具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种用酵母菌酿造葡萄醋的制备方法，葡萄醋的原料包括新鲜葡萄、水、大米粉、小麦麸、食用盐、赤藓糖醇、甘草提取物，其制备步骤为：

S1、选料：挑选成熟的新鲜葡萄，去桔梗，冲洗，沥干；

S2、酵母菌扩繁：用无菌水稀释活性酵母粉，然后添加到大米粉和小麦麸混合料，培养得酵母菌；

S3、酒精发酵：将新鲜葡萄和酵母菌投入发酵罐，发酵罐内通入空气，酵母菌进行有氧呼吸繁殖，在有氧条件下，反应式如下：

发酵罐切断供气，酵母菌进行无氧呼吸，产生葡萄酒精，在无氧条件下，反应式如下：

S4、醋酸发酵：结束发酵，向发酵罐通入空气进行有氧发酵，醋酸菌将葡萄酒精分解成醋酸；

S5、灭菌：在灭菌锅加热灭菌，冷却，添加赤藓糖醇、甘草提取物制得成品葡萄醋。

上述制备方法所提出的发酵罐包括罐体1、储压罐2、淋液组件、挤压板3、升降假底4和气囊5，挤压板3固定安装在罐体1的内壁，挤压板3的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有过滤器18，过滤器18呈上开口结构，过滤器18的左右两侧分别设置有第一过滤网19和第二过滤网20，挤压板3上开设有过滤孔，该过滤孔小于第一过滤网19的滤孔直径，第二过滤网20小于第一过滤网19的滤孔直径，使第二过滤网20可以实现渣液分离。

罐体1的表面分别设置有密封门6、输液管7、排气管8、循环管9、第一注气管10、第二注气管11，密封门6的表面设置有排液管12，罐体1通过排气管8与储压罐2连通，排气管8的表面设置有三通阀门21，且三通阀门21通过循环管9与罐体1连通。

第一注气管10与罐体1内的气囊5连通，升降假底4固定安装在气囊5顶部，升降假底4与罐体1的内壁滑动连接，且升降假底4与罐体1内壁的接触面设置有密封圈，气囊5膨胀带动升降假底4上下移动，向上移动靠近挤压板3时，将带皮葡萄挤爆裂，流出葡萄汁，促进混合。

需要申明的是，过滤器18的底部封闭，上表面呈开口状，升降假底4上升时，紧贴过滤器18的底部，并向上推动过滤器18上移，挤压板3下部的葡萄不会穿过第一过滤网19，而进入过滤器18内，挤碎的葡萄颗粒或果皮即使进入到挤压板3上部空间，在升降假底4下降，以及混合液向下流淌过程中，上述葡萄颗粒和果皮随水流流动，可以由过滤器18上开口和第一过滤网19回流至挤压板3的下方。

淋液组件包括固定隔板13、导流管14、旋转板15、弹簧16和控制手轮17，固定隔板13与罐体1的内壁固定连接，导流管14转动安装在固定隔板13的中心孔洞内，旋转板15固定安装在导流管14的表面，旋转板15的下表面紧贴在固定隔板13的上表面，旋转板15和固定隔板13的上表面均开设有穿孔，控制手轮17转动安装在罐体1的顶端，控制手轮17的底端与导流管14固定连接，罐体1的顶部固定连接有刻度环22，且刻度环22设在控制手轮17的四周，旋转板15转动一定角度，固定隔板13和旋转板15表面的穿孔对齐或重叠，来改变穿孔处开口的大小，可控制流量。

通过在发酵罐内设置升降假底4，升降假底4被顶升，能够压破葡萄果皮，促进混合，能够抬高发酵混合料的液面，将混合料液体从导流管14导入固定隔板13上部，固定隔板13上部的发酵液体由穿孔缓慢下流，增加与空气的接触，促进有氧发酵，液面的上升还会将罐体1上部空间的二氧化碳挤入储压罐2，实现二氧化碳的收集，加压储存，当升降假底4的下落时，罐体1内压强下降可从第二注气管11泵入空气，空气从混合液底导入，上浮至罐体1上部空间内，上述过程增加了发酵所需氧气，和增加与氧气接触时长，有利于有氧发酵，罐体1内不再供气，便于控制进行无氧发酵，从而实现提升发酵速度和控制发酵的效果。

本实施例中，通过设置挤压板3和过滤器18，一是，为挤压葡萄过程流入挤压板3上部的大颗粒物提供回流通道，使之可从第一过滤网19回流至挤压板3下部，挤压板3起到过滤和破碎的作用，二是，第一过滤网19遮挡在排液管12口部，便于渣液分离，排出葡萄醋，升降假底4上表面与挤压板3均倾斜设置，且升降假底4可上下移动位置，便于排渣和排液，过滤器18的活动设计不易被堵塞。

通过设置储压罐2，发酵过程产生的二氧化碳储存在储压罐2内，储压罐2从循环管9向罐体1注气，不仅有利于加速排液管12的排醋，而且可以实现控制罐体1的压强，储压罐2从第二注气管11向罐体1注气，原本压缩的二氧化碳排放后膨胀吸热，再导入混合液中，可带走发酵混合液发酵产生的温度，实现散热的效果，使发酵温度可控，节约能源。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。