一种具有报警提示功能的气密性检测仪
技术领域
本发明涉及气密性检测
技术领域
,具体为一种具有报警提示功能的气密性检测仪。背景技术
气密性检测仪是一种检测仪器或者容器的气密性的装置,传统的检测密封性是采用浸水或浸油目视气泡法,它的设备简单,结果直观,但检测精度和效率低,人为因素影响较大,无法实现自动定量测漏,同时还会给工件带来潮湿生锈。
经检索,现有公开号为CN212363580U的公开专利,该专利公开了一种气密性检测仪,涉及袋装食品气密性检测
技术领域
,其包括桶体与桶盖,所述桶盖下侧固定有稳定柱,所述稳定柱远离桶盖一端水平固定有压板,盖子上的压板能够将浮在表面的袋装食品,压入水里,有助于工作人员观察到水中气泡的上升情况,以此来检测袋装食品的气密性;但是该装置在使用时存在一定的弊端,需要将被检测物放置到水中进行检测,如果被检测物表面附着有气泡,则会对实验产生干扰,不便于直观察觉到检测结果,并且一旦被检测物的密封性存在缺陷时,水会直接进入到被检测物的内部,并且同时对被检测物造成损害,同时该装置在针对较大体积的物体进行气密性检测时,需要耗费大量的水来进行检测操作,并且对于被检测物的气密性性能的准确数据无法获得,不能准确知道被检测物的保压时间和保压量,并且对于一些质量较重的检测物体,在检测时的取放都比较麻烦,因此需要提供一种具有报警提示功能的气密性检测仪以解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明公开了一种具有报警提示功能的气密性检测仪,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种具有报警提示功能的气密性检测仪,包括检测筒、设备座、气泵、密封盖、滑动挡板和报警器;
所述检测筒固定连接在设备座的上表面,所述气泵固定连接在设备座的上表面一侧,所述密封盖活动卡接在检测筒的顶端,所述滑动挡板滑动连接在检测筒的内部,所述报警器设置在密封盖的顶部;
所述设备座的上表面固定连接有导气管,所述导气管的一端与气泵固定连接,所述导气管的另一端与检测筒固定连接,所述密封盖的顶端固定连接有固定管,所述固定管的底端延伸至检测筒的内部,所述固定管的顶端固定连接有固定块,所述固定块的内部设有蓄电池,所述固定块的底部固定连接有接电插管,所述接电插管的底端延伸至固定管的内部,所述固定管的内部滑动连接有活塞,所述活塞的上表面固定连接有U形接电杆,所述U形接电杆活动插接在接电插管的底端内部,所述报警器通过U形接电杆和接电插管与蓄电池电性相连通。
优选的,所述检测筒的内底部开设有圆形凹槽,所述检测筒的外表面且位于圆形凹槽的上方固定连接有第一连通管,所述圆形凹槽的侧面固定连接有第二连通管,所述第一连通管和第二连通管分别与导气管固定连接,所述第一连通管、第二连通管和导气管的外表面均固定连接有控制阀门。
优选的,所述滑动挡板的下表面固定连接有橡胶密封板,所述滑动挡板的上表面开设有十字槽,所述十字槽的内部滑动连接有夹持挡杆,所述夹持挡杆相对的一侧底端固定连接有挡条。
优选的,所述十字槽的内部固定连接有十字杆,所述夹持挡杆的底端固定连接有滑块,所述滑块活动套接在十字杆的外表面,所述十字杆的四个端部外表面均活动套接有第二弹簧。
优选的,所述密封盖的下表面中部固定连接有锥形塞,所述锥形塞活动插接在检测筒的顶端内部,所述密封盖的两侧均转动连接有连接杆,所述检测筒的外表面固定连接有固定组件,所述连接杆滑动卡接在固定组件的内部。
优选的,所述固定组件包括固定座、卡杆、拉动把手、挡环和第一弹簧,所述卡杆活动插接在固定座的侧面,所述拉动把手固定连接在卡杆的端部,所述挡环固定套接在卡杆的外表面,所述第一弹簧活动套接在卡杆的外表面且靠近拉动把手的一端。
优选的,所述密封盖的两侧固定连接有连接块,所述连接杆转动连接在连接块的内部,所述固定座的顶部开设有内螺纹槽,所述连接杆的外表面开设有与内螺纹槽相适配的外螺纹槽,所述内螺纹槽的底部开设有卡槽,所述连接杆的底端转动连接有卡块,所述卡块活动卡接在卡槽的内部。
优选的,所述固定座的内部开设有限位槽,所述挡环和第一弹簧均活动卡接在限位槽的内部,所述卡杆贯穿限位槽并延伸至卡槽的内部,所述卡杆与卡块活动卡接。
优选的,所述固定管的内顶部固定连接有固定套筒,所述固定套筒的内部活动卡接有第三弹簧,所述活塞的上表面固定连接有滑动插杆,所述滑动插杆的顶端活动插接在固定套筒的底端内部。
本发明公开了一种具有报警提示功能的气密性检测仪,其具备的有益效果如下:
1、该具有报警提示功能的气密性检测仪,通过将被检测物体放置到检测筒内部,然后通过气泵向检测筒内部充气,使得活塞向上移动,使得第三弹簧被压缩,同时U形接电杆跟随活塞向上移动,当U形接电杆插入到接电插管的内部时,此时报警器通过U形接电杆与蓄电池形成电路连通,此时报警器的指示灯亮起,然后关闭气泵和导气管外表面的控制阀门,此时报警器的指示灯处于常亮状态,如果被检测物体存在漏气情况,此时检测筒内部的气压较高,压缩气体会进入到被检测物体内部,使得检测筒内部的气压降低,此时活塞会在固定管的内部向下滑动,使得U形接电杆从接电插管的内部向下移出,此时报警器的指示灯熄灭,便于直观的了解到被检测物体的气密性情况。
2、该具有报警提示功能的气密性检测仪,在使用结束后,通过将和第一连通管和第二连通管外表面的控制阀门打开,此时检测筒内顶部的空气通过第一连通管和第二连通管向下排放进入到圆形凹槽内部,然后将密封盖从检测筒的上方取下,然后关闭第一连通管外表面的控制阀门,然后打开导气管外表面的控制阀门,并通过启动气泵向圆形凹槽内部充气,使得滑动挡板带着被检测物体在检测筒内部向上滑动,方便将被检测物体顶出检测筒,方便进行取放。
3、该具有报警提示功能的气密性检测仪,当密封盖活动卡接至检测筒的上表面时,将两组连接杆插入到固定座上表面的内螺纹槽内部,并使得卡块的底端进入到卡槽内部,此时将拉动把手向外拉动,然后将连接杆向下按压并进行拧动,此时连接杆外表面的外螺纹槽与固定座的内螺纹槽相配合螺纹连接在一起,同时卡块向下滑动至卡槽底部,然后松开拉动把手,此时卡杆活动插接在卡块的外表面,此时锥形塞与检测筒紧贴插接在一起,避免在使用的过程中,随着检测筒内部压力增大,密封盖被弹开的情况发生。
4、该具有报警提示功能的气密性检测仪,通过将四组夹持挡杆沿着十字槽向外推动,此时滑块在十字杆的外表面滑动,使得第二弹簧被压缩,此时再将被检测物体放置到四组夹持挡杆之间,并使得被检测物体处于挡条的上表面,此时松开四组夹持挡杆,使得四组夹持挡杆在第二弹簧的作用下向中部移动,对被检测物体进行夹持,使得被检测物体整体处于悬空状态,避免被检测物体与滑动挡板的上表面相接触,防止被检测物体的漏气点处于下表面被滑动挡板遮挡住的情况出现,提高检测的准确性。
附图说明
图1为本发明主体正面结构示意图;
图2为本发明主体侧面结构示意图;
图3为本发明检测筒内部结构剖视图;
图4为本发明滑动挡板外表面结构爆炸图;
图5为本发明固定组件结构示意图;
图6为本发明密封盖外表面结构示意图;
图7为本发明固定管内部结构剖视图;
图8为本发明报警器与接电杆连接电路图。
图中:1、检测筒;2、设备座;3、气泵;4、密封盖;5、固定组件;501、固定座;502、卡杆;503、拉动把手;504、挡环;505、第一弹簧;6、导气管;7、第一连通管;8、第二连通管;9、控制阀门;10、滑动挡板;11、圆形凹槽;12、橡胶密封板;13、十字槽;14、十字杆;15、夹持挡杆;16、第二弹簧;17、挡条;18、滑块;19、卡槽;20、限位槽;21、固定管;22、连接块;23、锥形塞;24、连接杆;25、卡块;26、固定块;27、报警器;28、活塞;29、滑动插杆;30、固定套筒;31、第三弹簧;32、接电插管;33、U形接电杆。
具体实施方式
本发明实施例公开一种具有报警提示功能的气密性检测仪,如图1-8所示,为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明中的附图,并通过实施例的方式,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一、
如图1-8所示一种具有报警提示功能的气密性检测仪,包括检测筒1、设备座2、气泵3、密封盖4、滑动挡板10和报警器27,检测筒1固定连接在设备座2的上表面,气泵3固定连接在设备座2的上表面一侧,密封盖4活动卡接在检测筒1的顶端,滑动挡板10滑动连接在检测筒1的内部,报警器27设置在密封盖4的顶部,设备座2的上表面固定连接有导气管6,导气管6的一端与气泵3固定连接,导气管6的另一端与检测筒1固定连接,密封盖4的顶端固定连接有固定管21,固定管21的底端延伸至检测筒1的内部,固定管21的顶端固定连接有固定块26,固定块26的内部设有蓄电池,固定块26的底部固定连接有接电插管32,接电插管32的底端延伸至固定管21的内部,固定管21的内部滑动连接有活塞28,活塞28的上表面固定连接有U形接电杆33,U形接电杆33活动插接在接电插管32的底端内部,报警器27通过U形接电杆33和接电插管32与蓄电池电性相连通,检测筒1的内底部开设有圆形凹槽11,检测筒1的外表面且位于圆形凹槽11的上方固定连接有第一连通管7,圆形凹槽11的侧面固定连接有第二连通管8,第一连通管7和第二连通管8分别与导气管6固定连接,第一连通管7、第二连通管8和导气管6的外表面均固定连接有控制阀门9,固定管21的内顶部固定连接有固定套筒30,固定套筒30的内部活动卡接有第三弹簧31,活塞28的上表面固定连接有滑动插杆29,滑动插杆29的顶端活动插接在固定套筒30的底端内部;
本发明所叙述的具有报警提示功能的气密性检测仪操作简单,实用性强,并且检测效果明显,该装置在初始状态下三组控制阀门9均处于关闭状态,同时滑动挡板10处于检测筒1内部,同时滑动挡板10的竖直高度处于第一连通管7以下,同时活塞28在第三弹簧31的作用下处于固定管21的内部中间位置,此时接电插管32与U形接电杆33处于分离状态;
在使用时,首先通过将密封盖4取下,然后将待检测的物体放置到滑动挡板10的上表面并通过四组夹持挡杆15进行夹持固定,使得被检测物体的下表面与挡条17的上表面相抵,然后通过打开第一连通管7和第二连通管8外表面的控制阀门9,此时在重力作用下,滑动挡板10在检测筒1的内部向下滑动,并将检测筒1内底部的空气通过第二连通管8向外挤出,并通过第一连通管7向检测筒1内顶部排出,并最终使得检测筒1内部的气压与外部保持一致,此时滑动挡板10的上表面与圆形凹槽11的沿口上表面相接触,此时通过关闭密封盖4,并使得锥形塞23活动卡接到检测筒1的顶端内部,此时两组连接杆24插入到固定组件5内部进行固定,此时保持密封盖4与检测筒1活动卡接在一起,同时检测筒1内部处于密封状态,然后通过将第二连通管8外表面的控制阀门9关闭,然后将导气管6外表面的控制阀门9打开,然后启动气泵3,此时气泵3通过导气管6向第一连通管7充入气体,使得空气进入到检测筒1的内部,此时检测筒1内部且位于滑动挡板10上表面的气压增大,此时活塞28在气压作用下向上移动,使得滑动插杆29向固定套筒30内部移动,使得第三弹簧31被压缩,同时固定管21内部且位于活塞28上方的气压增大,此时U形接电杆33跟随活塞28向上移动,当U形接电杆33插入到接电插管32的内部时,此时报警器27通过U形接电杆33与蓄电池形成电路连通,此时报警器27的指示灯亮起,此时迅速关闭气泵3和导气管6外表面的控制阀门9,同时关闭第一连通管7外表面的控制阀门9,此时报警器27的指示灯处于常亮状态,此时对被检测物体进行一段时间观察,并通过计时装置从关闭气泵3时开始计时,在一段时间内,如果被检测物体存在漏气情况,此时检测筒1内部的气压较高,压缩气体会进入到被检测物体内部,使得检测筒1内部的气压降低,此时活塞28会在固定管21的内部向下滑动,使得U形接电杆33从接电插管32的内部向下移出,此时报警器27的指示灯熄灭,此时立即停止计时,此时说明被检测物体存在漏气情况,同时根据计时器的显示时间能够反映出被检测物体的保压时间。
实施例二、
如图1-8所示一种具有报警提示功能的气密性检测仪,包括检测筒1、设备座2、气泵3、密封盖4、滑动挡板10和报警器27,检测筒1固定连接在设备座2的上表面,气泵3固定连接在设备座2的上表面一侧,密封盖4活动卡接在检测筒1的顶端,滑动挡板10滑动连接在检测筒1的内部,报警器27设置在密封盖4的顶部,滑动挡板10的上表面开设有十字槽13,十字槽13的内部滑动连接有夹持挡杆15,夹持挡杆15相对的一侧底端固定连接有挡条17,十字槽13的内部固定连接有十字杆14,夹持挡杆15的底端固定连接有滑块18,滑块18活动套接在十字杆14的外表面,十字杆14的四个端部外表面均活动套接有第二弹簧16;
在实施例一的操作过程中,在检测物体放置到滑动挡板10的上表面上时,通过将四组夹持挡杆15沿着十字槽13向外推动,此时滑块18在十字杆14的外表面滑动,使得第二弹簧16被压缩,此时再将被检测物体放置到四组夹持挡杆15之间,并使得被检测物体处于挡条17的上表面,此时松开四组夹持挡杆15,使得四组夹持挡杆15在第二弹簧16的作用下向中部移动,对被检测物体进行夹持,使得被检测物体整体处于悬空状态,避免被检测物体与滑动挡板10的上表面相接触,防止被检测物体的漏气点处于下表面被滑动挡板10遮挡住的情况出现,提高检测的准确性。
实施例三、
如图1-8所示一种具有报警提示功能的气密性检测仪,包括检测筒1、设备座2、气泵3、密封盖4、滑动挡板10和报警器27,检测筒1固定连接在设备座2的上表面,气泵3固定连接在设备座2的上表面一侧,密封盖4活动卡接在检测筒1的顶端,滑动挡板10滑动连接在检测筒1的内部,报警器27设置在密封盖4的顶部,密封盖4的下表面中部固定连接有锥形塞23,锥形塞23活动插接在检测筒1的顶端内部,密封盖4的两侧均转动连接有连接杆24,检测筒1的外表面固定连接有固定组件5,连接杆24滑动卡接在固定组件5的内部,固定组件5包括固定座501、卡杆502、拉动把手503、挡环504和第一弹簧505,卡杆502活动插接在固定座501的侧面,拉动把手503固定连接在卡杆502的端部,挡环504固定套接在卡杆502的外表面,第一弹簧505活动套接在卡杆502的外表面且靠近拉动把手503的一端,密封盖4的两侧固定连接有连接块22,连接杆24转动连接在连接块22的内部,固定座501的顶部开设有内螺纹槽,连接杆24的外表面开设有与内螺纹槽相适配的外螺纹槽,内螺纹槽的底部开设有卡槽19,连接杆24的底端转动连接有卡块25,卡块25活动卡接在卡槽19的内部,固定座501的内部开设有限位槽20,挡环504和第一弹簧505均活动卡接在限位槽20的内部,卡杆502贯穿限位槽20并延伸至卡槽19的内部,卡杆502与卡块25活动卡接;
在实施例一的操作过程中,当密封盖4活动卡接至检测筒1的上表面时,此时锥形塞23插入到检测筒1的顶端内部,然后由两名操作人员,分别将两组连接杆24插入到固定座501上表面的内螺纹槽内部,并使得卡块25的底端进入到卡槽19内顶部,此时将拉动把手503向外拉动,使得拉动把手503带动卡杆502向外移动,使得挡环504在限位槽20内部滑动,将第一弹簧505压缩,同时卡杆502的端部从卡槽19内部移出,然后将连接杆24向下按压并进行拧动,此时连接杆24外表面的外螺纹槽与固定座501的内螺纹槽相配合螺纹连接在一起,同时卡块25与连接杆24发生相对转动,此时卡块25向下滑动至卡槽19底部,然后松开拉动把手503,此时在第一弹簧505的作用下,卡杆502向固定座501内部移动并活动插接在卡块25的外表面,对连接杆24进行固定,此时锥形塞23与检测筒1紧贴插接在一起,避免在使用的过程中,随着检测筒1内部压力增大,密封盖4被弹开的情况发生。
实施例四、
如图1-8所示一种具有报警提示功能的气密性检测仪,包括检测筒1、设备座2、气泵3、密封盖4、滑动挡板10和报警器27,检测筒1固定连接在设备座2的上表面,气泵3固定连接在设备座2的上表面一侧,密封盖4活动卡接在检测筒1的顶端,滑动挡板10滑动连接在检测筒1的内部,报警器27设置在密封盖4的顶部,检测筒1的内底部开设有圆形凹槽11,检测筒1的外表面且位于圆形凹槽11的上方固定连接有第一连通管7,圆形凹槽11的侧面固定连接有第二连通管8,第一连通管7和第二连通管8分别与导气管6固定连接,第一连通管7、第二连通管8和导气管6的外表面均固定连接有控制阀门9,滑动挡板10的下表面固定连接有橡胶密封板12;
该装置在使用结束后,此时导气管6和第一连通管7外表面的控制阀门9仍处于关闭状态,此时通过将和第一连通管7和第二连通管8外表面的控制阀门9打开,此时检测筒1内部且位于滑动挡板10上方的气压要高于滑动挡板10下方的下压,此时检测筒1内顶部的空气通过第一连通管7和第二连通管8向下排放进入到圆形凹槽11内部,以此减低检测筒1内顶部的气压,此时活塞28在第三弹簧31的作用下向下滑动,然后通过将拉动把手503向外拉动,然后将连接杆24向上拧出,将密封盖4从检测筒1的上方取下,然后关闭第一连通管7外表面的控制阀门9,然后打开导气管6外表面的控制阀门9,并通过启动气泵3,此时气泵3通过第二连通管8向圆形凹槽11内部充气,使得圆形凹槽11内部气压增大,使得滑动挡板10带着被检测物体在检测筒1内部向上滑动,当滑动挡板10滑动至接近第一连通管7位置时关闭气泵3,并将导气管6和第二连通管8外表面的控制阀门9关闭,此时通过将四组夹持挡杆15向外侧推动,使得第二弹簧16被压缩,然后将被检测物体取下。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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