应用于粉尘激光检测的送样装置
技术领域
本发明涉及粉尘检测设备领域，具体来说，是一种应用于粉尘激光检测的送样装置。
背景技术
在生产活动中，特别是工矿企业中原材料复杂，空气中将弥漫着各种粉尘，不同程度的影响着人体健康，对于粉尘的危害度需要将粉尘进行现场检测或者通过收集粉尘之后再进行检测；
被检测的粉尘包括空气中捕捉的粉尘或者易产生粉尘的原材料，其中空气中检测的粉尘虽然具有较高的实时准确性，但是其的采集时间是生产活动进行时进行采集检测的，而预先对原材料进行检测其将具有事先预见性，但是原材料的粉尘检测需要对原材料进行粉碎之后在进行检测，粉碎之后大颗粒物质不能用于检测，需要先筛除大颗粒，检测工序较为复杂；
为此，需要设计一种能够减少原材料粉碎物粉尘检测的预处理步骤的装置。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种应用于粉尘激光检测的送样装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种应用于粉尘激光检测的送样装置，包括送样通道和混样室，所述送样通道包括进气端和出气端，所述进气端用于连接气源，所述出气端用于连接管道通入检测仪的检测区内；
所述混样室底部设置有若干均布的通风孔，所述通风孔上端设置有风帽，所述通风孔下端连接有通气软管，所述混样室顶部设置有出样口，所述出样口伸入送样通道内。
进一步限定，所述风帽包括导风板和支撑杆，所述导风板为中部向上凸出的球面结构，所述支撑杆设置有多个，且均匀环设于通风孔上端，所述支撑杆一端与导风板固定连接，另一端与通风孔侧壁连接。
进一步限定，所述送样通道的出气端连接有整流管，所述整流管包括外管体和整流组件，所述外管体与送样通道的出气端连接，所述整流组件包括内芯杆和整流板，所述整流板设置有多个，所述整流板呈螺旋状沿内芯杆轴向延伸，多个所述整流板间隔均匀分布。
进一步限定，所述内芯杆的迎风端为中部向外凸出的球面或锥面结构。
进一步限定，所述混样室底部设置有活动板，所述活动板边缘与混样室内壁密闭连接，且所述活动板能够在混样室内上下滑动。
进一步限定，所述送样通道靠混样室一侧设置有连接环，所述连接环内壁设置有内螺纹，所述混样室上端外壁设置有外螺纹，所述连接环套于混样室上端外，且通过内螺纹与外螺纹配合连接。
本发明的有益效果是：
混样室用于容纳原材料的粉碎物，其底部设置若干通风孔，并于通风孔的上端设风帽，通风孔再与通气软管连接，通气软管可以连接惰性气体的气源，通过导入惰性气体经由风帽在混样室底部形成沸腾状态，将较小粒径的颗粒向上腾起，且由通入的惰性气体送入送样通道内；
另，送样通道的进气端连接气源，另一端通过管道送入检测仪的检测区，使用时，在混样室通气之前，预先实用同源的惰性气体由进风端通入，在送样通道内形成流动气流，之后再向混样室内通入惰性气体使向上腾起粉尘样品混入气流中；
本方案通过模拟沸腾的方式将样品粉尘颗粒进行筛分，且通过固定气流送样的方式，能够有效截留大颗粒物质，利于检测操作；
风帽由中部向上凸起的球面形导风板和支撑杆组成，导风板通过支撑杆与通风孔侧壁连接，惰性气体进入后，将受导风板阻挡，且由导风板周围向下吹动，实现沸腾效果；
整流管由用于连接送样通道出气端的外管体和设置与外管体内的内芯杆组成，内芯杆通过绕于其外呈螺旋状设置的整流板与外管体连接，在两个整流板之间形成螺旋状通道，粉尘样品在通过时，将经过螺旋状通道整流，将形成向前流动的旋流，能够有效防止粉尘样品在管道内流动时出现沉降，提高粉尘样品输送的准确性，以提高检测准确率；
混样室底部为活动结构，其可以通过外接设备进行推动，在样品输送过程中，可以通过外接设备推动活动板以调节样品的高度，以适应不同材质的检测样品；
通过可拆卸的连接方式将送样通道与混样室进行连接，可以便于后期对内部进行检视维护。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为内芯杆与整流板的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
送样通道1、混样室2、通风孔3、通气软管4、导风板5、支撑杆6、外管体7、内芯杆8、整流板9、活动板10、连接环11。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1、图2、图3所示，一种应用于粉尘激光检测的送样装置，包括送样通道1和混样室2，所述送样通道1包括进气端和出气端，所述进气端用于连接气源，所述出气端用于连接管道通入检测仪的检测区内；
所述混样室2底部设置有若干均布的通风孔3，所述通风孔3上端设置有风帽，所述通风孔3下端连接有通气软管4，所述混样室2顶部设置有出样口，所述出样口伸入送样通道1内。
所述风帽包括导风板5和支撑杆6，所述导风板5为中部向上凸出的球面结构，所述支撑杆6设置有多个，且均匀环设于通风孔3上端，所述支撑杆6一端与导风板5固定连接，另一端与通风孔3侧壁连接。
所述送样通道1的出气端连接有整流管，所述整流管包括外管体7和整流组件，所述外管体7与送样通道1的出气端连接，所述整流组件包括内芯杆8和整流板9，所述整流板9设置有多个，所述整流板9呈螺旋状沿内芯杆8轴向延伸，多个所述整流板9间隔均匀分布。
所述内芯杆8的迎风端为中部向外凸出的球面或锥面结构。
所述混样室2底部设置有活动板10，所述活动板10边缘与混样室2内壁密闭连接，且所述活动板10能够在混样室2内上下滑动。
所述送样通道1靠混样室2一侧设置有连接环11，所述连接环11内壁设置有内螺纹，所述混样室2上端外壁设置有外螺纹，所述连接环11套于混样室2上端外，且通过内螺纹与外螺纹配合连接。
本实施例中：
混样室2用于容纳原材料的粉碎物，其底部设置若干通风孔3，并于通风孔3的上端设风帽，通风孔3再与通气软管4连接，通气软管4可以连接惰性气体的气源，通过导入惰性气体经由风帽在混样室2底部形成沸腾状态，将较小粒径的颗粒向上腾起，且由通入的惰性气体送入送样通道1内；
另，送样通道1的进气端连接气源，另一端通过管道送入检测仪的检测区，使用时，在混样室2通气之前，预先实用同源的惰性气体由进风端通入，在送样通道1内形成流动气流，之后再向混样室2内通入惰性气体使向上腾起粉尘样品混入气流中；
本方案通过模拟沸腾的方式将样品粉尘颗粒进行筛分，且通过固定气流送样的方式，能够有效截留大颗粒物质，利于检测操作；
风帽由中部向上凸起的球面形导风板5和支撑杆6组成，导风板5通过支撑杆6与通风孔3侧壁连接，惰性气体进入后，将受导风板5阻挡，且由导风板5周围向下吹动，实现沸腾效果；
整流管由用于连接送样通道1出气端的外管体7和设置与外管体7内的内芯杆8组成，内芯杆8通过绕于其外呈螺旋状设置的整流板9与外管体7连接，在两个整流板9之间形成螺旋状通道，粉尘样品在通过时，将经过螺旋状通道整流，将形成向前流动的旋流，能够有效防止粉尘样品在管道内流动时出现沉降，提高粉尘样品输送的准确性，以提高检测准确率；
混样室2底部为活动结构，其可以通过外接设备进行推动，在样品输送过程中，可以通过外接设备推动活动板10以调节样品的高度，以适应不同材质的检测样品；
通过可拆卸的连接方式将送样通道1与混样室2进行连接，可以便于后期对内部进行检视维护。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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