具体实施方式

下面，参照附图，对优选的实施方式进行说明。

图1是各个实施方式所涉及的工程机械10的侧视图，图2是表示该工程机械的主要部分的剖面后视图。

上述工程机械10例如是液压挖掘机，具备履带式的下部行走体11、搭载在下部行走体11上能够回转的上部回转体20、附属装置13。上述上部回转体20包括驾驶室14、机械室15、上框架21和配重22。上述工程机械10例如是小回转型的液压挖掘机，上部回转体20具有较小的回转半径。

上述上框架21构成上述上部回转体20的下部。上述驾驶室14和机械室15设置在上述上部框架21上。上述驾驶室14例如划定矩形箱形的驾驶室，并与上述附属装置13相邻地设置在上述上部框架21上。

上述机械室15位于上部回转体20的后部。上述机械室15具有收纳空间，该收纳空间由上述配重22与机械室罩子16划定。上述配重22具有沿着上述上部回转体20后部的外周缘的形状。上述机械室罩子16从上方覆盖上述收纳空间。

上述机械室15将发动机31、液压泵32、冷却上述发动机31的冷却装置收纳在内。上述冷却装置包括冷却器35、冷却风扇33、风扇护罩34和进气管40。上述冷却风扇33能够产生后文中详细叙述的正风X。从该正风X的流向即正风方向的上游侧起依次并排地配置有上述进气管40、上述冷却器35、上述冷却风扇33、上述发动机31和上述液压泵32。

上述机械室15的内部设有壁部17。该壁部17沿上下方向延伸，从而将上述机械室15的收纳空间划分成发动机室15a和进气室15b。上述发动机室15a在上述正风方向上位于上述壁部17的上游侧，将上述冷却器35、上述冷却风扇33和上述发动机31收纳在内。上述进气室15b在上述正风方向上位于上述壁部17的下游侧，将上述进气管40收纳在内。

上述工程机械10还具备图3～图5所示的进气筒50。上述进气筒50是包围风路50d的筒体，并与上述机械室15相连接。上述进气筒50具有分别开放的两端部。该两端部的其中一个端部包围向上述机械室15的外部开口的进气口50a，另一个端部构成与上述机械室15相连接的连接部50b。即，上述进气筒50相当于形成从上述进气口50a到上述机械室15内部的上述正风X的通路即上述风路50d的风路形成构件。上述连接部50b以与形成在上述机械室罩子16上的进气用开口相连的方式连接至该机械室罩子16。上述开口设置在上述机械室罩子16中构成上述进气室15b的顶壁的部分的左侧上部。另一方面，在上述机械室罩子16中构成上述发动机室15a的顶壁的部分的右侧上部设有排气口16a，通过该排气口16a能够向机械室15的外部排出空气。

上述冷却器35由用于冷却上述发动机31的热交换器例如散热器构成。上述冷却器35具有核心面，该核心面配置成朝向车辆左右方向。

上述冷却风扇33可以朝正旋转方向和与之相反的逆旋转方向这两个方向旋转。上述冷却风扇33朝上述正旋转方向旋转时产生上述正风X，朝上述逆旋转方向旋转时产生逆风Y。上述正风X是从上述进气筒50的上述进气口50a通过上述风路50d和上述进气管40朝向上述冷却器35的方向上吹过的冷却风。上述逆风Y是从上述冷却器35通过上述进气管40和上述进气筒50的上述风路50d朝向上述进气口50a的方向上吹过的风，即与上述正风X相反方向的风。上述正风X和上述逆风Y都通过上述风路50d。

上述发动机31具有沿水平方向延伸的驱动轴。上述冷却风扇33连接至上述驱动轴的两端部的其中一端（图2中的左端部），由该发动机31驱动旋转。上述冷却风扇33在上述正风方向上位于上述冷却器35的下游侧，具体而言位于上述发动机31与上述冷却器35之间。上述风扇护罩34配置成包围上述冷却风扇33，将通过上述冷却器35后的空气引导至上述发动机31。上述液压泵32连接至上述发动机31的上述驱动轴的两端部的另一端（图2中的右端部）。

上述进气管40位于上述风路50d与上述冷却器35之间。上述进气管40是将上述冷却器35的进气侧空间密闭地包围的管道。上述防尘过滤器44配置成挡住上述进气管40的进气口，允许上述正风X通过的同时捕获大径的异物D。上述大径的异物D是会堵塞上述冷却器35等程度的大小的灰尘等。

上述工程机械10中，当上述发动机31向上述正旋转方向驱动上述冷却风扇33时，上述机械室15的内部会产生从图2的左侧流向右侧的空气流即上述正风X。该正风X作为冷却风发挥作用。具体而言，形成上述正风X的空气和上述冷却器35内流过的制冷剂之间进行热交换，通过该热交换得到冷却的该制冷剂冷却上述发动机31等。具体而言，上述冷却风扇33向上述正旋转方向旋转时，通过上述进气筒50的上述进气口50a吸入外部空气，从而产生在上述机械室15内部流过的上述正风X。形成上述正风X的空气通过上述进气筒50内的风路50d、上述进气室15b、上述防尘过滤器44和上述进气管40而进入上述发动机室15a。该空气在通过上述冷却器35时会吸收上述冷却器35内流过的制冷剂的热量而成为热气，并通过上述排气口16a而排出到机械室15外。

上述冷却风扇33被驱动向上述逆旋转方向旋转，用以清扫上述防尘过滤器44。这样向逆旋转方向旋转的上述冷却风扇33产生从上述冷却风扇33经过上述防尘过滤器44而流向上述进气口15a（图2中从右侧流向左侧）的空气流即上述逆风Y。该逆风将上述防尘过滤器44的上游侧面即该防尘过滤器44的两个面中位于上述正风方向的上游侧的面上附着的异物吹散，从而能够清扫该防尘过滤器44。

本实施方式所涉及的上述工程机械10除了具备上述防尘过滤器44之外，还具备将从外部吸入的进气中包含的异物加以回收的机构。具体而言，上述进气筒50包括弯曲部50c，上述工程机械1还具备集尘部51和转动构件60。

上述弯曲部50c具有在上述进气口50a与上述连接部50b之间的中途部分发生弯曲的形状。具体而言，本实施方式所涉及的弯曲部50c大致弯曲成直角，使得上述正风方向上的上述弯曲部50c的下游侧部分即包含上述连接部50b的部分沿上下方向延伸，而上述弯曲部50c的上游侧部分即包含上述进气口50a的部分朝向水平方向（图2和图3中为左右方向）。

通过上述风路50d的上述正风X中包含的异物中的大径异物D的一部分或全部如图2和图3的虚线箭头所示，利用该大径异物D所具有的惯性和离心力，在上述弯曲部50c拐弯而不断地撞上外侧拐角部分50f的内壁面。上述外侧拐角部分50f是构成上述弯曲部50c的上述进气筒50的筒壁中在弯曲半径方向上位于上述风路50d外侧的部分。由此，从上述正风X分离出并撞上上述内壁面的异物D从该内壁面沿着上述正风方向前往该正风方向的下游侧（图3中为下降），并被前方的上述集尘部51回收。

上述集尘部51设置在能够如上所述地接受异物D的位置上。具体而言，上述集尘部51如图3所示地被上述进气筒50的下游侧内壁面50e和分隔壁51a所划分。上述下游侧内壁面50e是位于从上述弯曲部50c的外侧拐角部分50f的内壁面沿着上述正风方向向该正风方向的下游侧偏移的位置上的上述进气筒50的内壁面。上述分隔壁51a具有在比上述下游侧内壁面50e更靠内侧的位置上包围集尘部空间的形状。上述集尘部51具有向上述正风方向的上游侧（图3中为上侧）开口的开口部51b、以及在上述正风方向的下游侧（图3中为下侧）封闭的底部51c。

上述转动构件60具有支轴64、盖部61和迎风部62。上述盖部61和上述迎风部62分别是板状构件，从上述支轴64向着相反的方向延伸。

上述支轴64在与上述正风方向（图3中为上下方向）相交的方向、在本实施方式中为与上述正风正交的方向（前后方向；图3中为进深方向）上延伸。上述转动构件60被支撑在上述集尘部51的上方的位置，能够以上述支轴64的中心轴即转动轴为中心进行转动。上述转动构件60优选为被上述分隔壁51a的上部支撑。

上述盖部61在从上述支轴64朝向上述集尘部51的上方并与该支轴64正交的方向即上述转动构件60的转动半径方向上延伸。上述盖部61具有能够覆盖住上述开口部51b的大小。

上述转动构件60通过以上述支轴64为中心进行转动，从而能够在图3中用双点划线所示的闭位置与用实线所示的开位置之间移动。上述开位置处，上述盖部61从上述支轴64向上延伸，从而使上述开口部51b开放。上述闭位置处，上述盖部61从上述支轴64沿水平方向延伸，从而覆盖上述开口部51b。

上述迎风部62在上述进气筒50内挡住上述正风X和上述逆风Y，从而使上述转动构件60整个在上述开位置与上述闭位置之间转动。上述迎风部62位于转动方向上离开上述盖部61的位置。上述转动方向是上述转动构件60转动的方向。上述迎风部62经由上述支轴64与上述盖部61连结成一体。例如，盖部61和迎风部62将上述支轴64夹在中间而位于大致同一直线上。

图3中，当如双点划线所示地上述迎风部62沿水平方向延伸从而切断了风路50d的状态下在该风路50s内有正风X流过时，上述迎风部62会受到上述正风X所施加的向下方向的作用力，从而，上述转动构件60转动，使得上述迎风部62从上述正风方向的上游侧朝下游侧移动（图3中向下移动）。然后，如实线所示，上述转动构件60保持在上述迎风部62接近上述分隔壁51a的外侧面的位置即上述开位置，在该开位置处，上述盖部61使上述集尘部51的开口部51b向上开放。

反之，当上述转动构件60位于上述开位置的状态下在上述风路50s内有逆风Y流过时，上述迎风部62会受到上述逆风Y所施加的向上方向的作用力，从而，上述转动构件60转动，使得上述迎风部62从上述正风方向的下游侧朝上游侧移动（图3中向上移动）。然后，如双点划线所示，上述转动构件60保持在上述盖部61的远端部接近上述下游侧内壁面50e的位置即上述闭位置，在该闭位置处，上述盖部61从上方覆盖上述集尘部51的开口部51b。

本实施方式所涉及的上述进气筒50的筒壁的特定部分构成图3所示的门53。上述特定部分是包含上述下游侧内壁面50e的部分，即包含划定上述集尘部51的部分在内的部分。上述门53能够相对于上述进气筒50的筒壁的主体部分即上述门53以外的部分向外转动，从而，能够在图3和图4所示的关门位置与图5所示的开门位置之间移动。图3～图5所示的例子中，上述门53的下端部以能够以沿水平方向（前后方向；图3中为进深方向）延伸的支轴55为中心进行转动的方式与上述连接部50b相连结。此外，在上述门53的上端部设有锁定机构58，该锁定机构58与上述主体部分可拆卸地卡合，将上述门53锁定在上述关门位置。

在上述门53位于图3和图4所示的上述闭门位置的状态下，上述门53处于大致直立的姿势，上述集尘部51能够在上述进气筒50内发挥原本的功能。即，该集尘部51能够在上述弯曲部50c接受并回收从上述正风X分离出并落下的异物D。

另一方面，在上述门53位于图5所示的上述开门位置的状态下，该门53向外侧倾倒，使上述集尘部51露出到上述进气筒50的外部。从而，容易回收上述集尘部51内存留的上述异物D。本实施方式所涉及的集尘部51具有双重结构，包括设置在上述分隔壁51a的更内侧的集尘盒57。上述集尘盒57以通过上述开口部51b向上方开放的姿势可拆卸地安装于上述下游侧内壁面50e，接受通过上述开口部51b落下来的异物D。因此，在上述门53位于上述开门位置的状态下，从上述集尘部51取出上述集尘盒57时，能够容易地将该集尘部51内堆积在上述集尘盒57内的异物D与该集尘盒57一起回收。

根据以上结构的实施方式1所涉及的工程机械10，随着冷却风扇33生成正风X，从进气口50a导入风路50d的外部空气中包含的异物的一部分或全部利用该异物的惯性而在上述风路50d的中途的弯曲部50c从上述外部空气分离。而且，这样分离出的异物能够被位于从上述弯曲部50c的外侧拐角部分50f沿着上述正风方向向该正风方向的下游侧偏移的位置上的集尘部51所回收。

此外，该工程机械10中，随着正风X和逆风Y分别通过上述风路50d，上述转动构件60转动从而在上述盖部61使上述集尘部51的上述开口部51b开放的开位置和该盖部61覆盖该开口部51b的闭位置之间进行切换，因此，不仅能够将异物D回收到上述集尘部51内，并且能够防止被回收到该集尘部51内的异物D飞散到该集尘部51的外部。具体而言，上述转动构件60在上述正风X通过上述风路50d时将开口部51b开放，从而能够通过该开口部51b将上述异物D导入到上述集尘部51内，另一方面，在上述逆风Y通过上述风路50d时挡住上述开口部51b，从而能够防止上述异物D从该开口部51b飞散到集尘部51的外部。由此，上述逆风Y能够防止集尘部51内回收的异物D飞扬而飞散到集尘部51外。而且，上述盖部61开闭上述开口部51b的动作与上述正风Y及上述逆风Y的产生联动地自动进行。

图6和图7表示本发明的实施方式2所涉及的工程机械10的进气筒50的内部。在本实施方式2中，与上述实施方式1同样，在上述进气筒50内设有集尘部51和转动构件160，该转动构件160具有盖部161和迎风部162，但在上述转动方向上，上述盖部161与上述迎风部162所成的角度即转动方向角度不同于上述实施方式1中的转动方向角度。在以下说明的各个实施方式中，对于和图3及图4所示的部分相同的部分标注相同的参考标号，并省略起详细说明。

实施方式1中，转动构件60的上述盖部61和上述迎风部62配置成在大致一条直线上延伸，即在上述转动方向上，上述盖部61和上述迎风部62所成的上述转动方向角度为180°，而在实施方式2中，上述盖部161与上述迎风部162所成的上述转动方向角度是小于180°的角度。该转动方向角度设定为上述盖部61及上述迎风部62分别对于上述正风X及上述逆风Y施加的阻力比实施方式1要小的角度。

具体而言，如图6所示，随着由上述进气筒50所划定的风路50d内流过正风X，上述盖部161将上述开口部51b开放的状态下，以使该盖部161的远端部朝向斜上方的进气口50a，即上述盖部61从上述转动构件160的支轴64向斜上方延伸的方式设定上述转动方向角度。在该状态下，上述盖部161在与上述正风X流过上述盖部161周边的方向大致相同的方向上延伸，因此，上述盖部161对于上述正风X施加的阻力较小。

另一方面，如图7所示，在上述风路50d内流过逆风Y从而上述盖部161覆盖上述开口部51b的状态下，以使上述迎风部162的远端部朝向斜上方的上述进气口50a，即上述迎风部62从上述转动构件160的支轴64向斜上方延伸的方式设定上述转动方向角度。在该状态下，上述迎风部162在与逆风Y流过上述迎风部162周边的方向大致相同的方向上延伸，因此，上述迎风部162对于上述逆风Y施加的阻力也较小。

由此，根据实施方式2所涉及的工程机械10，盖部161及迎风部162对于正风X和逆风Y各自施加的阻力相比于上述盖部61和上述迎风部62在上述转动方向上所成的转动方向角度为180°的实施方式1，能够得到有效的减小。

上述集尘部51中优选设有图6和图7所示的通气孔51d。该通气孔51d将上述风路50d、上述进气筒50和上述机械室15的外部相互连通，从而，能够使上述集尘部51内减压。该通气孔51d在上述盖部161封闭了上述开口部51b的情况下仍然允许上述集尘部51内与外部连通。通过该通气孔51d而允许的上述集尘部51内的减压，在逆风Y流过时，辅助上述盖部161封闭上述集尘部51的上述开口部51b，从而，能够提高防止正风X产生时被回收到集尘部51内的异物D因逆风Y的风压而被挤出到集尘部51外的效果。

图8和图9表示本发明的实施方式3所涉及的工程机械10的进气筒50的内部。在本实施方式3中，与上述实施方式1同样，在上述进气筒50内设有集尘部51和转动构件260，该转动构件260具有盖部261和迎风部262，但该迎风部262的形状不同于上述实施方式1中的迎风部62的形状。

具体而言，实施方式3所涉及的上述迎风部262具有弯曲部262a。上述弯曲部262a位于比上述迎风部262的远端更靠近上述转动半径方向的内侧的位置（优选为稍稍靠近该远端的位置）。上述迎风部262具有在上述弯曲部262a弯成钝角的形状。具体而言，如图8中双点划线所示，在上述转动构件260的盖部61将集尘部51的开口部51b封闭的闭位置处，以使上述迎风部262的远端侧部分262b、即比上述弯曲部262a更靠远端侧的部分相比于其它部分更加朝向正风方向的上游侧（图8中为上侧）的方式来设定上述弯曲部262a处的弯曲方向和角度。

上述弯曲部262a如图8所示，上述迎风部262的上述远端侧部分262b容易受到上述正风X从上方施加的作用力，从而，对上述盖部61使上述开口部51b开放起到辅助作用。另一方面，如图9中双点划线所示，在开口部51b开放的状态下，上述迎风部262的远端侧部分262b容易受到逆风Y从下方施加的作用力，从而，辅助上述盖部61封闭上述开口部51b。

图10和图11表示本发明的实施方式4所涉及的工程机械10的进气筒50的内部。在本实施方式4中，与上述实施方式1同样，在上述进气筒50内设有集尘部51和转动构件360，该转动构件360具有盖部61和迎风部262，但该转动构件360还包括闭位置止动件71和开位置止动件72这一点不同于上述实施方式1中的转动构件60。

上述闭位置止动件71以小于上述盖部61和上述迎风部62的尺寸从上述转动构件360的支轴64突出，与上述盖部61及上述迎风部62一起以上述支轴64为中心进行转动。该闭位置止动件71的位置如图11所示地设定，随着上述转动构件360从开位置转动到闭位置，上述闭位置止动件71先于上述盖部61和上述分隔壁51a的内侧面抵接，从而决定上述转动构件360的上述闭位置。

上述开位置止动件72以小于上述盖部61和上述迎风部62的尺寸从上述转动构件360的支轴64突出，与上述盖部61及上述迎风部62一起以上述支轴64为中心进行转动。该开位置止动件72的位置如图10所示地设定，随着上述转动构件360从闭位置转动到开位置，上述开位置止动件72先于上述迎风部62和上述分隔壁51a的外侧面抵接，从而决定上述转动构件360的开位置。

上述闭位置止动件71在上述盖部61将上述开口部51b封闭的闭位置处与上述分隔壁51a的内侧面抵接，从而将上述转动构件360定位在上述闭位置，并且能够防止上述盖部61撞上上述分隔壁51a。另外，上述开位置止动件72在上述盖部61使上述开口部51b开放的位置处先于上述迎风部62与上述分隔壁51a的外侧抵接，从而将上述转动构件360定位在上述开位置，并且能够防止上述迎风部62撞上上述分隔壁51a。

上述闭位置止动件71和上述开位置止动件72在上述转动半径方向上具有比上述盖部61和上述迎风部62的尺寸要小的尺寸，因此，能够在抑制转动构件360整体的转动惯量增加的同时，防止上述盖部61和上述迎风部62撞上上述分隔壁51a。

上述转动构件360的材质并无限定，但上述闭位置止动件71和上述开位置止动件72分别优选由比重比构成上述盖部61和上述迎风部62各自的材料要小的材料构成。从而，能够进一步抑制上述转动构件360整体的转动惯量。

本发明的工程机械并不限定为图1所示的履带式的液压挖掘机，也可以是轮胎式的液压挖掘机、移动式起重机等其它工程机械。

本发明的冷却风扇只需能够产生正风及逆风两者即可，并不限定为像上述冷却风扇33那样通过向正旋转方向旋转产生正风通过向逆旋转方向旋转产生逆风Y的冷却风扇。例如，也可以通过构成冷却风扇的叶片的角度的变化来切换正风和逆风。

上述实施方式中所述的所有点都仅为示例，不应当被解释为限定。而且，在权利要求书记载的等同范围内进行的变化及变形，都属于本发明的权利要求范围内。

如上所述，本发明提供一种能够可靠地清扫防尘过滤器并回收异物的工程机械。提供的工程机械包括：机械室，收纳有发动机；冷却器，配置在所述机械室的内部并对所述发动机进行冷却；风路形成构件，形成从进气口到所述机械室的风路；冷却风扇；防尘过滤器；集尘部；以及转动构件。所述冷却风扇能够产生从所述进气口经过所述风路吹向所述冷却器的正风、以及从所述冷却器经过所述风路吹向所述进气口的逆风，在所述正风流动的方向即正风方向上位于所述冷却器的下游侧，利用所述逆风将附着于所述防尘过滤器的异物吹散。所述风路形成构件在所述风路的中途具有弯曲形状的弯曲部，该弯曲部具有能够将通过该弯曲部的异物利用该异物的惯性而从所述冷却风中分离出来的形状。所述防尘过滤器，设置在所述风路与所述冷却器之间，用于捕捉所述正风中包含的异物。所述集尘部，设置在从所述弯曲部的外侧拐角部分的内壁面沿着所述正风方向向所述正风方向的下游侧偏移的位置。所述集尘部具有向所述正风方向的上游侧开口的开口部、以及在所述正风方向的下游侧封闭的底部，将在所述弯曲部因所述异物的惯性而被分离出的所述异物通过所述开口部引入所述集尘部而回收。所述转动构件包含能够挡住所述开口部的盖部，以通过绕与所述正风方向相交的方向的转动轴转动而能够在闭位置与开位置之间移动的方式设置在所述风路形成构件内。所述转动构件在所述开位置时，所述盖部使所述开口部开放，在所述闭位置时，所述盖部挡住所述开口部。所述转动构件，在承受所述正风时向所述开位置转动，且在承受所述逆风时向所述闭位置转动。

上述的工程机械中，所述风路形成构件的所述弯曲部能够将随着正风从所述进气口被导入的外部空气中包含的较大的异物的一部分或全部利用该异物的惯性从所述外部空气中分离出来。具体而言，如上所述，较大的异物的一部分或全部与从进气口被吸入的外部空气相比，惯性显著较大，因此，在所述弯曲部无法流畅地转换方向，因而从所述空气中被分离，而撞向所述弯曲部的外侧拐角的内壁面。该异物能够从该内壁面沿着所述正风方向向该正风方向的下游侧前进，而被设置在前方的集尘部所回收。

而且，所述工程机械中，由所述冷却风扇所产生的所述正风及所述逆风的作用而发生的所述转动构件的转动，能够将所述异物回收至所述集尘部以及防止被回收的异物飞散。具体而言，所述转动构件，在承受了所述正风时转动至所述开位置而所述盖部使所述开口部开放，从而该集尘部能够回收异物。另一方面，所述转动构件，在承受所述逆风时转动至所述闭位置而所述盖部挡住所述开口部，因而，能够有效地抑制已被回收至集尘部的异物从所述开口部飞散至所述集尘部的外部。

所述集尘部具体优选为，由所述风路形成构件的内壁面和位于比该内壁面位于内侧的分隔壁所划定。在该方式中，较为理想的是，所述转动构件被所述分隔壁的上部可转动地支撑。该分隔壁比所述风路形成构件的内壁面位于更内侧而更容易受到所述正风及所述逆风的作用，因此支撑于所述分隔壁的上部的所述转动构件能够更有效地承受所述正风及所述逆风而转动。

具体而言，较为理想的是，所述转动构件还包含迎风部，所述迎风部在从所述盖部向所述转动构件的转动方向离开的位置承受所述正风和所述逆风，所述转动构件以如下方式构成，即，通过让所述迎风部承受所述正风而向所述正风方向的下游侧转动，所述转动构件向所述开位置移动，并且，通过让所述迎风部承受所述逆风而向所述正风方向的上游侧转动，所述转动构件向所述闭位置移动。该转动构件仅以包含所述盖部及所述迎风部的简易的结构，就能够高效地承受所述正风及所述逆风而自动且可靠地开闭所述开口部。

在所述转动方向上所述盖部与所述迎风部所成的角度即转动方向角度，较为理想的是，与该转动方向角度为180°的情况相比，所述盖部对所述正风施加的阻力和所述迎风部对所述逆风施加的阻力都变小。由此，能够减小所述盖部与所述迎风部分别对所述正风及所述逆风施加的阻力，能够抑制所述正风的吸气效率以及所述逆风对所述防尘过滤器的清扫效率降低。

较为理想的是，所述迎风部具有在所述转动构件的转动半径方向上比所述迎风部的远端更位于内侧的弯曲部，所述弯曲部的形状以使在所述闭位置上所述迎风部的远端侧部分比其它部分更朝向所述正风的上游侧的方式而被设定。所述远端侧部分是比所述弯曲部更靠近远端侧的部分。通过这样的形状，所述迎风部容易捕捉所述正风及所述逆风，由此，所述转动构件能够更可靠地转动。

较为理想的是，所述转动构件还包含闭位置止动件和开位置止动件。所述闭位置止动件以小于所述盖部的尺寸从所述转动轴突出，与所述盖部和所述迎风部一起以所述转动轴为中心转动，随着所述转动构件从所述开位置向所述闭位置转动，先于所述盖部与所述分隔壁的内侧面抵接，将所述转动构件定位于所述闭位置。所述开位置止动件以小于所述盖部和所述迎风部的尺寸从所述转动轴突出，与所述盖部和所述迎风部一起以所述转动轴为中心转动，随着所述转动构件从所述闭位置向所述开位置转动，先于所述迎风部与所述分隔壁的外侧面抵接，将所述转动构件定位于所述开位置。该闭位置止动件及该开位置止动件，能够在抑制转动构件整体的转动惯量增加的同时，能够使所述转动构件被可靠地定位于所述闭位置及所述开位置，防止所述盖部和所述迎风部撞上所述分隔壁。

较为理想的是，所述集尘部中设有通气孔。所述通气孔将所述风路与所述风路形成构件及所述机械室的外部相互连通，从而能够使所述集尘部内减压。该减压辅助所述盖部利用逆风封闭所述集尘部的所述开口部，从而，能够提高防飞散效果、即防止利用正风被暂时回收到集尘部内的异物因所述逆风的风压而被挤出到所述集尘部外的效果。

尽管已经参考附图及示例对本发明进行了充分的描述，但是应当理解，各种改变和修改对于本领域技术人员而言是显而易见的。因此，除非这样的改变和修改背离这里定义的本发明的范围，否则它们应被解释为包括在其中。