具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-8所示的一种基于自动化加工的机械传动机构流水线，包括支撑底座1，所述支撑底座1的上方设有两个调节板2，所述调节板2和支撑底座1通过升降组件连接，两个所述调节板2之间设有两个旋转辊3，两个所述旋转辊3通过传动带4连接，所述传动带4的外部套设有两个支撑环5，所述支撑环5和传动带4固定连接，两个所述支撑环5相靠近的一侧均开设有若干卡槽6，两个所述支撑环5之间设有若干挡板7，所述挡板7的两侧均设有限位块8，所述限位块8的一端位于相对应的卡槽6内，所述限位块8的另一端与挡板7通过弹性组件连接，所述旋转辊3的一端与其中一个调节板2转动连接，所述旋转辊3的另一端固定连接有固定轴9，两个所述固定轴9和其中一个调节板2通过驱动组件连接；

所述驱动组件包括两个设置于其中一个调节板2一侧的支撑架10，所述固定轴9贯穿调节板2，且所述固定轴9的一端与支撑架10通过第一轴承11连接，所述固定轴9的外部套设有蜗轮12，所述蜗轮12的一侧设有蜗杆13，两个所述蜗杆13之间设有双轴电机14，所述双轴电机14和蜗杆13通过卡接组件连接，所述双轴电机14的底部设有支撑座15，所述双轴电机14和支撑座15通过若干螺栓连接，所述支撑座15的一侧与调节板2的一侧固定连接，所述蜗杆13远离双轴电机14的一端与调节板2转动连接。

如附图5和附图6所示，所述卡接组件包括设置于蜗杆13一端的连接盘16，所述连接盘16和蜗杆13固定连接，所述连接盘16的一侧设有连接杆17，所述连接杆17的一端与双轴电机14的输出端连接，所述连接杆17的另一端开设有滑槽18，所述滑槽18内设有滑块19，所述连接盘16的一侧开设有限位槽20，所述滑块19的一端延伸至限位槽20内，所述滑块19的另一端与滑槽18的一侧内壁通过若干第一弹簧21连接。

如附图5和附图6所示，所述滑槽18的顶部内壁和底部内壁均开设有第一矩形孔22，所述滑块19上固定连接有两个推板23，且所述推板23贯穿第一矩形孔22；通过驱动推板23移动，进而使得滑块19移动，使得滑块19的一端脱离限位槽20，第一弹簧21处于压缩状态，即可解除连接杆17和连接盘16之间的卡接关系。

如附图7所示，所述升降组件包括设置于支撑底座1上方的支撑板24，所述支撑板24的两侧均固定连接有两个固定管25，所述固定管25的顶部与调节板2的底部固定连接，所述固定管25内设有第一限位柱26，所述第一限位柱26的底部与支撑底座1的顶部固定连接，所述支撑板24的底部固定连接有两个丝杆28，所述丝杆28的外部套设有螺纹管27，所述螺纹管27与支撑底座1通过第二轴承29连接；通过驱动螺纹管27转动，改变丝杆28位于螺纹管27内的长度，调节支撑板24的高度，进而使得固定管25驱动调节板2上下移动，从而调节旋转辊3和传动带4的高度，通过固定管25和第一限位柱26的配合，使得固定管25平稳的上下移动。

如附图7所示，所述螺纹管27上设有把手30；通过设置的把手30，便于驱动螺纹管27转动。

如附图3和附图4所示，所述旋转辊3远离固定轴9的一端固定连接有旋转轴31，所述旋转轴31与调节板2通过第三轴承32连接，所述蜗杆13远离双轴电机14的一端设有固定板33，所述固定板33与调节板2固定连接，所述蜗杆13与固定板33通过第四轴承34连接。

如附图8所示，所述弹性组件包括对称开设有挡板7两侧的凹槽35，所述限位块8的一端位于凹槽35内，且所述限位块8的一端与凹槽35的一侧内壁通过第二弹簧36连接，所述凹槽35的两侧内壁均开设有第二矩形孔37，所述限位块8的两侧均固定连接有第二限位柱38，且所述第二限位柱38贯穿第二矩形孔37；通过驱动第二限位柱38移动，进而使得限位块8移动，限位块8脱离相对应的卡槽6，解除对挡板7位置的限定，第二弹簧36处于压缩状态，进而调节相邻两个挡板7之间的距离，调节完毕后，使得限位块8再次卡入相对应的卡槽6内，即可使得挡板7固定在指定位置。

如附图3和附图7所示，所述支撑底座1的底部固定连接有防滑垫39，所述固定轴9和旋转轴31的外部均套设有限位环40；通过设置的限位环40，减少传动带4晃动的可能，使得传动带4相对旋转辊3平稳的转动，通过设置的防滑垫39，减少支撑底座1相对地面滑动的可能。

本发明工作原理：通过设置挡板7，在传动带4上对加工部件进行限位，避免加工部件在传动带4上滑动，同时可以根据加工部件的大小，驱动限位块8脱离相对应的卡槽6，解除对挡板7位置的限定，进而调节相邻两个挡板7之间的距离，调节完毕后，使得限位块8再次卡入相对应的卡槽6内，即可使得挡板7固定在指定位置，进一步的便于实际使用，同理，可以根据实际需求，增加或者减少位于传动带4上挡板7的数量，通过双轴电机14驱动蜗杆13转动，进而使得蜗轮12驱动固定轴9转动，通过固定轴9驱动旋转辊3转动，进而使得传动带4转动，需要对双轴电机14进行更换时，通过驱动螺栓转动，解除双轴电机14和支撑座15之间的固定关系，进而驱动推板23移动，使得滑块19的一端脱离限位槽20，解除连接杆17和连接盘16之间的卡接关系，进而上移双轴电机14，使得双轴电机14不再位于支撑座15的顶部，即可完成双轴电机14的拆除，便于后期使用，通过驱动螺纹管27转动，改变丝杆28位于螺纹管27内的长度，调节支撑板24的高度，进而使得固定管25驱动调节板2上下移动，从而调节旋转辊3和传动带4的高度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。