一种不锈钢件酸洗装置
技术领域
本发明涉及不锈钢件加工
技术领域
，具体为一种不锈钢件酸洗装置。背景技术
酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜一起进行，需要将酸溶液涂抹在不锈钢件的外壁上，而为了提高效率和避免伤害使用者，需要使用不锈钢件的酸洗装置。
现有专利号CN1683593A提出一种如下的生产效率高的酸洗中的酸洗设备，其可以减少酸洗液中所含的微粒，特别是减少在各种硅钢板的酸洗时产生的酸洗液中的SiO2粒子，从而可以长时间地操作及延长维护的周期，具备钢板材料依次通过而进行该钢板材料的酸洗的酸洗槽、使所述酸洗槽内的酸洗液循环的循环路径的酸洗设备，其特征是，向在所述循环路径中循环的酸洗液多段地照射多个不同频率的超声波，在各频率下使不同粒径的微粒凝聚、沉淀，但是其在对管状不锈钢件外壁进行酸洗操作时，无法让不锈钢件的外壁充分与酸溶液接触，且酸洗液通过管状不锈钢件外壁流出的速率会更快，酸溶液与不锈钢件的部分区域接触时间较短，影响酸洗的效果和范围。
现有专利号CN106521532B提出一种封闭式酸洗装置，能有效收集酸雾，保障作业人员身体安全，避免设备被腐蚀，而且还能够解决铝金属工件酸洗后不能采用碱液进行中和的问题，为了达到上述目的，本发明的基础方案为：封闭式酸洗装置，包括上端开口的酸洗槽，还包括酸雾处理装置和惰性气体充入装置；酸洗槽的开口部位设有盖子；所述酸洗槽上设有进液口，酸洗槽的一侧上部设有与酸洗槽连通的通气管，另一侧上部设有与酸洗槽连通的排气管，酸洗槽的底部连接有排水管；所述进气管上设有第一阀门，进气管与惰性气体充入装置连接；所述排气管上设有第二阀门，排气管与酸雾处理装置连接；所述排水管设有第三阀门，排水管上连接有加热管，所述加热管排布在酸洗槽的底部和侧壁，加热管内装有氢氧化钠溶液，但是其使用时需要将不锈钢件浸入槽内，对管状不锈钢件进行酸洗操作时，如果管状不锈钢件的内壁不需要进行酸性操作时，还需要将不锈钢件的管口处封闭起来，否则对不锈钢件内壁进行酸洗会导致酸溶液的无端浪费，而封闭不锈钢件的操作又会降低效率，另外当对较长较粗的管状不锈钢件进行酸洗时，对水槽的尺寸要求又很高，导致装置占地和抽排酸溶液的麻烦存在。
因此亟需一种不锈钢件酸洗装置来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种不锈钢件酸洗装置来解决上述问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢件酸洗装置，包括内部和左右两侧均镂空的注入筒，注入筒左右两侧内壁均套入有侧面呈中空状态的侧框，侧框的前后内壁均固定连接有弹性伸缩垫，前后对应的弹性伸缩垫相对应的一端固定连接有滑板，注入筒顶面固定连接且连通有三个呈左右分布的输液管，且左侧和右侧的输液管分别与两个输液槽对应，注入筒顶面开设有槽且槽内通过转动轴承连接有转轴，转轴的外壁固定连接有呈十字形且两端长度不一的磁板，磁板的四端均固定连接有磁铁，磁板上的磁铁对侧框产生磁力吸引，滑板远离输液槽的一面固定连接有连接管A，连接管A与输液槽连通，连接管A远离滑板的一端固定连接且连通有连接管B，连接管B远离连接管A的一端固定连接有呈半环形体的套环，两个套环的顶端通过转轴合页连接，套环的内部开设有出液槽，出液槽对应套环凹面的左右两侧均呈镂空状态且连接有过滤筛，出液槽中部槽口呈先收缩后扩展的状态，出液槽中部槽口开设有环形槽且套入有转环，转环部分外壁贯穿于套环的凹面和凸面，转环内壁固定连接有固定板，固定板顶面设有圆柱凸起且圆柱凸起外壁等间距固定连接有数个扇板。
优选的，所述注入筒的后端底面固定连接有上下部分呈矩形体且中部呈圆盘体的顶板，顶板中心开设有孔且孔内固定连接有插筒，插筒正面固定连接有插轴，插轴顶面等间距固定连接有支撑轴，支撑轴顶面固定安装有万向球。
优选的，所述顶板正面固定连接有弹性气垫，顶板正面开设有槽且槽内固定连接有导磁板，导磁板与插筒呈贴合关系，插筒内壁套入有活塞A，活塞A背面固定连接有塞杆，塞杆贯穿于插筒，插筒在活塞A前侧的上下两面均开设有孔，塞杆远离插筒的一端顶面固定连接有呈L型的齿板，齿板远离顶板一端的右侧面与转轴贴合，转轴外壁和齿板外壁均开设有齿槽且相互啮合。
优选的，所述顶板背面固定连接有圆筒，圆筒内壁套入有活塞B，活塞B底面通过弹簧A与圆筒连接，圆筒顶面固定连接且连通有气管A，气管A远离圆筒的一端与位于后侧的弹性伸缩垫连通，顶板正面在对应套环底端的位置开设有孔且孔内套入有呈倾斜设置的压板，压板后端顶面固定连接有拉杆，拉杆贯穿于圆筒且与活塞B固定连接。
优选的，所述套环正面固定连接有呈半环形体的清理环，清理环凹面呈镂空状态，清理环通过气管B与位于前侧的弹性伸缩垫连通。
优选的，所述清理环上下内壁均通过转动轴承连接有呈半环形体的刮擦环，刮擦环凹面设置有毛刷，刮擦环正面对应转环的位置固定连接有呈V字型的推杆，推杆贯穿于清理环，转环外壁剖切有环形的凹槽，且槽内壁等间距固定连接有凸块，凸块与推杆的位置对应。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种不锈钢件酸洗装置，具备以下有益效果：
1、该不锈钢件酸洗装置，通过套环的设置，套环在酸洗和清洗时能够自动变形成两种状态，在酸洗时将不锈钢件包裹起来，增加酸洗范围的同时，利用套环的包裹效果降低酸溶液从不锈钢件脱离的速率，从而达到节约资源的好处，在清洗时套环在不锈钢件上展开，从而在清洗时形成喷淋的效果，利用高低差增加水流击打不锈钢件的效果和强度，从而增加清洗效果。
2、该不锈钢件酸洗装置，通过插轴的设置，让不锈钢件能够呈插入的方式与插轴套入，从而对不锈钢件进行支撑，方便于对不锈钢件的酸洗和清洗操作，且通过支撑轴的设置，减少不锈钢件移动时产生的摩擦力，方便于不锈钢件的移动。
3、该不锈钢件酸洗装置，通过顶板的设置，利用齿板等结构将磁板的磁力传导到导磁板上，从而在不锈钢件插入插轴后对不锈钢件进行吸引，达到快速固定不锈钢件位置的效果，提高装置的自动化程度，也保证不锈钢件在酸洗步骤时不会产生移动，提高酸洗操作的稳定性。
4、该不锈钢件酸洗装置，通过压板的设置，在不锈钢件插入后，压板受力下压并自动拉动套环向后端滑动，从而保证套环对应到不锈钢件的后端位置，保证酸洗的范围，且进一步提高装置的自动化程度。
5、该不锈钢件酸洗装置，通过清理环的设置，套环在滑动过程中位于前侧弹性伸缩垫会不断收缩，弹性伸缩垫内的空气通过气管B注入到清理环内，在通过清理环输出到不锈钢件上，从而利用气压对不锈钢件进行清理，避免不锈钢件上堆积的杂质降低酸洗的效果。
6、该不锈钢件酸洗装置，通过刮擦环的设置，配合于气流左右对不锈钢件进行刮擦清理，提高对不锈钢件的清理效果，且在套环移动过程中刮擦环会往复转动，进一步提高刮擦清理的效果。
7、该不锈钢件酸洗装置，通过弹性气垫的设置，在不锈钢件因磁力作用而贴合到顶板时，弹性气垫受力挤压并利用气压带动侧框扩展，让套环对不锈钢件进行夹持，方便快速开启酸洗操作，进一步提高自动化程度和操作效率。
8、该不锈钢件酸洗装置，通过转环的设置，利用酸溶液的流动，让套环在酸洗过程中自动沿着不锈钢件移动，在不额外设置移动机构的同时增加装置的自动化程度，还避免额外动力机构设置对电能的浪费，达到节能的好处。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1的A处放大图；
图3为本发明图1的B处放大图；
图4为本发明输液槽的局部结构示意图；
图5为本发明套环的局部剖视结构示意图；
图6为本发明顶板的局部剖视结构示意图；
图7为本发明圆筒的剖视结构示意图；
图8为本发明清理环的凹面结构示意图。
图中：1、注入筒；2、输液管；3、侧框；4、输液槽；5、转轴；6、磁板；7、连接管A；8、连接管B；9、套环；10、出液槽；11、过滤筛；12、插轴；13、支撑轴；14、顶板；15、导磁板；16、弹性气垫；17、插筒；18、活塞A；19、塞杆；20、齿板；21、滑板；22、弹性伸缩垫；23、圆筒；24、活塞B；25、弹簧A；26、气管A；27、拉杆；28、压板；29、气管B；30、清理环；31、刮擦环；32、转环；33、固定板；34、扇板；35、凸块；36、推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种不锈钢件酸洗装置，包括内部和左右两侧均镂空的注入筒1，注入筒1左右两侧内壁均套入有侧面呈中空状态的侧框3，侧框3的前后内壁均固定连接有弹性伸缩垫22，前后对应的弹性伸缩垫22相对应的一端固定连接有滑板21，注入筒1顶面固定连接且连通有三个呈左右分布的输液管2，且左侧和右侧的输液管2分别与两个输液槽4对应，注入筒1顶面开设有槽且槽内通过转动轴承连接有转轴5，转轴5的外壁固定连接有呈十字形且两端长度不一的磁板6，磁板6的四端均固定连接有磁铁，磁板6上的磁铁对侧框3产生磁力吸引，滑板21远离输液槽4的一面固定连接有连接管A7，连接管A7与输液槽4连通，连接管A7远离滑板21的一端固定连接且连通有连接管B8，连接管B8远离连接管A7的一端固定连接有呈半环形体的套环9，两个套环9的顶端通过转轴合页连接，套环9的内部开设有出液槽10，出液槽10对应套环9凹面的左右两侧均呈镂空状态且连接有过滤筛11，出液槽10中部槽口呈先收缩后扩展的状态，出液槽10中部槽口开设有环形槽且套入有转环32，转环32部分外壁贯穿于套环9的凹面和凸面，转环32内壁固定连接有固定板33，固定板33顶面设有圆柱凸起且圆柱凸起外壁等间距固定连接有数个扇板34，首先将位于中心的输液管2与输出水的设备连接，然后将位于两侧的输液管2与输出酸溶液的设备连接，当进行酸洗时，转动转轴5让磁板6直径长的两端分布左右，侧框3在磁板6的磁力作用下扩展开来，两个输液槽4分别对应于左右两侧的输液管2，连接管A7随着侧框3的扩展而推动两个套环9相互合并来对不锈钢件进行夹持，然后输出酸溶液到输液槽4内，酸溶液通过输液槽4、连接管A7和连接管B8输入到出液槽10内，再通过出液槽10和过滤筛11涂抹到不锈钢件上，酸溶液在出液槽10内流动的过程中会经过转环32，扇板34在酸溶液的作用下带动转环32转动，转环32通过摩擦力带动套环9在不锈钢件外壁上滑动，从而让套环9在酸洗过程中自动移动，另外通过出液槽10呈扩压管形状的设置，增加酸溶液经过转环32时的水流压力，在酸洗结束后，转动转轴5让磁板6直径短的两端分布左右，侧框3在磁板6的磁力作用下合并起来，两个输液槽4均对应到位于中心的输液管2，然后输出水到输液槽4内再通过出液槽10输出，当两个侧框3相互靠近后，两个套环9在连接管A7和连接管B8的拉动下分离开来，从而在水流输出的过程中从不锈钢件上方喷洒出来，利用高低差增加水流击打不锈钢件的效果和强度，从而增加清洗效果，通过套环9的设置，套环9在酸洗和清洗时能够自动变形成两种状态，在酸洗时将不锈钢件包裹起来，增加酸洗范围的同时，利用套环9的包裹效果降低酸溶液从不锈钢件脱离的速率，从而达到节约资源的好处，在清洗时套环9在不锈钢件上展开，从而在清洗时形成喷淋的效果，利用高低差增加水流击打不锈钢件的效果和强度，从而增加清洗效果，通过转环32的设置，利用酸溶液的流动，让套环9在酸洗过程中自动沿着不锈钢件移动，在不额外设置移动机构的同时增加装置的自动化程度，还避免额外动力机构设置对电能的浪费，达到节能的好处。
注入筒1的后端底面固定连接有上下部分呈矩形体且中部呈圆盘体的顶板14，顶板14中心开设有孔且孔内固定连接有插筒17，插筒17正面固定连接有插轴12，插轴12顶面等间距固定连接有支撑轴13，支撑轴13顶面固定安装有万向球，通过插轴12的设置，让不锈钢件能够呈插入的方式与插轴12套入，从而对不锈钢件进行支撑，方便于对不锈钢件的酸洗和清洗操作，且通过支撑轴13的设置，减少不锈钢件移动时产生的摩擦力，方便于不锈钢件的移动。
顶板14正面固定连接有弹性气垫16，顶板14正面开设有槽且槽内固定连接有导磁板15，导磁板15与插筒17呈贴合关系，插筒17内壁套入有活塞A18，活塞A18背面固定连接有塞杆19，塞杆19贯穿于插筒17，插筒17在活塞A18前侧的上下两面均开设有孔，塞杆19远离插筒17的一端顶面固定连接有呈L型的齿板20，齿板20远离顶板14一端的右侧面与转轴5贴合，转轴5外壁和齿板20外壁均开设有齿槽且相互啮合，磁板6的磁力通过齿板20、塞杆19、活塞A18和插筒17传导到导磁板15上，导磁板15对不锈钢件产生吸引，让不锈钢贴合到顶板14上，增加不锈钢件在插轴12上的稳定性，当不锈钢贴合到顶板14的过程中会对弹性气垫16产生挤压效果，弹性气垫16内的空气注入到插筒17内并推动活塞A18滑动，活塞A18滑动时通过塞杆19拉动齿板20滑动，齿板20滑动时通过齿槽带动转轴5转动，从而自动带动两个侧框3扩展开来并让套环9对不锈钢件夹持，方便快速开启酸洗操作，通过顶板14的设置，利用齿板20等结构将磁板6的磁力传导到导磁板15上，从而在不锈钢件插入插轴12后对不锈钢件进行吸引，达到快速固定不锈钢件位置的效果，提高装置的自动化程度，也保证不锈钢件在酸洗步骤时不会产生移动，提高酸洗操作的稳定性，通过弹性气垫16的设置，在不锈钢件因磁力作用而贴合到顶板14时，弹性气垫16受力挤压并利用气压带动侧框3扩展，让套环9对不锈钢件进行夹持，方便快速开启酸洗操作，进一步提高自动化程度和操作效率。
顶板14背面固定连接有圆筒23，圆筒23内壁套入有活塞B24，活塞B24底面通过弹簧A25与圆筒23连接，圆筒23顶面固定连接且连通有气管A26，气管A26远离圆筒23的一端与位于后侧的弹性伸缩垫22连通，顶板14正面在对应套环9底端的位置开设有孔且孔内套入有呈倾斜设置的压板28，压板28后端顶面固定连接有拉杆27，拉杆27贯穿于圆筒23且与活塞B24固定连接，在不锈钢件插入插轴12并贴合到顶板14的过程中，不锈钢件对压板28产生推动效果，压板28受力下压并拉动活塞B24下降，活塞B24内产生负压并将弹性伸缩垫22内的空气抽入，使得弹性伸缩垫22收缩并拉动套环9靠近于顶板14，从而让套环9对应到不锈钢件的后端，以保证酸洗的范围，当位于侧框3滑动过程中位于后侧的弹性伸缩垫22会扩展开来，从而将圆筒23内的空气抽入，活塞B24受到负压作用在圆筒23内滑动并拉动弹簧A25伸展，当套环9脱离对不锈钢件的夹持后，弹簧A25回弹让活塞B24抽回空气，从而拉动套环9复位，通过压板28的设置，在不锈钢件插入后，压板28受力下压并自动拉动套环9向后端滑动，从而保证套环9对应到不锈钢件的后端位置，保证酸洗的范围，且进一步提高装置的自动化程度。
套环9正面固定连接有呈半环形体的清理环30，清理环30凹面呈镂空状态，清理环30通过气管B29与位于前侧的弹性伸缩垫22连通，通过清理环30的设置，套环9在滑动过程中位于前侧弹性伸缩垫22会不断收缩，弹性伸缩垫22内的空气通过气管B29注入到清理环30内，在通过清理环30输出到不锈钢件上，从而利用气压对不锈钢件进行清理，避免不锈钢件上堆积的杂质降低酸洗的效果。
清理环30上下内壁均通过转动轴承连接有呈半环形体的刮擦环31，刮擦环31凹面设置有毛刷，刮擦环31正面对应转环32的位置固定连接有呈V字型的推杆36，推杆36贯穿于清理环30，转环32外壁剖切有环形的凹槽，且槽内壁等间距固定连接有凸块35，凸块35与推杆36的位置对应，转环32转动过程中凸块35与推杆36接触时，推杆36受力推动刮擦环31转动，刮擦环31转动时利用毛刷对不锈钢件进行刮擦清理，然后凸块35随着转动脱离推杆36时，清理环30在气流作用下带动推杆36复位，并利用毛刷在对不锈钢件进行一次刮擦清理，通过刮擦环31的设置，配合于气流左右对不锈钢件进行刮擦清理，提高对不锈钢件的清理效果，且在套环9移动过程中刮擦环31会往复转动，进一步提高刮擦清理的效果。
在使用时，S1，首先将位于中心的输液管2与输出水的设备连接，然后将位于两侧的输液管2与输出酸溶液的设备连接，当进行酸洗时，转动转轴5让磁板6直径长的两端分布左右，侧框3在磁板6的磁力作用下扩展开来，两个输液槽4分别对应于左右两侧的输液管2，连接管A7随着侧框3的扩展而推动两个套环9相互合并来对不锈钢件进行夹持，然后输出酸溶液到输液槽4内，酸溶液通过输液槽4、连接管A7和连接管B8输入到出液槽10内，再通过出液槽10和过滤筛11涂抹到不锈钢件上，酸溶液在出液槽10内流动的过程中会经过转环32，扇板34在酸溶液的作用下带动转环32转动，转环32通过摩擦力带动套环9在不锈钢件外壁上滑动，从而让套环9在酸洗过程中自动移动，另外通过出液槽10呈扩压管形状的设置，增加酸溶液经过转环32时的水流压力，在酸洗结束后，转动转轴5让磁板6直径短的两端分布左右，侧框3在磁板6的磁力作用下合并起来，两个输液槽4均对应到位于中心的输液管2，然后输出水到输液槽4内再通过出液槽10输出，当两个侧框3相互靠近后，两个套环9在连接管A7和连接管B8的拉动下分离开来，从而在水流输出的过程中从不锈钢件上方喷洒出来，利用高低差增加水流击打不锈钢件的效果和强度，从而增加清洗效果。
S2，磁板6的磁力通过齿板20、塞杆19、活塞A18和插筒17传导到导磁板15上，导磁板15对不锈钢件产生吸引，让不锈钢贴合到顶板14上，增加不锈钢件在插轴12上的稳定性，当不锈钢贴合到顶板14的过程中会对弹性气垫16产生挤压效果，弹性气垫16内的空气注入到插筒17内并推动活塞A18滑动，活塞A18滑动时通过塞杆19拉动齿板20滑动，齿板20滑动时通过齿槽带动转轴5转动，从而自动带动两个侧框3扩展开来并让套环9对不锈钢件夹持，方便快速开启酸洗操作。
S3，在不锈钢件插入插轴12并贴合到顶板14的过程中，不锈钢件对压板28产生推动效果，压板28受力下压并拉动活塞B24下降，活塞B24内产生负压并将弹性伸缩垫22内的空气抽入，使得弹性伸缩垫22收缩并拉动套环9靠近于顶板14，从而让套环9对应到不锈钢件的后端，以保证酸洗的范围，当位于侧框3滑动过程中位于后侧的弹性伸缩垫22会扩展开来，从而将圆筒23内的空气抽入，活塞B24受到负压作用在圆筒23内滑动并拉动弹簧A25伸展，当套环9脱离对不锈钢件的夹持后，弹簧A25回弹让活塞B24抽回空气，从而拉动套环9复位。
S4，转环32转动过程中凸块35与推杆36接触时，推杆36受力推动刮擦环31转动，刮擦环31转动时利用毛刷对不锈钢件进行刮擦清理，然后凸块35随着转动脱离推杆36时，清理环30在气流作用下带动推杆36复位，并利用毛刷在对不锈钢件进行一次刮擦清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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