一种边坡施工用振动夯实装置
技术领域
本发明涉及工程机械
技术领域
，尤其涉及一种边坡施工用振动夯实装置。背景技术
随着我国经济的迅速发展以及西部大开发战略的实施，西部地区机场建设进入迅猛发展阶段。为了既节省耕地又满足净空要求，这些机场多建设在荒山荒坡区，往往需要“开山填谷”解决工程建设的用地，由此形成了大面积、大土石方量的高填方地基，高填方边坡的斜边在受到强降雨冲击时出现不均匀沉降，因此需要采用振动夯实装置对斜坡进行夯实，现有的夯实装置在对施工面进行加工时，需要手动推动夯实装置，避免振动夯实装置在斜坡上滑动，长时间的手动推动导致手部酸痛。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的长时间的手动推动导致手部酸痛的缺点，而提出的一种边坡施工用振动夯实装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种边坡施工用振动夯实装置，包括顶板、伸缩气缸、导向机构、移动架、伸缩连接机构、底板、振动器、电池块、控制器、限位机构和移动板，其中：
所述伸缩气缸固定连接至所述顶板的底端，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接至所述移动板上，所述移动板的上端固定连接用于导向的所述导向机构，所述导向机构通过所述顶板，所述顶板上固定连接用于移动的所述移动架，所述伸缩连接机构的一端固定连接至所述移动板上，所述伸缩连接机构的另一端固定连接至所述底板上，所述振动器固定连接至所述底板的上端，所述电池块固定连接至所述顶板的上端，所述控制器固定连接至所述顶板的上端，所述控制器信号连接所述伸缩气缸、所述振动器和所述电池块。
优选的，所述导向机构包括导向柱和防脱块，所述导向柱的一端固定连接至所述移动板上，所述导向柱的另一端通过所述顶板，所述导向柱的另一端固定连接至所述防脱块上。
优选的，所述移动架包括固定块、固定杆、两个平行设置的连接杆和两个万向轮，所述固定块固定连接至所述顶板上，两个平行设置的所述连接杆的一端均固定连接至所述固定块的底端，两个平行设置的所述连接杆的另一端连接至不同的所述万向轮上，所述固定杆固定连接至两个平行设置的所述连接杆之间。
优选的，所述伸缩连接机构包括中空管、伸缩杆和第一弹簧，所述中空管的一端固定连接至所述移动板的底端，所述中空管的另一端可滑动的连接至所述伸缩杆上，所述伸缩杆远离所述中空管的一端固定连接至所述底板上，所述第一弹簧的一端固定连接至所述中空管的外表面，所述第一弹簧的另一端固定连接至所述伸缩杆的外表面。
优选的，所述顶板上固定连接有推杆。
优选的，所述限位机构包括固定板、横板、插板、第二弹簧和踏板，所述固定板固定连接至所述顶板的底端，所述横板固定连接至所述固定板的底端，所述插板可滑动的插设至所述横板上，所述踏板固定连接至所述插板的上端，所述第二弹簧的一端固定连接至所述踏板的底端，所述第二弹簧的另一端固定连接至所述插板的上端。
优选的，所述踏板的上端固定连接有防滑垫。
本发明提出的一种边坡施工用振动夯实装置，有益效果在于：
通过脚部踩踏踏板，踏板向下挤压插板与第二弹簧，插板插入施工面内阻止装置移动，第二弹簧被压后产生弹力，在外力消失后，在第二弹簧弹力的作用下，踏板恢复至初始位置，在装置对斜坡进行振动夯实时，通过脚部踩踏踏板将装置固定，减小手部用力，缓解手部酸痛的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种边坡施工用振动夯实装置的结构示意图一；
图2为本发明提出的一种边坡施工用振动夯实装置的结构示意图二；
图3为本发明提出的一种边坡施工用振动夯实装置中限位机构的结构示意图。
图中：顶板1、伸缩气缸2、导向机构3、移动架4、伸缩连接机构5、底板6、振动器7、电池块8、控制器9、推杆10、限位机构11、移动板12、导向柱31、防脱块32、固定块41、固定杆42、连接杆43、万向轮44、中空管51、伸缩杆52、第一弹簧53、固定板111、横板112、插板113、第二弹簧114、踏板115。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种边坡施工用振动夯实装置，包括顶板1、伸缩气缸2、导向机构3、移动架4、伸缩连接机构5、底板6、振动器7、电池块8、控制器9、限位机构11和移动板12，其中：
伸缩气缸2固定连接至顶板1的底端，伸缩气缸2用于带动移动板12在竖直方向移动，伸缩气缸2的伸缩端固定连接至移动板12上，移动板12的上端固定连接用于导向的导向机构3，导向机构3用于使移动板12平稳移动，导向机构3通过顶板1，顶板1上固定连接用于移动的移动架4，移动架4用于移动装置，伸缩连接机构5的一端固定连接至移动板12上，伸缩连接机构5用于连接底板6，伸缩连接机构5的另一端固定连接至底板6上，振动器7固定连接至底板6的上端，振动器7启动后用于带动底板6震动，电池块8固定连接至顶板1的上端，控制器9固定连接至顶板1的上端，顶板1上固定连接有推杆10，控制器9信号连接伸缩气缸2、振动器7和电池块8，振动器7控制伸缩气缸2启动，伸缩气缸2带动移动板12移动，移动板12通过伸缩连接机构5带动底板6移动，使得底板6的底端与施工面接触，控制器9控制伸缩气缸2自锁，控制器9再控制振动器7启动，振动器7启动后带动底板6震动，底板6对施工面进行震动夯实；
限位机构11包括固定板111、横板112、插板113、第二弹簧114和踏板115，固定板111固定连接至顶板1的底端，固定板111用于固定横板112，横板112固定连接至固定板111的底端，横板112用于连接插板113，插板113可滑动的插设至横板112上，插板113插入施工面内，阻止装置移动，踏板115固定连接至插板113的上端，踏板115用于将插板113插入施工面内，第二弹簧114的一端固定连接至踏板115的底端，第二弹簧114的另一端固定连接至插板113的上端，踏板115的上端固定连接有防滑垫，脚部踩踏踏板115，踏板115向下挤压插板113与第二弹簧114，插板113插入施工面内阻止装置移动，第二弹簧114被压后产生弹力，在外力消失后，在第二弹簧114弹力的作用下，踏板115恢复至初始位置。
工作过程：振动器7控制伸缩气缸2启动，伸缩气缸2带动移动板12移动，移动板12通过伸缩连接机构5带动底板6移动，使得底板6的底端与施工面接触，控制器9控制伸缩气缸2自锁，控制器9再控制振动器7启动，振动器7启动后带动底板6震动，底板6对施工面进行震动夯实，脚部踩踏踏板115，踏板115向下挤压插板113与第二弹簧114，插板113插入施工面内阻止装置移动，第二弹簧114被压后产生弹力，在外力消失后，在第二弹簧114弹力的作用下，踏板115恢复至初始位置。
实施例2
参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于导向机构3包括导向柱31和防脱块32，导向柱31的一端固定连接至移动板12上，导向柱31用于对移动板12进行导向移动，导向柱31的另一端通过顶板1，导向柱31的另一端固定连接至防脱块32上，防脱块32用于防止导向柱31与顶板1分离。
实施例3
参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于移动架4包括固定块41、固定杆42、两个平行设置的连接杆43和两个万向轮44，固定块41固定连接至顶板1上，固定块41用于固定连接杆43，两个平行设置的连接杆43的一端均固定连接至固定块41的底端，连接杆43用于固定万向轮44，两个平行设置的连接杆43的另一端连接至不同的万向轮44上，万向轮44便于移动装置，固定杆42固定连接至两个平行设置的连接杆43之间。
实施例4
参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于伸缩连接机构5包括中空管51、伸缩杆52和第一弹簧53，中空管51的一端固定连接至移动板12的底端，中空管51的另一端可滑动的连接至伸缩杆52上，伸缩杆52远离中空管51的一端固定连接至底板6上，第一弹簧53的一端固定连接至中空管51的外表面，第一弹簧53的另一端固定连接至伸缩杆52的外表面，底板6震动时，伸缩杆52移动挤压第一弹簧53，第一弹簧53被压后产生形变位移，使得底板6可移动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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