具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合实施例对本发明进行详细描述。

从冶炼废液中回收有价金属的工艺，包括以下步骤：1)将净化洗涤产生的酸性废水在净化系统内部进行循环浓缩、一次压滤，一次清液减排80-85％，一次压滤产出的废渣进行回收；2)在一次清液内加入吸酸树脂对一次清液内的酸进行吸附，加氧化剂将一次清液中的二价铁氧化为三价铁离子得到二次清液以及废酸，再加铁黄晶种升温反应，调pH值至1.5-4.5，将废酸中的铁以铁黄的形式分离出去；3)在二次清液内加入锌粉对二次清液内的铜进行置换，在置换的过程中，多次向二次清液内加入絮凝剂，并通过搅拌装置进行搅拌，析铜后的二次清液再调pH值至6.5-8.0，沉淀出氢氧化锌，得到贫液；4)将贫液再次经过压滤机压滤后，在压滤后的贫液内加入碱性溶液进行调浆中和，酸碱值达标后进行排放。

步骤4)中的碱性溶液为硫化钠。

步骤4)中贫液与硫化钠溶液的体积比为60-225:1，可确保酸性废水中镉元素的去除率达到98％以上，铁和锌元素的去除率达到99％以上。

步骤4)中的调浆浓度为30～50wt％。

步骤1)中的酸性废水的成分如下：氢氧化钠15-30g/L,氰化钠1-3g/L，金0.01-0.03mg/L，银0.10-0.50mg/L，铜3-6g/L，锌3-5g/L。

步骤3)内的絮凝剂为硫化钠和硫酸铝的混合物。

步骤2)中的吸酸树脂为一种含季胺II型官能团的聚苯乙烯架构的“坚韧胶凝体”强碱型阴离子交换树脂。

将酸性废水通过压滤机的两次压滤来减少酸性废水中的酸性浓度，以及矿物的悬浮颗粒，减少了酸性废水排放时造成的污染，且通过吸酸树脂对一次清液进行吸附，能够进一步减小酸性废水内的酸性物质含量，并通过氧化剂以及锌粉置换对酸性废液中的铜铁锌等有价金属进行有效的回收，能够对酸性废水中的有价金属进行充分的回收利用，减少了资源的浪费，而加入在贫液中的硫化钠年后与酸性废水进行硫化反应，能够进一步提取出贫液中残留的有价金属，提高了有价金属的回收率，且由于硫化钠为碱性，能够同时对贫液进行中和，使贫液在排放后能够减少对环境造成的污染。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。