一种儿童隔热服装面料及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种儿童隔热服装面料及其生产工艺。
背景技术
随着科学技术的不断发展，纺织业的生产技术也得到了显著的提升，促使纺织业中的面料种类越来越细化，针对于不同职业和年龄层需要的功能性面料层出不穷。
隔热面料就是其中一种功能性面料，它的主要作用是能防止面料因吸收了太多的太阳光而升温较多，当儿童在日照下进行玩耍时，若穿着由隔热面料制成的衣服后就能起到有效的防晒和隔热作用。
现有的隔热面料是在基体面料编织后，再在基体面料的表面附着一层隔热膜，附着的隔热膜厚薄不均，进而导致隔热效果不统一，而且与基体面料的结合力较小，洗涤后极易变薄或脱落，使用寿命较短，亟需等待解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种儿童隔热服装面料及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种儿童隔热服装面料，包括本体，其特征在于，所述本体由隔热纱线织造而成：所述隔热纱线包括纱线基体以及包覆在纱线基体表面的隔热膜，所述隔热膜由以下成分以重量份制备而成：氧化铝气凝胶6份、膨化水铝硅酸盐3份、亚磷酸三烷基酯3份、羧甲基纤维素钠3份、纳米三氧化二锑4份、多异氰酸酯乳液12份、戊四醇双硬脂酸酯7份、糖基化蛋白质3份和蒸馏水120份。
优选地，所述纱线基体为涤纶纤维、氨纶纤维和锦纶纤维中的一种。
一种儿童隔热服装面料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将多异氰酸酯乳液、羧甲基纤维素钠和糖基化蛋白质加入到蒸馏水中，超声振动10min，再置于立式搅拌机中10min，得到基液；
S2：将戊四醇双硬脂酸酯加入到基液中并送入到螺旋搅拌器中搅拌10min以制得混合液；
S3：将氧化铝气凝胶、膨化水铝硅酸盐、亚磷酸三烷基酯、纳米三氧化二锑和硬脂酸酯加入到混合液中，置于螺旋搅拌器中搅拌1.5h后得到胶液。
S4：将胶液盛于盒体中并使纱线基体在编织前穿过盒体，进而使纱线基体表面附着一层胶液；
S5：将附着有胶液的纱线基体热风吹干，进而在纱线基体外包覆了一层隔热膜以制得隔热纱线，再将隔热纱线穿过整形孔以刮除多余的隔热膜并保证隔热纱线的外径一致；
S6：将隔热纱线送入到自动织布机中制成本体。
本发明的有益效果为：本发明是在纱线基体上直接包覆一层隔热膜并保证纱线基体上的隔热膜外径均一致，进而保证了由隔热纱线编织而成的本体的隔热效果在任何部位都能保持一致和统一，而且大幅增强了隔热膜的结合力，隔热膜在多次洗涤后也不会变薄或脱落，进而延长了使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，但实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
一种儿童隔热服装面料，包括本体，本体由隔热纱线织造而成：隔热纱线包括纱线基体以及包覆在纱线基体表面的隔热膜，隔热膜由以下成分以重量份制备而成：氧化铝气凝胶6份、膨化水铝硅酸盐3份、亚磷酸三烷基酯3份、羧甲基纤维素钠3份、纳米三氧化二锑4份、多异氰酸酯乳液12份、戊四醇双硬脂酸酯7份、糖基化蛋白质3份和蒸馏水120份。
纱线基体为涤纶纤维、氨纶纤维和锦纶纤维中的一种。
一种儿童隔热服装面料的生产工艺，包括以下步骤：
S1：将多异氰酸酯乳液、羧甲基纤维素钠和糖基化蛋白质加入到蒸馏水中，超声振动10min，再置于立式搅拌机中10min，得到基液；
S2：将戊四醇双硬脂酸酯加入到基液中并送入到螺旋搅拌器中搅拌10min以制得混合液；
S3：将氧化铝气凝胶、膨化水铝硅酸盐、亚磷酸三烷基酯、纳米三氧化二锑和硬脂酸酯加入到混合液中，置于螺旋搅拌器中搅拌1.5h后得到胶液。
S4：将胶液盛于盒体中并使纱线基体在编织前穿过盒体，进而使纱线基体表面附着一层胶液；
S5：将附着有胶液的纱线基体热风吹干，进而在纱线基体外包覆了一层隔热膜以制得隔热纱线，再将隔热纱线穿过整形孔以刮除多余的隔热膜并保证隔热纱线的外径一致；
S6：将隔热纱线送入到自动织布机中制成本体。
对比试验：将由隔热纱线制成的本体置于热辐射光源下照射25min，温度增加25℃，而普通的未包覆有隔热膜的纱线制成的面料，在照射相同时间后，温度增加了60℃。
本发明是在纱线基体上直接包覆一层隔热膜并保证纱线基体上的隔热膜外径均一致，进而保证了由隔热纱线编织而成的本体的隔热效果在任何部位都能保持一致和统一，而且大幅增强了隔热膜的结合力，隔热膜在多次洗涤后也不会变薄或脱落，进而延长了使用寿命。
