一种导管对接安装轴线夹角的测量装置及测量方法

文档序号:5438 发布日期:2021-09-17 浏览:43次 英文

一种导管对接安装轴线夹角的测量装置及测量方法

技术领域

本申请涉及制造技术,进一步涉及导管安装,具体是一种导管对接安装轴线夹角的测量装置及测量方法。

背景技术

飞机导管对接安装时,产品设计通常会提出导管对接接头连接前,保证两根导管轴线夹角应小于一个角度的要求。导管轴线为空间虚拟位置,对两根导管空间轴线夹角小于某个角度的要求,导管对接接头安装前,缺少合适的测量装置及测量方法。

目前,仅有间接测量方法,即通过测量导管对接管口端对端间隙的最大值与最小值,并计算其差值的方式间接反应导管轴线夹角是否合格。为测量最大值与最小值,需在导管对接管口处测量360°范围内多个位置间隙,操作过于繁琐,耗时长;同时,部分导管处于飞机上的狭小空间,测量位置不可达,便无法测量出间隙最大值或最小值,也无法判断轴线夹角是否合格。

发明内容

为了克服现有技术中,无法便利测量对接导管的轴线夹角的问题,本申请的目的在于一种导管对接安装轴线夹角的测量装置及测量方法。

一种导管对接安装轴线夹角的测量装置,其特征在于,测量装置的本体是一个平板结构,平板的侧边为测量基准,平板的侧边的中部有躲避槽,躲避槽的一侧为第一测量基准边,躲避槽操的另一侧为第二测量基准边,第一测量基准边与第二测量基准边的夹角为导管对接安装的测量基准。

优选的平板的上下两侧边均为测量基准,平板的上下两侧边中部分别有一个躲避槽,躲避槽的两侧平板的上下两侧边分别平行,平板上侧边躲避槽两侧的第一测量基准边与第二测量基准边的夹角大于180度,平板下侧边躲避槽两侧的第一测量基准边与第二测量基准边的夹角小于180度。

本申请还提供一种导管对接安装轴线夹角的测量方法,其特征在于包含以下内容:1)使用上述的导管对接安装轴线夹角的测量装置;2)将两侧对接导管的安装接头位置放置在测量装置的躲避槽内,将测量装置的第一测量基准边贴合在一侧导管的表面,通过另一侧导管表面与第二测量基准边的贴合状态判断导管对接的轴线夹角是否符合导管对接安装的测量基准。

在上述的步骤2)中,通过另一侧导管表面与第二测量基准边的贴合状态判断导管对接的轴线夹角是否符合导管对接安装的测量基准,当采用的第一测量基准边与第二测量基准边的夹角大于180度时,如果另一侧导管与第二测量基准边的最大间隙远离躲避槽位置时,则判断两侧导管对接轴线符合安装的测量基准,如果另一侧导管与第二测量基准边的最大间隙靠近躲避槽位置时,则判断两侧导管对接轴线不符合安装的测量基准;当采用的第一测量基准边与第二测量基准边的夹角小于180度时,如果另一侧导管与第二测量基准边的最大间隙远离躲避槽位置时,则判断两侧导管对接轴线不符合安装的测量基准,如果另一侧导管与第二测量基准边的最大间隙靠近躲避槽位置时,则判断两侧导管对接轴线符合安装的测量基准。

本申请的有益效果在于:1)结构简单、重量轻,可以单手操作,便于操作工人携带和使用。尤其在狭小空间内进行大量导管对接安装轴线夹角的测量时,可达到使用便携、降低工人劳动强度的效果。2)直接目视间隙所处位置即可快速判断导管对接安装轴线夹角符合性,测量一处导管对接安装轴线夹角耗时约10秒,测量速度快。3)两侧测量基准边可覆盖导管对接轴线夹角的多个状态,在受空间位置影响的情况下,可通过测量导管可达部位达到测量目的。4)可推广应用至所有导管对接安装轴线夹角测量工作。

以下结合实施例附图对本申请做进一步详细描述。

附图说明

图1为导管对接安装前导管轴线夹角示意图。

图2为导管对接安装轴线夹角的测量装置结构示意图。

图3、图4分别为导管对接安装前导管轴线夹角测量方法示意图。

图中编号说明:1导管、2导管轴线、3接头、4测量装置、5躲避槽、6第一测量基准边、7第二测量基准边、8最大间隙。

具体实施方式

参见附图,导管对接接头安装前,如下图1所示,要求两根对接安装导管1的导管轴线2的夹角必须在阈值范围内,否则导管的安装被视为不合格。实际生产中,导管轴线2为空间虚拟位置,对两根对接导管空间轴线夹角小于某一角度的要求,在飞机研制过程中,导管对接接头安装前,必须对导管轴线的夹角是否满足阈值范围进行测量。

本申请的测量装置4的本体是一个平板结构,平板的侧边为测量基准,平板的侧边的中部有躲避槽5,躲避槽5的一侧为第一测量基准边6,躲避槽操的另一侧为第二测量基准边7,第一测量基准边6与第二测量基准边7的夹角等于两侧导管的导管轴线夹角的最大阈值,作为导管对接安装的测量基准。

实施例中,将平板的上下两侧边均做为测量基准,平板的上下两侧边中部分别有一个躲避槽5,躲避槽5的两侧平板的上下两侧边分别平行,平板上侧边躲避槽两侧的第一测量基准边6与第二测量基准边7的夹角大于180度,平板下侧边躲避槽两侧的第一测量基准边6与第二测量基准边7的夹角小于180度。

测量时,将两侧对接导管1的安装接头3位置放置在测量装置的躲避槽5内,使测量装置4的第一测量基准边6贴合在一侧导管1的表面,通过另一侧导管表面与第二测量基准边7的贴合状态判断导管对接的轴线夹角是否符合导管对接安装的测量基准。

采用测量装置4的第一测量基准边6与第二测量基准边7的夹角大于180度的一侧作为测量基准时,如附图3所示,将左侧导管表面贴合第一测量基准边6,同时将两侧导管的对接接头3均放置在躲避槽5内,观察右侧导管1表面与第二测量基准边7的贴合状态,如果第二测量基准边7与有侧导管1表面的最大间隙8远离躲避槽5位置时,则判断两侧导管1的对接轴线符合安装的测量基准。如果右侧导管1与第二测量基准边7的最大间隙8靠近躲避槽5的位置时,如图4所示,则判断两侧导管1的对接轴线不符合安装的测量基准。

反之,当采用测量装置4的第一测量基准边6与第二测量基准边7的夹角小于180度时,如果右侧导管与第二测量基准边7的最大间隙8远离躲避槽5位置时,则判断两侧导管对接轴线不符合安装的测量基准,如果右侧导管与第二测量基准边7的最大间隙8靠近躲避槽5位置时,则判断两侧导管对接轴线符合安装的测量基准。

本申请的导管对接安装轴线夹角的测量装置及测量方法的实现,告别了以往繁琐的测量方法,避免了导管对接安装效率低下、部分导管对接安装轴线夹角不可测等问题。本发明的出现,具备极大的普及性,可用于各类型导管对接安装轴线夹角的合格性判断。

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