具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种可调节功率的自动压力机，包括机架1，还包括：

可调传动比的传动组件，传动组件设置在机架1上，且传动组件的用来将动力设备的动力输出做功，并可进行无级变速调节；

检测组件，检测组件用来对传动组件的输出端阻力进行检测，且传动组件与检测组件传动连接；

扭矩补偿组件，所扭矩补偿组件与检测组件传动连接，并可与传动组件传动连接，且检测组件可驱动扭矩补偿组件对传动组件的传动比进行调节。

本实施例中，如图1、图2和图5所示，传动组件包括固定在机架1上表面的支架一4和支架二8，支架一4和支架二8均竖直向上设置，且支架一4和支架二8分垂直并固定连接在滑杆一11的两端，滑杆一11贯穿并滑动连接在滑架7上，滑架7上贯穿并螺纹连接有螺杆一5，螺杆一5的两端分别定轴转动连接在支架一4、支架二8上，且螺杆一5与滑杆一11相互平行设置，螺杆一5的一端同轴固定连接有齿轮9，且齿轮9的端面远离圆心的一端固定有摇杆10，扭矩补偿组件可与齿轮9传动连接，滑架7的下端固定有连接板6，连接板6的两端均固定有套环15，套环15内定轴转动连接有转筒16，两个所述转筒16分别同轴转动连接主摩擦轮14、副摩擦轮13，且主摩擦轮14和副摩擦轮13机构完全相同，机架1上贯穿并定轴转动连接有输出轴28，输出轴28的上端同轴固定连接有主摩擦盘31，主摩擦轮14与主摩擦盘31传动连接，副摩擦轮13与检测组件传动连接，传动组件还包括输入轴3，且输入轴3的两端分别定轴转动连接在支架一4、支架二8上，输入轴3与滑杆一11相互平行设置，输入轴3分别贯穿并滑动连接在主摩擦轮14、副摩擦轮13上，输入轴3的外周壁上固定有沿输入轴3的轴线轴向设置的凸棱12，主摩擦轮14、副摩擦轮13上均开设有凸棱12相适配的通槽，且凸棱12滑动连接在所述通槽内。

本实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，检测组件包括贯穿并定轴转动连接在机架1上的转轴22，转轴22的上端同轴固定连接有副摩擦盘2，且副摩擦轮13与副摩擦盘2传动连接，转轴22与输出轴28相互平行设置，且副摩擦盘2与主摩擦盘31结构完全相同，转轴22、输出轴28之间的距离与主摩擦轮14、副摩擦轮13之间的距离相等，检测组件还包括固定在机架1底部的泵壳一29、泵壳二30，且泵壳一29、泵壳二30结构完全相同，输出轴28与泵壳一29内部的泵轮同轴固定连接，转轴22与泵壳二30内部的泵轮同轴固定连接，泵壳一29的侧壁上固定并连通有气管一39，泵壳二30的侧壁上固定并连通有气管二23，检测组件还包括固定在机架1底部的气筒25，气筒25内滑动连接有滑板26，且滑板26将气筒25内分隔为两个空腔，气管一39、气管二23分别与两个所述空腔相连通，滑板26的两侧分别固定连接有滑杆二27、滑杆四49，且滑杆四49位于滑板26朝向气管二23的一侧，并且滑杆四49贯穿并滑动连接在气筒25的端壁上，且滑杆二27、滑杆四49的横截面相同，气筒25的外侧壁两端均固定并连通有阀筒36，阀筒36通过气管四37与固定在连接板6两端的喷气嘴40连通，且喷气嘴40的喷射方向指向摩擦轮和对应摩擦盘的接触处，阀筒36内壁上固定有密封圈45和凸杆48，密封圈45位于阀筒36内部靠近气筒25的位置，凸杆48通过弹簧二47与球珠46相连接，且球珠46可对密封圈45进行封堵。

本实施例中，如图1、图2和图4所示，扭矩补偿组件包括固定在气筒25内部的泵筒一35，泵筒一35的内部滑动连接有活塞板一34，且滑杆二27固定连接活塞板一34，泵筒一35通过液管38与泵筒二42相连通，泵筒二42固定在升降板19上，且泵筒二42内部滑动连接有活塞板二43，活塞板二43背离液管38的一侧固定有滑杆三41，滑杆三41与齿条17固定连接，且齿条17滑动连接在滑座18上，滑座18固定在升降板19上，齿条17可与齿轮9啮合连接，齿条17通过弹簧一44与升降板19远离泵筒二42的一端相连接，升降板19滑动连接在开设于支架二8的滑槽20上，支架二8的下端定轴转动连接有螺杆二33，螺杆二33上套设并螺纹连接有螺套32，螺套32通过连杆21与升降板19的底部铰接。

本发明的使用方法和优点：该种可调节功率的自动压力机在工作时，工作过程如下：

步骤一：如图1和图2所示，动力设备带动输入轴3转动，使得输入轴3同步带动主摩擦轮14和副摩擦轮13转动，从而使得主摩擦轮14通过主摩擦盘31带动输出轴28转动，使得输出轴28输出做功，当需要根据工况对输出轴28的输出功率调节时，首先通过转动螺杆二33通过螺纹传动使得螺套32对连杆21施加拉力，并使得升降板19下移，从而使得齿条17与齿轮9远离，并通过摇杆10带动齿轮9转动，使得齿轮9带动螺杆一5转动，从而使得螺杆一5带动滑架7在滑杆一11上移动，进而使得滑架7通过连接板6和其两端的套环15同步带动主摩擦轮14、副摩擦轮13移动，从而改变摩擦轮与对应摩擦盘的传动半径，进而实现输出轴28输出功率的调节，实现根据不同的工况对输出轴28的输出功率进行调节，并且可实现无级调节，提高压力机的工作效率以及适用范围，调节完成后，反向转动螺杆二33，使得螺套32通过连杆21带动升降板19上移，并使得齿条17与齿轮9啮合连接。

步骤二：如上所述，当输出轴28正常工作时，主摩擦盘31和副摩擦盘2转速相同，从而使得泵轮转速相同，进而使得气管一39、气管二23输送至气筒25内对应空腔的气压相同，进而使得滑板26处于中位位置，当输出轴28工作时遇到突发状况导致阻力变大，从而使得输出轴28转速变慢，并且由于主摩擦轮14、副摩擦轮13转速不变，从而使得气管一39输送至对应空腔内的气压变小，并在压力差的作用下使得滑板26向右移动，并通过滑杆二27带动活塞板一34将泵筒一35内的油液通过液管38输送至泵筒二42内，从而对使得活塞板二43通过滑杆三41推动齿条17在图4中左移，同时压缩弹簧一44，使得弹簧一44获得一个恢复力，齿条17的左移带动齿轮9转动，从而使得齿轮9通过螺杆一5带动滑架7在图1中右移，进而使得滑架7通过连接板6带动主摩擦轮14、副摩擦轮13右移，从而增加主摩擦轮14与主摩擦盘31的传动力臂，进而增加输出轴28的扭矩，以便克服阻力，使得输出轴28能够正常转动，从而避免将动力设备卡死，提高动力设备的使用寿命，并且在输出轴28恢复正常的情况下，在弹簧一44的恢复力作用下使得齿条17反向移动并复位，并从而通过齿轮9反转使得螺杆一5带动滑架7复位，进而使得主摩擦轮14、副摩擦轮13左移复位，实现在遇到阻力增大的情况下，自动调节增加扭矩，并且在阻力消失后自动恢复，具有自适应调节功能，齿条17复位后通过滑杆三41带动活塞板二43对泵筒二42内的油液加压，并使得油液通过液管38进入泵筒一35内，从而使得活塞板一34通过滑杆二27带动滑板26复位，

步骤三：由于气管一39、气管二23不断的输送至空腔空气，从而在气压达到一定程度后，使得球珠46压缩弹簧二47并不对密封圈45封堵，从而使得空腔内的空气通过阀筒36、气管四37输送至喷气嘴40，并有由喷气嘴40吹向对应的摩擦、摩擦盘接触位置，起到降温冷却的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。