具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-图6所示，本实施例提供的烧结砖湿坯干燥设备，包括底板1，底板1的顶部设置有隔温箱2，隔温箱2的内部设置有干燥箱3，隔温箱2和干燥箱3之间通过连通管4相互连通，干燥箱3的内部设置有码放架12，码放架12的内侧设置有第二连接管10，第二连接管10上设置有多个通孔11，隔温箱2的一侧设置有支架20，支架20的顶部设置有第二送风装置16，第二送风装置16的一端设置有第三连接管17第三连接管17的上方设置有排气管15，第三连接管17和排气管15上均设置有阀门19，隔温箱2的另一侧设置有第一送风装置5，第一送风装置5的顶部设置有第一连接管6，第一连接管6的另一端设置有第一加热仓7，第一加热仓7的一侧设置有第二加热仓8，第二加热仓8的一侧设置有第三加热仓9，第一加热仓7、第二加热仓8和第三加热仓9之间均通过第四连接管18相互连接，隔温箱2的内壁上设置有第一温度传感器13，干燥箱3的内壁上设置有第二温度传感器14，隔温箱2的正面设置有操作面板21和箱门22，操作面板21位于箱门22的一侧。通过第一送风装置5和第一连接管6的设置，能够使干燥箱3内部的空气持续保持流通，能够时湿坯干燥效果更好，通过第二连接管10、通孔11和码放架12的设置，能够使自然风和热风更加均匀的散出，使湿坯干燥更加均匀，防止湿坯发生爆皮开裂的情况，通过隔温箱2、连通管4和排气管15的设置，能够使干燥后的热风从隔温箱2和干燥箱3之间再次流通，对干燥箱3内部进行保温，通过第一加热仓7、第二加热仓8和第三加热仓9的设置，能够在加热时对第一加热仓7、第二加热仓8和第三加热仓9间隔启动使加热温度逐渐提升，防止温度提升过快导致湿坯损坏，通过第一温度传感器13、第二温度传感器14和操作面板21的设置，能够方便在干燥时对隔温箱2和干燥箱3内部的温度进行监测。

在本实施例中，如图1、图2和图3所示，第一加热仓7、第二加热仓8和第三加热仓9均由加热箱71和多个电加热丝72组成，电加热丝72固定安装于加热箱71的内部。通过第一加热仓7、第二加热仓8和第三加热仓9的设置，能够方便对空气进行多级加热，方便温度控制，通过电加热丝72的设置，能够方便加热空气。

在本实施例中，如图1、图4和图5所示，第一送风装置5和第二送风装置16均由安装箱51、风机52和过滤网53组成，风机52和过滤网53均固定安装于安装箱51的内部，过滤网53位于风机52的一侧，码放架12由多个侧板121、多个放置板122和多个支撑杆123组成，多个放置板122均匀分布于多个侧板121之间，支撑杆123贯穿放置板122。通过风机52的设置，能够方便送风，通过过滤网53的设置，能够方便对空气进行过滤，通过支撑杆123的设置，能够方便支撑放置板122和侧板121。

在本实施例中，如图2和图6所示，操作面板21的正面设置有显示屏25，显示屏25的下方设置有多个操作按钮23，操作面板21的顶部设置有报警器24。通过显示屏25的设置，能够方便查看监测到第一温度传感器13和第二温度传感器14的温度，通过报警器24的设置，能够在温度过高时及时发出警报。

在本实施例中，如图1所示，一种烧结砖湿坯干燥设备的除杂方法，包括如下步骤：步骤1：干燥时先将烧结砖的湿坯码放在码放架12上，然后再将箱门22封闭好，启动第一送风装置5通过将外界的自然风通过第二连接管10注入干燥箱3的内部，然后自然风通过第二连接管10上的多个通孔11散出对码放架12上的湿坯进行干燥，与此同时启动第二送风装置16将第一送风装置5吹进干燥箱3内的风抽出，使干燥箱3内部的空气进行循环流动；步骤2：自然干燥好后通过操作面板21启动第一加热仓7、第二加热仓8和第三加热仓9对第一送风装置5吹入的自然风进行加热，可根据需要的温度选取第一加热仓7、第二加热仓8和第三加热仓9三者的启动数量，当热风通过第二连接管10和通孔11进入干燥箱3的内部时，即可对码放架12上的湿坯进行干燥加热；步骤3：然后热风通过连通管4进入隔温箱2和干燥箱3之间对干燥箱3内部进行保温，防止干燥箱3内的热量降低过快，在干燥时通过第一温度传感器13和第二温度传感器14即可对隔温箱2和干燥箱3内部的温度进行监测，第一温度传感器13和第二温度传感器14分别用于监测隔温箱2和干燥箱3内部的温度，并将信息反馈给操作面板21。通过第一传感器13和第二传感器14的设置，能够方便监测干燥时的温度。

在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种烧结砖湿坯干燥设备及其干燥方法的工作过程如下：

步骤1：干燥时先将烧结砖的湿坯码放在码放架12上，然后再将箱门22封闭好，启动第一送风装置5通过将外界的自然风通过第一连接管6、第一加热仓7、第二加热仓8、第三加热仓9和第四连接管18注入第二连接管10的内部，然后自然风通过第二连接管10上的多个通孔11散出对码放架12上的湿坯进行干燥，与此同时启动第二送风装置16将第一送风装置5吹进干燥箱3内的风抽出，使干燥箱3内部的空气进行循环流动；

步骤2：自然干燥好后通过操作面板21启动第一加热仓7、第二加热仓8和第三加热仓9对第一送风装置5吹入的自然风进行加热，可根据需要的温度选取第一加热仓7、第二加热仓8和第三加热仓9三者的启动数量，当热风通过第二连接管10和通孔11进入干燥箱3的内部时，即可对码放架12上的湿坯进行干燥加热；

步骤3：然后热风通过连通管4进入隔温箱2和干燥箱3之间对干燥箱3内部进行保温，防止干燥箱3内的热量降低过快，然后再通过排气管15排出，在干燥时通过第一温度传感器13和第二温度传感器14即可对隔温箱2和干燥箱3内部的温度进行监测，然后通过操作面板21上的显示屏25进行查看。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的烧结砖湿坯干燥设备及其干燥方法，通过第一加热仓7、第二加热仓8和第三加热仓9的设置，能够方便对空气进行多级加热，方便温度控制，通过电加热丝72的设置，能够方便加热空气，通过风机52的设置，能够方便送风，通过过滤网53的设置，能够方便对空气进行过滤，通过支撑杆123的设置，能够方便支撑放置板122和侧板121，通过显示屏25的设置，能够方便查看监测到第一温度传感器13和第二温度传感器14的温度，通过报警器24的设置，能够在温度过高时及时发出警报，通过第一传感器13和第二传感器14的设置，能够方便监测干燥时的温度。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。