一种用于塑胶模具的钩式锁安全结构
技术领域
本发明涉及模具边锁
技术领域
，具体为一种用于塑胶模具的钩式锁安全结构。背景技术
常规的塑胶模具，在涉及到模具锁模板结构时，采用的方式是在锁模片上加工两个通孔用螺丝固定在定模板和动模板上。以保证模具保管运输时的安全。但是在模具安装到注塑机上时，作业员有时会忘记打开锁模板，模具开模时会把螺丝拉断，或者把模胚螺牙拉坏导致后续修理繁琐。
现有技术中，尽管公开号为CN103386752B的中国专利文献中提出了一种钩式锁模板结构，采用钩式锁连接上下模，并采用螺栓夹紧的方式锁紧钩式锁，实现代替传统的螺栓连接方式，虽然与现有采用的凹凸快边锁结构一样能够实现模具锁合，但是模具在运输等过程中，容易因颠簸等原因造成边锁结构出现一定程度的磨损情况，若不及时对磨损量进行补偿，则会导致模具之间出现较大的摩擦缝隙，继而影响模具的精准度，无法实现精确注塑成型，因此，我们公开了一种用于塑胶模具的钩式锁安全结构用以满足塑胶模具的边锁需求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于塑胶模具的钩式锁安全结构，具备补偿磨损等优点，解决了传统模具边锁出现磨损损坏模具等系列问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于塑胶模具的钩式锁安全结构，包括模具，所述模具包括相适配的上模与下模，所述模具上设有相适配的钩式锁与锁止部，所述上模的一侧固定安装有转轴，所述转轴上转动套接有所述钩式锁，所述锁止部安装在所述下模上且包含锁止组件与活动组件，所述活动组件用以调整所述锁止组件的垂直高度。
优选地，所述锁止组件包含弧形锁块与限位槽，所述钩式锁的一侧固定连接有限位柱，所述下模的一侧设有所述弧形锁块，且所述弧形锁块上开设有与所述限位柱相适配的所述限位槽。
优选地，所述锁止组件还包括导向组件，所述导向组件用以约束所述弧形锁块在垂直方向上移动，所述导向组件包含T形导向槽与柱形导向槽，所述下模的一侧固定安装有固定盘，所述固定盘上开设有两个位置相对应的所述T形导向槽，且两个所述T形导向槽内均滑动套接有相适配的T形滑块，所述固定盘上开设有所述柱形导向槽，且所述柱形导向槽内滑动套接有导向柱，所述导向柱的另一端延伸至所述柱形导向槽外并固定连接在所述弧形锁块上。
优选地，所述导向组件还包括连接组件，所述连接组件用以连接所述弧形锁块与所述导向组件，所述连接组件包含相适配的弧形限位块与弧形滑槽，两个所述T形滑块的一端均固定连接有所述弧形限位块，所述弧形锁块内开设有所述弧形滑槽与两个连接孔，两个所述T形滑块的一端均贯穿对应的所述连接孔并延伸至所述弧形滑槽内，且两个所述弧形限位块均滑动套接在所述弧形滑槽内。
优选地，所述活动组件包含扇形板与弧形延长孔，所述固定盘的一侧设有所述扇形板，所述扇形板上开设有穿孔及两个位置相对应的所述弧形延长孔，所述穿孔的内壁上固定连接有两个位置相对应的垂直凸块，两个所述T形滑块上均固定连接有推柱，且两个推柱的一端均贯穿对应的所述弧形延长孔并固定连接有限位帽，所述限位帽的直径大于所述弧形延长孔的最小直径。
优选地，所述活动组件还包括控制组件，所述控制组件用以驱动所述活动组件，所述控制组件包含螺栓与垂直滑槽，所述固定盘上固定连接有固定框，所述弧形滑槽上固定套接有螺纹套管，所述螺纹套管内螺纹套接有螺栓，所述螺栓上开设有与所述垂直凸块相适配的所述垂直滑槽；
所述螺栓的一端延伸至所述螺纹套管外并固定连接有顶帽，且所述顶帽上固定连接有两个成一定角度的操控把手。
优选地，所述上模上固定连接有固定柱，所述固定柱内滑动套接有与所述钩式锁相适配的伸缩柱，所述伸缩柱的一端延伸至所述固定柱外，且所述固定柱内设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在所述上模与所述伸缩柱上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于塑胶模具的钩式锁安全结构，具备以下有益效果：
1、该用于塑胶模具的钩式锁安全结构，通过转动操控把手，间接使得扇形板进行转动，并通过弧形延长孔与推柱的作用，使得扇形板转动推动推柱在T形导向槽的导向作用下移动，从而使得两个T形滑块的一端相互靠近移动，转动钩式锁将其上的限位柱对准限位槽后，通过反向转动操控把手，使得螺栓间接带动扇形板反向转动，继而在导向组件的作用下，使得T形滑块通过弧形限位块推动弧形锁块向靠近限位柱的方向移动并最终抵紧限位柱，通过设置高度可调的弧形锁块，使得限位槽始终与限位柱保持紧密接触，从而既能替代传统的螺接式夹紧，实现钩式锁的快速锁紧，也能避免模具边锁长时间使用发生损耗，导致锁紧效果差影响模具使用。
2、该用于塑胶模具的钩式锁安全结构，通过设置柱形导向槽与导向柱，避免弧形锁块与两个相适配的弧形限位块发生不期望的位置偏移；通过设置两个成一定角度的操控把手，便于转动螺栓，避免受到钩式锁的限位影响导致操作不便；通过设置弹簧，便于按压伸缩柱，从而实现快速套接钩式锁，对其进行收纳。
附图说明
图1为本发明应用场景第一视角结构示意图；
图2为本发明应用场景第二视角立体结构示意图；
图3为本发明立体结构示意图；
图4为本发明部分立体结构示意图；
图5为本发明图4中部分拆分立体结构示意图；
图6为本发明图4中部分立体结构示意图。
图中：1、上模；2、下模；3、转轴；4、钩式锁；5、限位柱；6、固定盘；7、T形导向槽；8、T形滑块；9、弧形限位块；10、弧形锁块；11、弧形滑槽；12、限位槽；13、柱形导向槽；14、导向柱；15、固定框；16、螺纹套管；17、螺栓；18、顶帽；19、操控把手；20、垂直滑槽；21、扇形板；22、垂直凸块；23、弧形延长孔；24、推柱；25、限位帽；26、连接孔；27、固定柱；28、伸缩柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种用于塑胶模具的钩式锁安全结构
本申请的一种典型的实施方式中，如图1-6所示，一种用于塑胶模具的钩式锁安全结构，包括模具，模具包括相适配的上模1与下模2，模具上设有相适配的钩式锁4与锁止部，上模1的一侧固定安装有转轴3，转轴3上转动套接有钩式锁4，锁止部安装在下模2上且包含锁止组件与活动组件，活动组件用以调整锁止组件的垂直高度。
进一步的，在上述方案中，锁止组件包含弧形锁块10与限位槽12，钩式锁4的一侧固定连接有限位柱5，下模2的一侧设有弧形锁块10，且弧形锁块10上开设有与限位柱5相适配的限位槽12，通过设置限位柱5及与其相适配的限位槽12，便于快速锁紧钩式锁4。
进一步的，在上述方案中，锁止组件还包括导向组件，导向组件用以约束弧形锁块10在垂直方向上移动，导向组件包含T形导向槽7与柱形导向槽13，下模2的一侧固定安装有固定盘6，固定盘6上开设有两个位置相对应的T形导向槽7，且两个T形导向槽7内均滑动套接有相适配的T形滑块8，固定盘6上开设有柱形导向槽13，且柱形导向槽13内滑动套接有导向柱14，导向柱14的另一端延伸至柱形导向槽13外并固定连接在弧形锁块10上，通过设置导向组件，便于引导弧形锁块10在垂直方向上移动。
进一步的，在上述方案中，导向组件还包括连接组件，连接组件用以连接弧形锁块10与导向组件，连接组件包含相适配的弧形限位块9与弧形滑槽11，两个T形滑块8的一端均固定连接有弧形限位块9，弧形锁块10内开设有弧形滑槽11与两个连接孔26，两个T形滑块8的一端均贯穿对应的连接孔26并延伸至弧形滑槽11内，且两个弧形限位块9均滑动套接在弧形滑槽11内，通过设置连接组件，便于控制弧形锁块10上下移动，对磨损量进行补偿。
进一步的，在上述方案中，活动组件包含扇形板21与弧形延长孔23，固定盘6的一侧设有扇形板21，扇形板21上开设有穿孔及两个位置相对应的弧形延长孔23，穿孔的内壁上固定连接有两个位置相对应的垂直凸块22，两个T形滑块8上均固定连接有推柱24，且两个推柱24的一端均贯穿对应的弧形延长孔23并固定连接有限位帽25，限位帽25的直径大于弧形延长孔23的最小直径，通过设置限位帽25，防止扇形板21发生脱落。
进一步的，在上述方案中，活动组件还包括控制组件，控制组件用以驱动活动组件，控制组件包含螺栓17与垂直滑槽20，固定盘6上固定连接有固定框15，弧形滑槽11上固定套接有螺纹套管16，螺纹套管16内螺纹套接有螺栓17，螺栓17上开设有与垂直凸块22相适配的垂直滑槽20，通过设置垂直滑槽20，便于转动螺栓17带动扇形板21转动；
螺栓17的一端延伸至螺纹套管16外并固定连接有顶帽18，且顶帽18上固定连接有两个成一定角度的操控把手19，通过设置操控把手19，便于转动螺栓17。
进一步的，在上述方案中，上模1上固定连接有固定柱27，固定柱27内滑动套接有与钩式锁4相适配的伸缩柱28，伸缩柱28的一端延伸至固定柱27外，且固定柱27内设有弹簧，弹簧的两端分别固定连接在上模1与伸缩柱28上，通过设置弹簧，便于按压伸缩柱28，将钩式锁4套接在伸缩柱28上进行收纳。
工作原理：当模具进行运输等操作需要锁紧上模1与下模2时，通过转动操控把手19，使得螺栓17转动，继而通过垂直滑槽20带动垂直凸块22转动，从而使得扇形板21进行转动，通过弧形延长孔23与推柱24的作用，使得扇形板21转动推动推柱24在T形导向槽7的导向作用下移动，从而使得两个T形滑块8的一端相互靠近移动，转动钩式锁4将其上的限位柱5对准限位槽12后，通过反向转动操控把手19，使得螺栓17间接带动扇形板21反向转动，继而在导向组件的作用下，使得T形滑块8通过弧形限位块9推动弧形锁块10向靠近限位柱5的方向移动，最终在限位槽12抵紧限位柱5后停止转动操控把手19，完成对钩式锁4的锁紧作用，通过设置高度可调的弧形锁块10，使得限位槽12始终与限位柱5保持紧密接触，从而既能替代传统的螺接式夹紧，实现钩式锁4的快速锁紧，也能避免模具边锁长时间使用发生损耗，导致锁紧效果差影响模具使用。
通过设置柱形导向槽13与导向柱14，避免弧形锁块10与两个相适配的弧形限位块9发生不期望的位置偏移；通过设置两个成一定角度的操控把手19，便于转动螺栓17，避免受到钩式锁4的限位影响导致操作不便；通过设置弹簧，便于按压伸缩柱28，从而实现快速套接钩式锁4，对其进行收纳。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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