具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例一

请参阅图2至图6，本实施例公开一种外墙瓷砖敷贴结构，其包括建筑物主体外墙1、粗抹水泥砂浆2、敷贴水泥砂浆3以及瓷砖4。

如图2所示，建筑物主体外墙1的外侧面预设有多条斜凹挂槽11，建筑物主体外墙1的外侧面和斜凹挂槽11内敷抹有粗抹水泥砂浆2，粗抹水泥砂浆2面上刮设有网状槽21，瓷砖4的背面预设有下斜凸挂条41和上斜凸挂条42，粗抹水泥砂浆2与瓷砖4通过嵌入网状槽21、覆盖下斜凸挂条41与上斜凸挂条42的敷贴水泥砂浆3连接成一体。。

在本实施例中，建筑物主体外墙1包括钢筋混凝土墙、钢筋混凝土柱或钢筋混凝土梁。

如图3所示，多条斜凹挂槽11呈矩阵排列，具体地，在建筑物主体外墙1的垂直方向上和水平方向上，任意上下相邻的两个斜凹挂槽11和任意左右相邻的两个斜凹挂槽11之间均被隔断。

基于上述，斜凹挂槽11实际为向墙体内倾斜的凹槽，粗抹水泥砂浆2嵌入斜凹挂槽11内，形成上下嵌挂结构，进而使粗抹水泥砂浆2与建筑物主体外墙1形成的嵌接结构，加之粗抹水泥砂浆2的粘合作用，大大增加了粗抹水泥砂浆2与建筑物主体外墙1连接的牢固性。

如图4和图5所示，网状槽21的纵向槽和横向槽与建筑物主体外墙1的铅垂线斜交，作为一种优选的方案，网状槽21的纵向槽和横向槽与建筑物主体外墙1铅垂线的夹角均为45°，网状槽21内充填的敷贴水泥砂浆3整体受力均匀，利于提高敷贴水泥砂浆3与粗抹水泥砂浆2之间的附着力，使连接更牢固。

如图5所示，网状槽21的纵向槽和横向槽的截面均为三角形，三角形的上边角大于下边角，这样可进一步提高敷贴水泥砂浆3与粗抹水泥砂浆2之间的机械挂靠效果，如图5-1所示，网状槽21的纵向槽和横向槽的截面也可以为向墙体内倾斜的斜锥挂槽的形式。

如图6所示，下斜凸挂条41分布在瓷砖4的中部，上斜凸挂条42分布在下斜凸挂条41的两侧，当然，也可以为上斜凸挂条42分布在瓷砖4的中部，下斜凸挂条41分布在上斜凸挂条42的两侧，下斜凸挂条41和上斜凸挂条42的数量根据瓷砖4的大小来确定。

在本实施例中，下斜凸挂条41可使瓷砖4受力后不会向下移动，上斜凸挂条42可使瓷砖4受力后不会向上移动，下斜凸挂条41与上斜凸挂条42相配合形成方向相反的挂钩，可进一步使瓷砖4与敷贴水泥砂浆3结合得更牢固。

基于上述，本实施例充分应用机械结构原理，使建筑物主体外墙1、粗抹水泥砂浆2、敷贴水泥砂浆3以及瓷砖4之间相互机械挂靠，同时各层之间增加了粘合接触面积，从而使建筑外墙上的粗抹水泥砂浆2、敷贴水泥砂浆3以及瓷砖4结合得更加牢固。

综上，本申请的外墙瓷砖敷贴结构，在建筑物主体外墙1预设斜凹挂槽11，能够保证建筑物主体外墙1上敷贴的粗抹水泥砂浆2不可能向下滑落，在粗抹水泥砂浆2上刮网状槽21，网状槽21能让敷抹在瓷砖4上的敷贴水泥砂浆3牢牢的附着在粗抹水泥砂浆2上，瓷砖4的下斜凸挂条41和上斜凸挂条42能够与敷贴水泥砂浆3形成上下嵌挂结构，保证了敷贴水泥砂浆3和瓷砖4与建筑物主体外墙1及粗抹水泥砂浆2牢固的结合成一体，有效地避免了建筑物外墙的粗抹水泥砂浆2、敷贴水泥砂浆3和瓷砖4脱落事件的发生。

实施例二

如图7所示，本实施例基于实施例一提供另外一种外墙瓷砖敷贴结构，其与实施例一不同之处在于：

建筑物主体外墙1为砖墙，该砖墙的砖体为轻质砖，砖墙的每一块砖体的两侧面均预留有斜凹挂槽11。

在本实施例中，通过设置斜凹挂槽11可增加轻质砖砌成的建筑物外墙与粗抹水泥砂浆2连接的稳固性。

实施例三

如图8所示，本实施例基于实施例一提供另外一种外墙瓷砖敷贴结构，其与实施例一不同之处在于：

建筑物主体外墙1为砖墙，该砖墙的砖体为机制空心砖，每块机制空心砖的两侧面均预留有斜凹挂槽11，该斜凹挂槽11为直通槽或燕尾槽。

在本实施例中，通过设置斜凹挂槽11可增加机制空心砖砌成的建筑物外墙与粗抹水泥砂浆2连接的稳固性。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。