具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种输送方向可调式的砂料输送设备，包括输送装置1和变向装置2，变向装置2安装在输送装置1的一端，输送装置1包括输送筒11、移动支撑座12、接料斗13、支撑架14驱动电机15、输送绞龙16、U型悬架17和磨盘18，输送筒11的下端两侧分别固定连接有移动支撑座12，接料斗13设置于输送筒11上端一侧，且接料斗13底部与输送筒11相连通，接料斗13同侧的输送筒11侧壁上固定连接有支撑架14，支撑架14上端安装有驱动电机15，驱动电机15传动轴贯穿输送筒11侧壁并延伸至其内部，且驱动电机15传动轴末端与输送绞龙16的一端相连接，输送绞龙16套接于输送筒11内腔，且输送绞龙16的螺旋片间的轴杆侧壁上分别固定连接有U型悬架17，U型悬架17的外壁上分别均匀间隔设置有磨盘18，输送筒11远离驱动电机15一端的侧壁上安装变向装置2。

请参阅图1、图5和图6，一种输送方向可调式的砂料输送设备，变向装置2包括壳体21、棱台块22、侧板23、通口24、卸料口25、卸料管26、防尘组件27和转向组件28，壳体21固定连接于输送筒11远离驱动电机15一端的侧壁上，壳体21的底板上端设置有棱台块22，棱台块22为上小下大的结构，且棱台块22和壳体21的四角处侧壁间分别设置有侧板23，通口24开设于壳体21的固定端侧壁上，且与输送筒11远离驱动电机15一端的侧壁相连通，壳体21另外三面侧壁上靠近底部处分别开设有卸料口25，卸料口25外侧的壳体21外壁上分别固定连接有卸料管26，卸料管26侧壁上靠近底部处分别设置有防尘组件27，转向组件28安装于棱台块22顶部。

请参阅图2、图3和图4，一种输送方向可调式的砂料输送设备，磨盘18包括环状金属盘181、梳齿182和空腔183，环状金属盘181分别均匀间隔活动套接于U型悬架17的外壁上，且环状金属盘181的四周侧壁上分别均匀固定连接有梳齿182，环状金属盘181的内部分别开设有空腔183，每组U型悬架17的外壁上分别均匀间隔活动套接三组相同尺寸的环状金属盘181，环状金属盘181外壁上的梳齿182末端与输送绞龙16螺旋片外侧端相平齐，且每组环状金属盘181内部开设的空腔183体积大小不同。

请参阅图5和图9，一种输送方向可调式的砂料输送设备，防尘组件27包括固定套环271、固定板272、活动连接条273、撑开条274、限位槽275和篷布276，固定套环271固定套接于卸料管26侧壁上靠近底部处，且固定套环271的四周侧壁上分别均匀设置有固定板272，固定板272的侧壁上通过销轴分别与活动连接条273的一端活动连接，活动连接条273的另一端分别活动连接于撑开条274一端顶部的限位槽275侧壁间，且撑开条274的底端缝制固定有篷布276，篷布276为环形结构且套接于卸料管26侧壁上。

请参阅图6、图7和图8，一种输送方向可调式的砂料输送设备，转向组件28包括溜槽一281、折叠软管部282、溜槽二283、顶板284、连杆285和转舵286，溜槽一281的一端固定连接于通口24下端的壳体21内壁上，且溜槽一281的另一端固定连接有折叠软管部282，折叠软管部282的另一端与溜槽二283相连接，溜槽二283的顶端设置有顶板284，顶板284的上端固定连接有连杆285，连杆285的顶端贯穿壳体21顶部并向上延伸至其外部，连杆285的顶端固定连接有转舵286。

溜槽二283的下端中部处固定连接有定位杆287，定位杆287下端活动套接于棱台块22顶部的定位孔29内腔，定位孔29外侧对应卸料口25的棱台块22顶部分别开设有限位浅槽210；定位杆287的一侧外壁上固定连接有T型套筒288，T型套筒288的底部分别活动套接有弹性杆289，弹性杆289的底部分别固定连接有圆球2810，圆球2810下端卡合于限位浅槽210内；连杆285的一侧外壁上固定连接有指示杆2811，指示杆2811设置于壳体21上端的连杆285外壁上，且指示杆2811的指示方向与溜槽二283的下料方向保持相同。

为了更好的展现输送方向可调式砂料输送设备，本实施例现提出一种输送方向可调式的砂料输送设备的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：启动驱动电机15，驱动电机15带动输送绞龙16旋转，输送绞龙16对接料斗13漏下的砂料进行螺旋输送；

步骤二：输送绞龙16旋转时利用离心力带动重心和质量不同的环状金属盘181在输送绞龙16螺旋片间的U型悬架17外壁上旋转，环状金属盘181间彼此相对旋转运动对结块的砂料进行碾碎，同时环状金属盘181外壁上的梳齿182对砂料进行搅动；

步骤三：砂料粉碎经输送绞龙16推动从通口24进入壳体21滑落至溜槽一281上端，砂料在重力作用下经折叠软管部282和溜槽二283滑落至侧板23和棱台块22间形成的斜漏斗型槽内，随后从壳体21侧壁上的卸料口25进入卸料管26内进行卸料；

步骤四：压合活动连接条273和撑开条274，撑开条274将篷布276绷紧撑开，并封盖于卸料管26下方容器端口顶端，防止砂料下料时出现扬尘；

步骤五：旋转转舵286配合连杆285和定位杆287旋转弯曲折叠软管部282，调整溜槽二283的卸料方向，待定位杆287侧壁上T型套筒288底部的圆球2810滑入另一侧的限位浅槽210内完成对溜槽二283的固定，实现砂料的不同输送方向的调整。

综上所述：本发明提出的一种输送方向可调式的砂料输送设备及其实施方法，在输送筒11内部设置输送绞龙16，在输送绞龙16的螺旋片间的轴杆侧壁上分别固定连接U型悬架17，在U型悬架17的外壁上分别均匀间隔活动套接三组相同尺寸的环状金属盘181，且环状金属盘181的四周侧壁上分别均匀固定连接梳齿182，环状金属盘181的内部分别开设空腔183，输送绞龙16旋转时利用离心力带动重心和质量不同的环状金属盘181在输送绞龙16螺旋片间的U型悬架17外壁上旋转，环状金属盘181间彼此相对旋转运动对结块的砂料进行碾碎，同时环状金属盘181外壁上的梳齿182对砂料进行搅动，在输送砂料时充分对结块的部分进行粉碎，防止结块的砂料影响输送效果；在壳体21底板上端设置上小下大的棱台块22，且棱台块22和壳体21的四角处侧壁间分别设置侧板23，通口24开设于壳体21的固定端侧壁上，且与输送筒11远离驱动电机15一端的侧壁相连通，溜槽一281的一端固定连接于通口24下端的壳体21内壁上，其另一端依次设置折叠软管部282和溜槽二283，溜槽二283的下端中部处设置定位杆287其下端活动套接于棱台块22顶部的定位孔29内腔，溜槽二283上端利用顶板284配合连杆285连接转舵286，旋转转舵286配合连杆285和定位杆287旋转弯曲折叠软管部282，调整溜槽二283的卸料方向，待定位杆287侧壁上T型套筒288底部的圆球2810滑入另一侧的限位浅槽210内完成对溜槽二283的固定，实现砂料的不同输送方向的调整，方便快捷；在卸料管26侧壁上靠近底部处分别设置防尘组件27，固定套环271固定套接于卸料管26侧壁上靠近底部处，且固定套环271的四周侧壁上分别均匀设置固定板272，固定板272的侧壁上通过销轴分别与活动连接条273的一端活动连接，活动连接条273的另一端分别活动连接于撑开条274一端顶部的限位槽275侧壁间，且撑开条274的底端缝制固定有篷布276，篷布276为环形结构且套接于卸料管26侧壁上，压合活动连接条273和撑开条274，撑开条274将篷布276绷紧撑开，并封盖于卸料管26下方容器端口顶端，防止砂料下料时出现扬尘，有效避免砂料的浪费和扬尘所带来的危害，便捷实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。