一种中药饮片干燥用热风循环式冲击烘箱

文档序号:5331 发布日期:2021-09-17 浏览:47次 英文

一种中药饮片干燥用热风循环式冲击烘箱

技术领域

本发明涉及中药饮片烘干

技术领域

,尤其涉及一种中药饮片干燥用热风循环式冲击烘箱。

背景技术

中药饮片的生产工艺一般包括中药材的静选、水制、切制、炮制、干燥、配料等一系列过程,干燥作为保证中药饮片品质的重要步骤,是其中一个必不可少的工艺过程,中药饮片干燥的实质就是在人工控制条件下,对中药材进行适当的处理,使水分蒸发,达到要求的含水率,并一只生物化学反应及霉菌等微生物的繁殖,以保持较高的品质,目前的中药饮片干燥通常将中药材置于烘干箱内的托盘上进行加热烘干,这种烘干方式由于中药材受热面积较小,水分蒸发慢,烘干效率较低。

为此,本发明提供一种中药饮片干燥用热风循环式冲击烘箱。

发明内容

本发明的目的在于:为了解决背景技术中提到的问题,而提出的一种中药饮片干燥用热风循环式冲击烘箱。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种中药饮片干燥用热风循环式冲击烘箱,包括支撑平台、烘干箱体、封罩、磁吸组合和提升机构,所述烘干箱体固定设置在支撑平台的上端面且其顶部开设有密封滑孔,所述封罩底部套设在密封滑孔内且为上下滑动配合,所述封罩的底部开口且其顶部固定设置有排气管,所述提升机构上设置有支撑立柱、滑块一、滑块二、绕线轮、换向轮和连接绳索,所述支撑立柱位于烘干箱体的一侧且底部和支撑平台固定连接,所述支撑立柱上开设有十字滑道,所述滑块一和十字滑道上下滑动配合,所述绕线轮的一侧固定设置有同轴心分布的驱动轴,该驱动轴贯穿滑块一的一侧且为转动配合,所述换向轮设置在十字滑道内且位于顶部,所述滑块二的一侧和封罩的一侧且位于顶部固定连接,该滑块二的顶部固定设置有连接轴,所述连接轴和连接绳索的一端连接,所述连接绳索绕过换向轮且另一端和绕线轮固定连接,所述磁吸组合包括永磁铁和电磁铁,所述永磁铁固定设置在滑块一的底部,所述电磁铁固定设置在十字滑道的底部。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述滑块一的一侧固定设置有和驱动轴转动连接的定位套,所述定位套的一端固定设置有位于支撑立柱外部的电机安装座。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述排气管的外周壁固定设置有连通内腔的通气弯管,所述通气弯管上远离排气管的一端穿过封罩的顶部且延伸至封罩内。

作为上述技术方案的进一步描述:

位于所述封罩内的所述通气弯管为竖直分布且其外表壁开设有轴向分布的进气口。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述排气管套设有环形封盘,所述排气管的内周壁开设有连通通气弯管的出气口,所述通气弯管和排气管上下滑动配合且其外表壁和出气口配合使用。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1、本发明中,设置顶部开设密封滑孔的烘干箱体和底部开口的封罩,封罩的底部套设在密封滑孔内,两者围成的空间为烘干空间,封罩的顶部设置排气管,封罩上下运动会改变烘干空间的容积,通过设置提升机构和磁吸组合可以实现烘干空间容积的变化,烘干作业时,热风进入烘干空间内并通过排气管排出,此时控制烘干空间急剧变化可以瞬间改变烘干空间内的空气压力,当此空气压力增大时,热风加速通过排气管排出,此时可以大大提供热风对中药饮片的冲击速度,进而可以大大提高风干和烘干的效率。

2、本发明中,外周壁固定设置有连通内腔的通气弯管,通气弯管上远离排气管的一端穿过封罩的顶部且延伸至封罩内,具体的是位于封罩内的通气弯管为竖直分布且其外表壁开设有轴向分布的进气口,通气弯管位于风罩内的部分为选为直管结构,由此位于风罩内的通气弯管位于中药饮片托盘的周围,当烘干空间急剧缩小时,烘干空间内的热风会四散并通过通气弯管向外排出,使得堆叠的中药托盘和流动的热风均匀接触,提高风干和烘干均匀度。

3、本发明中,排气管套设有环形封盘,排气管的内周壁开设有连通通气弯管的出气口,通气弯管和排气管上下滑动配合且其外表壁和出气口配合使用,环形封盘的作用是根据排气管出气的大小来控制出气口的启闭,其作用是用来周期性地提高烘干空间内的气压,烘干空间内高的气压提高了热风冲击烘干的可靠性。

附图说明

图1为本发明提出的一种中药饮片干燥用热风循环式冲击烘箱的支撑平台、烘干箱体、封罩、提升机构和磁吸组合配合立体的结构示意图;

图2为本发明提出的一种中药饮片干燥用热风循环式冲击烘箱的支撑平台、烘干箱体、封罩、提升机构和磁吸组合配合主视图的结构示意图;

图3为本发明提出的一种中药饮片干燥用热风循环式冲击烘箱的提升机构的结构示意图;

图4为本发明提出的一种中药饮片干燥用热风循环式冲击烘箱的封罩、烘干箱体和滑块二配合的结构示意图;

图5为本发明提出的一种中药饮片干燥用热风循环式冲击烘箱的封罩和通气弯管配合的结构示意图。

图例说明:

1、支撑平台;2、烘干箱体;21、密封滑孔;3、封罩;31、排气管;311、通气弯管;3111、进气口;312、出气口;4、磁吸组合;41、永磁铁;42、电磁铁;5、提升机构;51、支撑立柱;511、十字滑道;52、滑块一;521、定位套;5211、电机安装座;53、滑块二;531、连接轴;54、绕线轮;541、驱动轴;55、换向轮;56、连接绳索;6、环形封盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4,一种中药饮片干燥用热风循环式冲击烘箱,包括支撑平台1、烘干箱体2、封罩3、磁吸组合4和提升机构5,外部热风进入烘干箱体2,烘干箱体2内放入托盘架,托盘架上放置中药饮片,外部热风进入烘干箱2后并向外排出,此过程可以烘干和风干中药饮片,烘干箱体2固定设置在支撑平台1的上端面且其顶部开设有密封滑孔21,封罩3底部套设在密封滑孔21内且为上下滑动配合,封罩3的底部开口且其顶部固定设置有排气管31,进入烘干箱体2内的热风可以通过排气管31排出,封罩3充当烘干箱体2的封盖,封罩3向上运动后,烘干箱体2和封罩3之间的烘干空间增大,封罩3向下运动后,上述烘干空间缩小,由此外部正压热风在持续进入烘干箱体2并从排气管31排出的过程中,上述烘干空间突然减小时会使得烘干空间内的气压增大,由此可以提高烘干空间内通过排气管31排出的气体的流速,此时可以大大提高风干力度,而且通过循环控制上述烘干空间体积的变化,就可以大大提高风干和烘干效率;提升机构5上设置有支撑立柱51、滑块一52、滑块二53、绕线轮54、换向轮55和连接绳索56,支撑立柱51位于烘干箱体2的一侧且底部和支撑平台1固定连接,支撑立柱51上开设有十字滑道511,滑块一52和十字滑道511上下滑动配合,绕线轮54的一侧固定设置有同轴心分布的驱动轴541,该驱动轴541贯穿滑块一52的一侧且为转动配合,具体的是所述滑块一52的一侧固定设置有和驱动轴541转动连接的定位套521,所述定位套521的一端固定设置有位于支撑立柱51外部的电机安装座5211,电机安装座5211用来和外部的驱动电机连接,驱动电机旋转可以带动驱动轴541旋转,换向轮55设置在十字滑道511内且位于顶部,滑块二53的一侧和封罩3的一侧且位于顶部固定连接,该滑块二53的顶部固定设置有连接轴531,连接轴531和连接绳索56的一端连接,连接绳索56绕过换向轮55且另一端和绕线轮54固定连接,绕线轮54旋转可以缠绕连接绳索56,磁吸组合4包括永磁铁41和电磁铁42,永磁铁41固定设置在滑块一52的底部,电磁铁42固定设置在十字滑道511的底部,电磁铁42通过电线和外部的控制电箱电性连接,电磁铁42通电后产生磁性,可以吸引永磁铁41,当控制电磁铁42断电后,磁性消失,永磁铁41便于脱离电磁铁42。

实施例2

请参阅图5,和实施例1的区别为排气管31的外周壁固定设置有连通内腔的通气弯管311,通气弯管311上远离排气管31的一端穿过封罩3的顶部且延伸至封罩3内,具体的是位于封罩3内的通气弯管311为竖直分布且其外表壁开设有轴向分布的进气口3111,通气弯管311位于封罩3内的部分为选为直管结构,由此位于封罩3内的通气弯管311位于中药饮片托盘的周围,当烘干空间急剧缩小时,烘干空间内的热风会四散并通过通气弯管311向外排出,使得堆叠的中药托盘和流动的热风均匀接触,提高风干和烘干均匀度;进一步描述为排气管31套设有环形封盘6,排气管31的内周壁开设有连通通气弯管311的出气口312,通气弯管311和排气管31上下滑动配合且其外表壁和出气口312配合使用,环形封盘6的作用是根据排气管31出气的大小来控制出气口312的启闭,其作用是用来周期性地提高烘干空间内的气压。

工作原理:使用时,在烘干箱体2内放置托盘架,托盘架上放置中药饮片,然后控制封罩3位于最下位置,也就说烘干空间为最小的状态,同时控制电磁铁42通电,并和永磁铁41结合,滑块一52位于十字滑道511的底部,此时控制外部的热风源向烘干箱体2内输送热风,热风通过排气管31排出,此时烘干中药饮片的热气流流速低,控制驱动轴541旋转,其带动绕线轮54旋转并缠绕连接绳索56,连接绳索56收缩通过换向轮55带动滑块二53提升,进而带动封罩3提升高度,此时烘干空间增大,当封罩3上升至极限位置后,控制电磁铁42断电,此时封罩3利用重力会进行自由落体运动,此时烘干空间加速缩小,其内的气压瞬间增大,并加速通过排气管31排出的速度,高速的热风冲击托盘上的中药饮片,由此大大提高了风干和烘干的效率。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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