一种生物有机肥及其制备方法
技术领域
本发明涉及有机肥制备
技术领域
，具体涉及一种生物有机肥及其制备方法。背景技术
成熟的新鲜蔬菜在采割时多多少少都会去掉一些不可食用的部分。比如白菜的根或是外层不完整的叶子，在运输过程中也会造成一些蔬菜的损伤，这时又要去掉残存的叶子。在上架前还要进行一些简单的处理，在整个过程中都会产生一些废弃的残枝烂叶，从而形成蔬菜垃圾。尾菜是新鲜蔬菜必须去掉的残叶，俗称为烂菜叶子。近年来，快速发展的蔬菜产业产生了大量废菜烂叶，累积倾倒的尾菜腐烂变质，令人作呕。
尾菜是一种连牲畜也不会多吃，作为沼气材料也行不通，对人们影响尤其是城市中的市容市貌影响很大，如不及时处理，则会造成环境污染，滋生细菌。这些尾菜一直是困扰着农民和市场。
针对上述技术问题，故需要进行改进。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种生物有机肥及其制备方法，其目的在于以尾菜作为主要原料制备的有机肥料，改善环境的同时使尾菜垃圾得到最大利用。
为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种生物有机肥，由以下质量百分含量的原料制成：尾菜92％～95％、动物粪便3％～4％、秸秆1％～3％、有机肥菌剂1％。
作为本发明的一种优选方案，一种生物有机肥，由以下质量百分含量的原料制成：尾菜92％、动物粪便4％、秸秆3％、有机肥菌剂1％。
作为本发明的一种优选方案，一种生物有机肥，由以下质量百分含量的原料制成：尾菜95％、动物粪便3％、秸秆1％、有机肥菌剂1％。
作为本发明的一种优选方案，所述尾菜包括娃娃菜、西兰花、大白菜等混合尾菜。
作为本发明的一种优选方案，所述动物粪便包括新鲜鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪中的一种以上。
作为本发明的一种优选方案，所述有机肥菌剂由以下质量百分含量的原料制成：枯草芽孢杆菌10％～35％、固氮类芽孢杆菌25％～40％、纤维素降解菌20％～35％、嗜热链球菌15％～30％。
作为本发明的一种优选方案，所述有机肥菌剂由以下质量百分含量的原料制成：枯草芽孢杆菌20％、固氮类芽孢杆菌30％、纤维素降解菌30％、嗜热链球菌20％。
作为本发明的一种优选方案，所述有机肥菌剂由以下质量百分含量的原料制成：枯草芽孢杆菌30％、固氮类芽孢杆菌25％、纤维素降解菌30％、嗜热链球菌20％。
一种生物有机肥的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、尾菜脱水：将尾菜进行发酵挤压脱水，脱水后进行干燥，处理至含水量于60％～80％；
步骤二、秸秆切段处理：将所述秸秆切成1～1.5cm的碎段备用；
步骤三、所述动物粪便进行烘干处理，烘干后制成干粉，经过滤除去杂质得到可用干粪粉；
步骤四、将步骤一、步骤二、步骤三中处理好的尾菜、秸秆、动物粪便以及所述枯草芽孢杆菌、固氮类芽孢杆菌、纤维素降解菌、嗜热链球菌加入混合设备进行搅拌混合，待用；
步骤五、发酵：将步骤四中的混合物呈槽式堆肥发酵，温度上升至60℃以上，维持4～5d进行一次翻堆，期间每周翻堆一次，防止温度过早下降，保证堆肥快速腐熟；发酵约20～35d后，温度下降，完成发酵阶段；
步骤六、烘干造粒：堆肥结束后，将腐熟料烘干粉碎后造粒，在车间通过设备根据相应施肥环境确定造粒大小，通过筛分，选择出目标粒径。
作为本发明的一种优选方案，所述有机肥有效活菌数(cfu)≥0.25亿/g，有机质含量为55％～65％。
本发明的有益效果是：与现有技术相比：本发明不仅将农业生产中的蔬菜垃圾进行了有效利用，保护环境健康实现了农业生态绿色化，又能通过发酵得到一种施用后可改善土壤问题、维持生态平衡的有机肥料，遵循农业可持续发展要求。
具体实施方式
下面对本发明实施例作详细说明。
实施例1：
一种生物有机肥，由以下质量百分含量的原料制成：尾菜92％、动物粪便4％、秸秆3％、有机肥菌剂1％；其中，有机肥菌剂由以下质量百分含量的原料制成：枯草芽孢杆菌20％、固氮类芽孢杆菌30％、纤维素降解菌30％、嗜热链球菌20％。
一种生物有机肥的制备方法如下：
步骤一、尾菜脱水：将收来的尾菜发酵、挤压脱水、干燥处理，直至含水量为75％，取出备用；
步骤二、秸秆切段处理：将原料中的秸秆在车间用切割机器切成1～1.5cm的碎段备用；
步骤三、原料中涉及到的动物粪便进行烘干处理，烘干后用机器研磨制成干粉，经过滤除去杂质得到可用干粪粉备用；
步骤四、将步骤一、步骤二、步骤三中处理好的尾菜、秸秆、动物粪便以及原料中涉及到的枯草芽孢杆菌、固氮类芽孢杆菌、纤维素降解菌、嗜热链球菌等菌剂按照相应比例加入混合设备进行搅拌混合，待用；
步骤五、发酵：将步骤四中混合物堆放在发酵场地呈垛式堆肥发酵，发酵开始物料含水率55％；温度上升至60～65℃左右，此温度区间内持续发酵20～35d，发酵期间每天监测堆肥温度，发酵过程中混合物中的纤维素等简单成分会慢慢降解，剩余的成分不足以维持菌群的生长发育导致菌落新陈代谢变缓慢，使温度下降，因此期间每隔4～5d翻拌一次，使混合物翻拌均匀再次发酵，防止发酵时间过短，温度过早下降，影响堆肥腐熟；
步骤六、腐熟造粒：堆肥后将腐熟料烘干至含水率在20％左右，在车间通过设备挤压成型进行造粒，即可得到生物有机肥，可根据相应施肥环境确定造粒大小。
步骤七、测试：进行种子发芽指数测试，选择娃娃菜种子进行测试，发芽指数大于120％。
本实施例中，尾菜经脱水处理后得到尾菜渣和尾菜汁；尾菜渣含水率降低后，通气性能大幅增加，利于提高好氧堆肥生产效率。脱水后所得尾菜残渣，不仅含水率降至适宜水平，而且其疏松度也显著提高，同时，其比表面积大幅增加，为后续好氧菌剂提供大量附着表面，从而有利于提升发酵效率，缩短生产周期，降低生产成本。
其中，本申请中的全部原料，在混合前均调节其含水率至适当水平，而后再按所需比例混匀，便于控制好氧堆肥物料含水率、碳氮比等重要理化参数，使有机肥菌剂更好地对原材料进行降解和转化，快速腐熟。此种处理方式一方面保证了多种物料混合后所得堆肥物料含水率保持适当水平；另一方面，又使水分在混合物料中分布更均一；因此，既避免了物料局部含水过高致使通气不足，又避免了局部物料水分不足，无法满足有机肥菌剂生长需求。
实施例2：
一种生物有机肥，由以下质量百分含量的原料制成：尾菜95％、动物粪便3％、秸秆1％、有机肥菌剂1％；其中，有机肥菌剂由以下质量百分含量的原料制成：枯草芽孢杆菌30％、固氮类芽孢杆菌25％、纤维素降解菌30％、嗜热链球菌20％。
一种生物有机肥的制备方法如下：
步骤一、尾菜脱水：将收来的尾菜干燥作脱水处理，直至含水量为70％，取出备用；
步骤二、秸秆切段处理：将原料中的秸秆在车间用切割机器切成1～1.5cm的碎段备用；
步骤三、原料中涉及到的动物粪便进行烘干处理，烘干后用机器研磨制成干粉，经过滤除去杂质得到可用干粪粉备用；
步骤四、将步骤一、步骤二、步骤三中处理好的尾菜、秸秆、动物粪便以及原料中涉及到的枯草芽孢杆菌、固氮类芽孢杆菌、纤维素降解菌、嗜热链球菌等菌剂按照相应比例加入混合设备进行搅拌混合，待用；
步骤五、发酵：将步骤四中混合物堆放在发酵场地槽式堆肥发酵，温度上升至60℃以上，此温度区间内持续发酵15～20d，发酵期间每天监测堆肥温度，发酵过程中混合物中的纤维素等简单成分会慢慢降解，剩余的成分不足以维持菌群的生长发育导致菌落新陈代谢变缓慢，使温度下降，因此期间每隔4～5d翻拌一次，使混合物翻拌均匀再次发酵，防止发酵时间过短，温度过早下降，影响堆肥腐熟；
步骤六、造粒：堆肥后将腐熟料烘干粉碎造粒。使最终生物有机肥含水率小于30％。
步骤七、测试：进行种子发芽指数测试，选择大白菜采种进行测试，发芽指数大于130％。
实施例3：
将该有机肥施用于白菜的培育，在完全替代化肥情况下，大白菜长势大小无明显区别，但是用该有机肥培育的白菜更加健康、口感更好、更符合绿色菜品的标准。
本实施例的其他内容可参照实施例一或实施例二。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
