具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

如图1至图4所示，本发明提供的一种防卡结构，包括传动轴1、传动轴筒体2和万向轴壳体3，传动轴筒体2和万向轴壳体3共同套设在传动轴1上，传动轴1的前端用于安装钻头，传动轴1后端用于与万向轴总成11连接；所述传动轴1、传动轴筒体2和万向轴壳体3外共同套设有防卡套4，防卡套4的前端固定在传动轴1上，防卡套4中部可相对传动轴筒体2转动，防卡套4后端可相对万向轴壳体3转动，使传动轴1在转动时，传动轴1带动防卡套4同步转动，而防卡套4在转动的同时不会带动传动轴筒体2和万向轴壳体3转动。

所述防卡套4外壁还设有至少一个切削刀组5，切削刀组5与防卡套4为一体成型，由于防卡套4与传动轴1固定，使传动轴1在转动时，防卡套4上的切削刀组5对井壁进行修整，而当遇到井壁有掉块或井壁坍塌时，防卡套4上的切削刀组5可对掉块破碎，从而有效防止钻具发生卡阻，并使钻具可正常上提或下放，使用方便，可使钻具寿命得到保证。

在一些实施方式中，所述防卡套4内壁与传动轴筒体2外壁、万向轴壳体3外壁间隙配合，不仅能有效防止传动轴1在带动防卡套4转动时，防卡套4、传动轴筒体2、万向轴壳体3受到磨损，且使防卡套4内壁与传动轴筒体2外壁之间、防卡套4内壁与万向轴壳体3之间形成一个小型环空14，使钻具在钻进过程中通过传动轴筒体2与万向轴壳体3之间或传动轴总成9处泄漏的泥浆直接进入到该小型环空14内，由于该小型环空14的后端呈敞开状，使进入到该小型环空14内的泥浆从防卡套4的后端喷射出，从而使防卡套4的后端处形成反向射流，能对井壁达到清洗该处的目的，避免岩屑发生堆积，有效防止钻具产生卡阻。

在一些实施方式中，所述传动轴1内部呈空心结构，传动轴1上还开设有连通传动轴1内部与小型环空14的通孔17，使一部分泥浆可直接通过通孔17进入到小型环空14内，保证进入到小型环空14内的泥浆具有足够的压力，使通过防卡套4后端喷射出的泥浆具有足够的冲击力，不仅使井壁的清洗效果更好，且使岩屑的冲击效果更好。

在一些实施方式中，所述防卡套4两端还设有切削齿6，且切削齿6为多个，多个切削齿6沿防卡套4的圆周方向间隔排布，使钻具在钻进的过程中，防卡套4前端的切削齿6可随防卡套4的转动进行钻进，使钻具的钻进效果更好，有效避免钻具在钻进过程中坍塌或掉落的掉块因对防卡套4前端造成卡死的现象。

在一些实施方式中，所述防卡套4两端还设置有倒角，且切削齿6位于倒角上，且切削齿6的轴线方向与倒角，使钻具在钻进过程中，防卡套4的前进更加方便，避免坍塌或掉落的掉块与防卡套4前端端面卡死，使钻具的钻进效果更好。

在一些实施方式中，所述防卡套4与传动轴1螺纹连接，使防卡套4与传动轴1之间的连接方式更加方便；同时，为了防止钻具在钻进过程中脱落，防卡套4的拧紧方向可与传动轴1的钻进方向相反，使钻具在钻进过程中，防卡套4的拧紧方向始终受到一个例，从而使防卡套4的固定效果更好。

在一些实施方式中，所述切削刀组5呈螺旋状，切削刀组5沿防卡套4的外壁螺旋排布，且多个切削刀组5沿防卡套4的圆周方向均匀间隔排布，切削刀组5的两端分别与防卡套4两端平齐，使防卡套4随传动轴1转动时，由于切削刀组5外壁与井壁配合，从而使相邻两个切削刀组5之间形成一个螺旋导向槽15，使泥浆可通过该螺旋导向槽15流动，但由于防卡套4在转动时会带动螺旋导向槽15内的泥浆同步运动，从而使螺旋导向槽15内的泥浆受到一个离心力，不仅可加大泥浆的流速，且使通过螺旋导向槽15送出的泥浆形成反向射流，使井壁的清洗效果更好。所述切削刀组5表面呈锯齿状，使切削刀组5在满足对井壁修整的同时使切削刀组5结构更加简单。

在一些实施方式中，所述切削刀组5上还具有横向贯穿的贯穿孔16，贯穿孔16的轴线方向与切削刀组5的宽度方向一致或贯穿孔16的轴线方向与切削刀组5的宽度倾斜，不仅能减轻防卡套4的重量，且使泥浆可通过贯穿孔16流动，使泥浆在螺旋导向槽15内的流动更加紊乱，有效防止泥浆沉积在螺旋导向槽15内，避免对泥浆的流动造成阻碍。

在一些实施方式中，所述贯穿孔16为矩形孔或圆形孔或其他形状，如图3中所示，贯穿孔16为矩形孔，如图4所示，贯穿孔16为矩形孔。

在一些实施方式中，所述传动轴1上还具有限位环7，限位环7与传动轴1为一体结构，且防卡套4内壁具有与限位环7配合的限位止口8，通过限位环7与限位止口8的配合，不仅使防卡套4在安装时可进行限位，且使传动轴1在带动防卡套4钻进过程中防卡套4不会相对传动轴1产生位移，使防卡套4的安装更加稳固。

在一些实施方式中，所述传动轴筒体2内设有扣接其前端面的传动轴总成9，传动轴总成9前端断面与限位环7内侧抵紧贴合，不仅方传动轴总成9的安装，且使传动轴总成9与限位环7之间形成初步密封；同时，传动轴总成9前端与防卡套4之间还设有密封圈10，使传动轴总成9与防卡套4之间的密封效果更好，从而使防卡套4的前端被密封，有效防止泥浆从防卡套4前端与传动轴1外壁之间排出，使泥浆在防卡套4后端的喷射效果更好，使井壁的清洗效果更好。此时，为了避免传动轴总成9在安装时会对通孔17进行封堵，在传动轴总成9上还开设有连通通孔17与小型环空14的连通孔，保证传动轴1内部与小型环空14连通，从而保证有足够的泥浆进入到小型环空14内，使小型环空14内的泥浆的压力得到保证。

本实施例提供的防卡结构可用于现有的钻井钻具中，当用于钻井钻具时，传动轴1壳体可与转子总成12壳体连接，传动轴1与万向轴总成11总成连接，钻头安装在传动轴1上，当传动轴1通过万向轴总成11传动进行转动时，传动轴1带动防卡套4同步转动，防卡套4上的切削齿6对井壁进行扩径或对坍塌的掉块进行破碎，而切削刀组5则对扩径后的井壁进行修整，而通过传动轴筒体2与万向轴壳体3之间或传动轴总成9处泄漏的泥浆直接进入防卡套4的后端喷射出，对井壁进行清洗或对堆积的岩屑进行清理。

本发明还提供了一种防卡钻具，该防卡钻具采用上述实施例中的提供的防卡结构。

该防卡钻具还包括万向轴总成11、转子总成12和钻头18，转子总成12、万向轴总成11和传动轴1依次连接，钻头18安装在传动轴1上，万向轴总成11还开设有连通传动轴1内部与万向轴壳体3内壁之间的流通通道13，使进入到转子总成12内的泥浆进入到万向轴壳体3与万向轴总成11之间后通过流通通道13进入到传动轴1内，并最终通过传动轴1内进入到钻头，使钻头在钻进过程中对切削齿6进行冷却；同时，进入到万向轴壳体3与万向轴总成11之间的泥浆可通过传动轴筒体2与万向轴壳体3之间或传动轴总成9处泄漏的泥浆进入到防卡套4内部，并最终通过防卡套4的后端喷射出，使防卡套4的后端处形成反向射流，达到清洗该处的目的，不仅能避免岩屑发生堆积，且有效防止钻具产生卡阻。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。