具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1所示，针刺毡生产用表面涂覆设备包括用于传输针刺毡的传输装置1、用于浸染针刺毡的浸染装置2、用于涂覆针刺毡的涂覆装置3、用于清理针刺毡表面料液的刮料装置4，

其中传输装置1包括传输架11，传输架11的一侧安装有驱动机构12，驱动机构12驱动输出端转的牵引辊13旋转，带动针刺毡沿牵引辊13和传输辊组14向后道的浸染装置2或涂覆装置3输送。

作为浸染涂覆工序和单面涂覆工序的传输机构切换示例：根据传输辊组14将针刺毡输送至后道工艺工序，可根据工艺需求选择引导辊23或涂覆辊组34进行传输机构的搭建。

1、引导辊23和传输辊组14连接的传输机构用于浸染工序的供料；

2、涂覆辊组34与传输辊组14连接的传输机构用于涂覆工序的供料。

如图3所示，浸染装置2包括安装在传输架11末端的浸染池21，浸染池21的上部安装有引导辊23，且浸染池21的内部安装浸染辊组24。

需要说明的是：浸染池21的内部开设有收纳料液的容腔，且浸染池21的一侧设置有连接外部药箱的料液泵22，料液泵22的输出端贯穿于浸染池21的内部，料液泵22用于浸染池21内料液的填充，料液泵22连接外部料液箱，通过进液端吸入料液箱的料液，将料液通过输出端的管路传输至浸染池21内，料液在浸染池21内的高度略高于浸染辊组24的辊轴接触面，针刺毡通过浸染池21内的浸染辊组24时浸入料液内，且在浸染辊组24上呈V型传输，V型传输的针刺毡增加针刺毡在料液内的浸染时间，使针刺毡浸染涂覆充分。

在本实施例中，浸染池21用于针刺毡浸染涂覆，在进行浸染涂覆时，针刺毡牵引穿过传输辊组14、引导辊23和浸染辊组24，在通过浸染辊组24内辊轴接触面时，针刺毡上下端面浸入料液内，经辊轴接触面的挤压使料液与针刺毡充分接触，实现针刺毡的浸染涂覆。

在一个可选的实施例中，引导辊23滑动安装在浸染池21顶部的两个支架上，浸染池21的支架上设置有可调节引导棍23安装高度的滑动机构，附图中未画出，滑动机构为开设在支架上的滑槽与安装在引导棍23两端的限位环，可通过限位环在滑槽上的滑动调整引导棍23的安装高度，进行引导棍23与浸染辊组24之间传输针刺毡张紧度的调整，以适应不同材质针刺毡的工艺需求。

如图4所示，涂覆装置3包括安装在浸染池21上方的涂覆架31，涂覆架31位于浸染池21的正上方，在针刺毡涂覆过程中，多余的料液直接滴入浸染池21内，防止料液滴落至地面污染车间环境，涂覆架31上设置有喷液机构，喷液机构包括配液泵32和涂覆喷头33，涂覆架31的顶部安装有配液泵32，配液泵32的出液端通过管路连接至若干个涂覆喷头33，涂覆喷头33的后方设置有涂覆辊组34。

需要说明的是：涂覆架31上安装的配液泵32进液端连接至外部药箱，且出液端连接的管路上开设的通孔与涂覆喷头33相连接，配液泵32出液端管路为开孔管，料液经开孔管上的通孔向各个涂覆喷头33内传输。

喷液机构沿针刺毡传输方向设置有多组，本申请中喷液机构设置一组，在一个可选的实施例中，喷液机构沿针刺毡传输方向设置两组，可在针刺毡传输过程中进行两次料液在针刺毡表面的喷洒，提升料液在针刺毡上的涂覆量。

在本实施例中，在涂覆架31上进行针刺毡的单面涂覆，在进行单面涂覆时，针刺毡牵引穿过传输辊组14和涂覆辊组34，涂覆所需的料液来自于涂覆喷头33，配液泵32吸入外部药箱的料液，通过出液端连接的开孔管向各个涂覆喷头33进行料液的均匀分配，涂覆喷头33将料液滴喷洒在针刺毡的上层，经涂覆辊组34的辊轴挤压，使针刺毡上层料液分布均匀。

如图2和图5所示，刮料装置4包括安装在浸染池21上方的刮料架41，刮料架41内置牵引针刺毡的刮料辊组45，刮料辊组45的前方设置有上刮料机构和下刮料机构，上刮料机构和下刮料机构结构相同，安装方向相反。

作为上刮料机构的结构示例：上刮料机构包括上横板42、上气缸43和上刮板44，上横板42安装在刮料架41底部，且上横板42上连接有上气缸43，上气缸43的输出端连接有上刮板44，上气缸43驱动输出端活塞杆顶伸，带动上刮板44向下方调整位置进行多余料液的刮除。

作为下刮料机构的结构示例：下刮料机构包括下横板46、下气缸47和下刮板48，下横板46安装在浸染池21的内部，且下横板46上连接有下气缸47，下气缸47的顶部连接有下刮板48，下气缸47驱动输出端活塞杆顶伸，带动下刮板48向上方调整位置进行多余料液的刮除。

在本实施例中，刮料装置4有两种工作方式：

1、上刮料机构配合涂覆装置3进行针刺毡单面多余料液的去除；

2、上刮料机构和下刮料机构配合浸染装置2进行针刺毡上下层多余料液的去除，可根据实际加工需求进行工作方式的切换。

需要说明的是：刮板为表面平整的直板，或者刮板为表面平整的三棱台结构，凸起端面接触针刺毡，料液刮除效果更优异。

如图5所示，传输装置1、涂覆装置3和刮料装置4三者配合的工序用于针刺毡表面的涂覆工序。

在本实施例中，针刺毡经传输装置1和涂覆装置3进行单面涂覆后，针刺毡沿涂覆辊组34向刮料辊组45传输，在传输过程中，上横板42上的上气缸43驱动输出端活塞杆顶伸，带动上刮板44向针刺毡上层方向移动，上刮板44与针刺毡直接接触，在前进推力的影响下料液刮除脱离针刺毡上层，刮下的料液落入浸染池21内收集。

如图6所示，传输装置1、浸染装置2和刮料装置4三者配合的结构用于针刺毡表面的浸染工序。

在本实施例中，针刺毡经传输装置1和浸染装置2进行上下层浸染涂覆后，针刺毡沿浸染辊组24向刮料辊组45传输，在传输过程中，传输至下刮料机构时，下横板46上的下气缸47驱动输出端活塞杆顶伸，带动下刮板48向针刺毡下层方向移动，下刮板48与针刺毡下层接触将多余的料液刮除，在传输至上刮料结构时，上横板42上的上气缸43驱动输出端活塞杆顶伸，带动上刮板44向针刺毡上层方向移动，上刮板44与针刺毡直接接触，将针刺上层多余的料液刮除。

如图1所示，作为表面处理后的针刺毡风干示例：风干装置5包括安装在刮料辊组45后方的风干台51，风干台51的前端安装有导向辊52，刮料辊组45与导向辊52之间的连接结构用于传输涂覆或浸染后的针刺毡，将针刺毡输送至风干台51后，通过风干台51上安装的两组风冷装置53对针刺毡送风，使针刺毡表面料液加速干燥，方便对针刺毡进行收卷。

作为替代的是：风冷装置53可由具有加热功能的加热器材替代，通过加热的方式进行针刺毡表层的热烘干，可起到相同的干燥效果。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。