(公告)号:CN103964779B,公开(公告)日:2016-01-20)作为对比例二;

把实施例、对比例一和对比例二的岩板分别切割成相同大小,然后分进行抗折强度(单位:MPa)、抗压强度(单位:MPa)和抗冲击力(单位:N)的测试,记录其结果,并一起记录下表1中;

表1实施例、对比例一和对比例二的强度测试结果

从表1可以分析得出:实施例的抗折强度、抗压强度和抗冲击力均高于对比例一和对比例二的抗折强度、抗压强度和抗冲击力,其中,实施例的抗冲击力显著高于对比例一和对比例二的抗冲击力,进而可以得出:本发明制备的ABA防爆岩板具有优异的防爆性能,在加工和使用的过程中,不易发生爆裂现象。

备注:抗冲击力测试采用落球冲击试验,钢球采用直径为(50.0±0.03)mm,重量为500±5)g,材质为不锈钢,落球冲击试验的钢球下落高度从200mm开始,下落高度起按每10毫米分级,直到岩板出现裂缝,记录钢球下落的高度,并计算出冲击力。

以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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