具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本发明的权利要求做进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提出所获得的所有其他实施例，也都属于本发明保护的范围。

需要理解的是，在本发明实施例中描述，所有方向性指示的术语，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位、位置关系或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本发明，而不是明示或暗示所指的装置、元件或部件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造，不应理解为对本发明的限制。仅用于解释在附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，当该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也可能随之改变。

此外，本发明中序数词，如“第一”、“第二”等描述仅用于区分目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或隐含指示所指示的技术特征的数量。由此限定“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含和至少一个该技术特征。在本发明描述中，“多个”的含义是至少两个，即两个或两个以上，除非另有明确体的限定外；“至少一个”的含义是一个或一个以及上。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，既可以是部件之间的位置关系相对固定，也可以是部件之间存在物理上固定连接，既可以是可拆卸连接，或成一体结构；既可以是机械连接，也可以是电信号连接；既可以是直接相连，也可以通过中间媒介或部件间接相连；既可以是两个元件内部的连通，也可以是两个元件的相互作用关系，除非说明书另有明确的限定，可作其他理解时不能实现相应的功能或效果外，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明可能涉及的控制器、控制电路是本领域技术人员常规的控制技术或单元，如控制器的控制电路可以由本领域普通的技术人员采用现有，如简单编程即可实现。涉及与硬件配合实现控制结果的软件或程序，如说明未作详细说明表示涉及的软件或程序控制过程，则属于采用现有技术或本领域普通的技术人员常规技术。电源也采用所述属本领域现有技术，并且本发明主要发明技术点在于对机械装置改进，所以本发明不再详细说明具体的电路控制关系和电路连接。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种带有加热保温功能的隔油提升设备，包括过滤箱1和分油箱2，分油箱2的内部设置有加热机构，过滤箱1和分油箱2的外侧设置有循环机构，分油箱2的一侧固定连接有蓄水箱3，且分油箱2的后侧固定连接有集油箱4；

本实施例参照图1、3、4所示，加热机构包括加热管20，分油箱2的上侧设置有二号盖板13，二号盖板13的上表面中间位置固定安装有旋转电机14，二号盖板13的下侧设置有转动盘15，转动盘15的下表面贯穿开设有若干组通油孔16，转动盘15的下表面靠近边缘位置固定连接有若干组固定轴杆17，若干组固定轴杆17的外侧面均套接有转动套管18，若干组转动套管18的外侧面均固定连接有四组转动条板19，集油箱4的上表面固定安装有一号增压泵11，一号增压泵11的进水口固定连接有抽油管12，加热管20固定连接在转动盘15的下表面，且加热管20的形状呈弯折状设置，若干组固定轴杆17等距离分布在转动盘15的下表面，若干组转动条板19分别通过转动套管18配合固定轴杆17活动安装在转动盘15的下侧，抽油管12的形状呈F型设置，旋转电机14的输出端安装有转动轴，且转动轴与转动盘15固定连接；

具体的，在使用时，通过启动二号盖板13上侧的旋转电机14，带动转动轴和转动盘15一同旋转，从而带动加热管20和若干组固定轴杆17一同旋转，此时若干组转动条板19分别通过转动套管18活动在分油箱2的内部，以搅动分油箱2内部的液体，对分油箱2内部的油块进行快速加热，能够防止液体油凝结成油块而造成管道堵塞，起到快速加热保温的作用。

实施例2：

本实施例参照图1、2、4所示，本发明提供一种技术方案：一种带有加热保温功能的隔油提升设备，还包括循环机构，循环机构包括二号增压泵21，二号增压泵21的进水口固定连接有连接管22，连接管22的一端固定连接有阀箱23，阀箱23的内部设置有活动板24，阀箱23的一侧固定连接有抽水管25，二号增压泵21的出水口固定连接有排水管27，二号增压泵21固定连接在过滤箱1的一侧顶部，活动板24与阀箱23之间连接有铰链，抽水管25与排水管27的形状均呈L型设置，过滤箱1的上侧设置有一号盖板7，一号盖板7的上表面固定连接有漏斗8，一号盖板7的下表面靠近边缘位置固定连接有连接环柱6，连接环柱6的下侧固定连接有承载板5，承载板5的上表面中间位置固定连接有粗滤网9，且粗滤网9的形状设置为锥体，过滤箱1的内部靠近底部固定连接有精滤网10，且精滤网10呈倾斜设置，集油箱4的内部靠近一侧设置有筛分网26；

具体的，在使用时，通过启动分油箱2上侧的一号增压泵11，将分油箱2内部上侧的液体油由抽油管12抽入到集油箱4中，同时启动过滤箱1一侧的二号增压泵21，将蓄水箱3内部上层的液体通过抽水管25抽入到连接管22中，此时阀箱23可通过活动板24来防止液体倒流，而后由排水管27将液体排入到过滤箱1中重新进行提升，能够避免提升后的水中残留有少量油，可以更加彻底的对油进行收集，提高了隔油提升的效率。

工作原理：对于本发明，首先通过一号盖板7上的漏斗8配合连接环柱6将污水导入到承载板5上，由粗滤网9将污水中的大颗粒杂质过滤掉，再导入到精滤网10上，由精滤网10将液体中的小颗粒杂质过滤掉，然后导入到分油箱2中，其中液体油会由若干组通油孔16进入到转动盘15的上侧，接着启动分油箱2上侧的一号增压泵11，将转动盘15上侧的液体油由抽油管12抽入到集油箱4中，同时启动过滤箱1一侧的二号增压泵21，将蓄水箱3内部上层的液体通过抽水管25抽入到连接管22中，此时阀箱23可通过活动板24来防止液体倒流，而后由排水管27将液体排入到过滤箱1中重新进行提升，能够避免提升后的水中残留有少量油，可以更加彻底的对油进行收集，提高了隔油提升的效率，在抽油的同时，启动二号盖板13上侧的旋转电机14，带动转动轴和转动盘15一同旋转，从而带动加热管20和若干组固定轴杆17一同旋转，此时若干组转动条板19分别通过转动套管18活动在分油箱2的内部，以搅动分油箱2内部的液体，对分油箱2内部的油块进行快速加热，能够防止液体油凝结成油块而造成管道堵塞，起到快速加热保温的作用

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。