具体实施方式

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如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种轴承零部件滚轮夹紧旋转测量装置，包括支撑架1，支撑架1之间设置有传送带5，支撑架1的顶部固定连接有固定框6，固定框6的两端侧壁均固定连接有连接框8，固定框6的两侧侧壁均开凿设有插槽9，固定框6的顶部中间固定连接有顶板7，固定框6的侧壁插槽9的一侧均固定连接有四号电机25。

其中，三号电动伸缩杆27的输出端固定连接有连接板28，连接板28上均匀的开凿设有螺纹槽29，螺纹槽29内均匀的螺纹连接有螺纹杆32，螺纹杆32的另一端固定连接有限位框31，限位框31上均放置有千分表30，通过均匀的开凿设在连接板28上的螺纹槽29，便于根据不同检测规格的轴承零部件调节千分表30的高度，通过固定连接在限位框31一侧的螺纹杆32，便于将千分表30固定在连接板28的一侧，通过固定连接三号电动伸缩杆27输出端的连接板28，在对零部件进行测量时，便于调节千分表30的高度，可以对零部件的检测位置进行更加全面的测量，提升测量结果的准确性。

其中，四号电机25的输出端均转动连接在固定框6的侧壁内，四号电机25的输出端均固定连接有二号电动伸缩杆26，二号电动伸缩杆26的输出端的底部固定连接有三号电动伸缩杆27，二号电动伸缩杆26和三号电动伸缩杆27均与插槽9相对应且匹配，二号电动伸缩杆26和三号电动伸缩杆27均可贯穿固定框6的侧壁，通过固定连接在固定框6上的四号电机25，从而控制二号电动伸缩杆26进行转动，从而便于将连接板28从插槽9移出固定框6，便于调节千分表30的高度，通过二号电动伸缩杆26，便于根据不同规格的零部件，对千分表30的位置进行移动调节，便于对零部件进行测量。

其中，固定框6内两端侧壁均固定连接有一号电动伸缩杆21，一号电动伸缩杆21的输出端的底部固定连接有固定柱23，固定柱23的外部转动连接有外滚轮22，外滚轮22的外部固定连接有防护垫24，外滚轮22设置在轴承零部件的外部，外滚轮22与轴承零部件的外部侧壁对应，内滚轮20与外滚轮22相互对于且匹配，通过固定连接在固定框6内的一号电动伸缩杆21，便于控制转动连接在固定柱23外部的外滚轮22进行移动，从而配合内滚轮20，对进行测量的零部件进行夹持限位，对其进行测量时进行辅助，通过固定连接在外滚轮22外部的防护垫24，在检测时，对零部件进行防护同时增加两者之间的摩擦力。

其中，支撑架1的两端两侧均固定连接有连接架2，连接架2的一侧两端均固定连接有一号电机3，一号电机3的输出端均贯穿连接架2，一号电机3的输出端均固定连接有连接轴4，连接轴4远离一号电机3的一端转动连接在连接架2的一侧侧壁，连接轴4上转动连接有传送带5，传送带5滑动连接连接在支撑架1之间，固定框6的底部开凿设有开口，传送带5设置在固定框6的下方，通过固定连接在连接架2一侧两端的一号电机3，从而控制连接轴4进行转动，从而带动传送带5进行转动，在对零部件进行测量等各种检测时，对未测量的以及测量完成的零部件的搬运、输送进行辅助，降低劳动强度，提升检测、测量的效率。

其中，固定框6内顶部顶板7的底部固定连接有三号电机17，三号电机17的输出端固定连接有固定杆18，固定杆18的两端均固定连接有连接柱19，连接柱19的外部转动连接有内滚轮20，内滚轮20的外部固定连接有防护垫24，内滚轮20设置在轴承零部件的内部，内滚轮20与轴承零部件的内部侧壁对应，通过连接柱19转动连接在固定杆18底部的内滚轮20，配合外滚轮22对进行测量的零部件进行夹持，通过固定连接在顶板7底部的三号电机17，通过固定杆18控制内滚轮20在固定框6的内部进行转动，从而配合二号电机15，带动转板16和隔板34上的零部件进行转动，对零部件进行旋转测量。

其中，两个连接框8的底部设置在传送带5的上方，连接框8内的顶部均固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有丝杆11，丝杆11远离伺服电机10的一端转动连接在连接框8的底部一端侧壁，丝杆11上螺纹连接有滑块12，滑块12滑动连接在连接框8侧壁之间，滑块12的一侧均固定连接有连接杆13，连接杆13的一端贯穿固定框6的侧壁，连接杆13滑动连接在固定框6的侧壁，连接杆13贯穿固定框6侧壁的底部且设置在传送带5的上方，通过固定连接在连接框8顶部的伺服电机10，控制丝杆11进行转动，从而带动滑块12进行升降，从而带动连接杆13进行升降。

其中，两个连接杆13之间固定连接有支撑板14，支撑板14的底部固定连接有二号电机15，二号电机15的输出端贯穿支撑板14，二号电机15的输出端固定连接有转板16，支撑板14滑动连接在固定框6侧壁之间，转板16的顶部中间固定连接有支撑柱33，支撑柱33上均匀的设置有隔板34，隔板34的一侧螺纹连接有限位杆35，限位杆35的一端均贯穿隔板34且螺纹连接在支撑柱33上，通过固定连接在连接杆13之间的支撑板14，对进行测量的零部件进行支撑，通过二号电机15控制转板16进行转动，从而带动转板16上的零部件进行旋转测量，通过拆卸连接在支撑柱33上的隔板34，可以同时对多个零部件进行旋转测量，提升测量效率，通过连接杆13的移动从而带动支撑板14上的零部件进行升降，从而便于将零部件移动到测量位置进行检测，同时便于将测量完成的零部件拿出，降低劳动强度，同时提升整体测量效率。

具体的：一种轴承零部件滚轮夹紧旋转测量装置，使用时，将需要进行检测、测量的零部件，放置在传送带5上进行输送运输，通过固定连接在连接架2一侧两端的一号电机3，从而控制连接轴4进行转动，从而带动传送带5进行转动，在对零部件进行测量等各种检测时，对未测量的以及测量完成的零部件的搬运、输送进行辅助，降低劳动强度，提升检测、测量的效率，同时可以在测量之前，对零部件进行其他方面的检测，从而提升整体的检测效率，通过固定连接在连接框8顶部的伺服电机10，控制丝杆11进行转动，从而带动滑块12进行升降，从而带动连接杆13进行升降，通过固定连接在连接杆13之间的支撑板14，对进行测量的零部件进行支撑，通过二号电机15控制转板16进行转动，从而带动转板16上的零部件进行旋转测量，通过拆卸连接在支撑柱33上的隔板34，可以同时对多个零部件进行旋转测量，提升测量效率，通过连接杆13的移动从而带动支撑板14上的零部件进行升降，从而便于将零部件移动到测量位置进行检测，同时便于将测量完成的零部件拿出，降低劳动强度，同时提升整体测量效率，通过连接柱19转动连接在固定杆18底部的内滚轮20，配合外滚轮22对进行测量的零部件进行夹持，通过固定连接在顶板7底部的三号电机17，通过固定杆18控制内滚轮20在固定框6的内部进行转动，从而配合二号电机15，带动转板16和隔板34上的零部件进行转动，对零部件进行旋转测量，通过固定连接在固定框6内的一号电动伸缩杆21，便于控制转动连接在固定柱23外部的外滚轮22进行移动，从而配合内滚轮20，对进行测量的零部件进行夹持限位，对其进行测量时进行辅助，通过固定连接在外滚轮22外部的防护垫24，在检测时，对零部件进行防护同时增加两者之间的摩擦力，通过固定连接在固定框6上的四号电机25，从而控制二号电动伸缩杆26进行转动，从而便于将连接板28从插槽9移出固定框6，便于调节千分表30的高度，通过二号电动伸缩杆26，便于根据不同规格的零部件，对千分表30的位置进行移动调节，便于对零部件进行测量，通过均匀的开凿设在连接板28上的螺纹槽29，便于根据不同检测规格的轴承零部件调节千分表30的高度，通过固定连接在限位框31一侧的螺纹杆32，便于将千分表30固定在连接板28的一侧，通过固定连接三号电动伸缩杆27输出端的连接板28，在对零部件进行测量时，便于调节千分表30的高度，可以对零部件的检测位置进行更加全面的测量，提升测量结果的准确性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。