一种木材加工用磨边除尘装置

文档序号:137 发布日期:2021-09-17 浏览:58次 英文

一种木材加工用磨边除尘装置

技术领域

本发明涉及家具木材加工

技术领域

,特别涉及一种木材加工用磨边除尘装置。

背景技术

家具在生产过程中需要使用大量的板材,为了便于做线上的家具销售,现在越来越多工厂都会将板材加工至半成品,然后配套上安装件,方便消费者在家中进行DIY。由于采集的木材,形状各异,而最终需要将木材打造成同一规格的款式,因此需要进行各种裁切加工。加工完成后,为了提高边部的顺滑,还会进行打磨,打磨后的成品也需要实现统一规格的情况。而大部分手工工厂的打磨需要依靠有经验的工匠推动木材进行打磨。这种方式因为劳动力强度大、效率慢、需要依靠经验判断打磨的角度、并且容易产生安全事故。因此,渐渐地被需要效率的机械化工厂所替代。基于此,为了解决人工打磨的缺点,本发明通过提出一种木材加工用磨边除尘装置,用以解决。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明针对现有技术中的上述问题,为弥补现有技术的不足,本发明提供一种能够合理制造并使用的木材加工用磨边除尘装置。

(2)技术方案

为了实现上述技术目的,本发明提供了这样一种木材加工用磨边除尘装置,包括传送方向为由右往左设置的传送带,所述传送带的后方设有加工设备,所述加工设备包括安装架,所述安装架靠近所述传送带的上表面设置,所述安装架上设有若干等距分布的传送压辊,所述传送压辊的最外层设有刷毛,所述加工设备还包括磨边轮,所述磨边轮设置在所述传送压辊的后端,所述磨边轮的下方设有鼓风端口,所述磨边轮的顶部安装有三个以上的吸尘分管,所述吸尘分管安装在支架上,所述支架内部设有过流通道,所述支架出风口端朝外连接有吸尘总管;

所述传送带的左端设有第一传送装置,所述第一传送装置的方向为由后往前设置,所述第一传送装置的传送末端设置在第二传送装置的上方,所述第二传送装置包括水平设置、传送方向朝右的第二传送台,所述第二传送台的末端设有集料台。

优选地,所述传送带的前侧设有用于限定待加工木材传送方向的挡板。

优选地,所述安装架为“冂”字形设置,所述安装架的两端可拆卸地设置在所述加工设备的外壁上。

优选地,所述鼓风端口安装在加工设备的直角台面上,所述鼓风端口与所述加工设备内部鼓风机相连、鼓风方向为竖直向上,所述鼓风端口均匀等距的设置在所述磨边轮的下方。

优选地,所述第一传送装置包括前端高、后端低倾斜设置的第一传送台,所述第一传送台的下方设有第一脚柱,两根所述第一脚柱的高度不同。

优选地,所述第二传送台下方设有高度相同的两根第二脚柱,所述第二传送台的高度与所述集料台的高度一致。

优选地,所述加工设备的外部设有用于操控的控制器。

优选地,所述吸尘分管的下方设有进风广口。

(3)有益效果

本发明通过传送带、第一传送装置、第二传送装置、集料台形成一个闭环,使得打磨后的木材能够方便回收,利用传送带将木板由右往左传送,同时利用上方的传送压辊、前端的挡板,防止木板在传送过程中前后方向和上下方向跑偏的情况,也便于加工设备上的磨边轮进行打磨;通过设置刷毛刷除打磨的粉尘、朝上设置的鼓风端口、吸尘分管,从而共同将被打磨后的粉尘吸除,减少工厂内部粉尘含量,利用机械固定传送配上打磨同时进行的方式,减少了人工操作,降低了安全事故的产生也提高了打磨的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。其中:

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为磨边轮安装部分的结构俯视图;

图3为A部分的放大结构示意图;

图4为第一传送装置示意图。

附图标记为:1-传送带,11-挡板,2-加工设备,21-支架,22-吸尘分管,23-吸尘总管,24-安装架,25-传送压辊,26-磨边轮,27-鼓风端口,28-进风广口,3-第一传送装置,31-第一传送台,32-第一脚柱,4-第二传送装置,41-第二传送台,42-第二脚柱,5-集料台,6-控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例:

请参阅图1-4所示,本发明所述的一种木材加工用磨边除尘装置,包括传送方向为由右往左设置的传送带1,所述传送带1的后方设有加工设备2,所述加工设备2包括安装架24,所述安装架24靠近所述传送带1的上表面设置,所述安装架24上设有若干等距分布的传送压辊25,所述传送压辊25的最外层设有刷毛,所述加工设备2还包括磨边轮26,所述磨边轮26设置在所述传送压辊25的后端,所述磨边轮25的下方设有鼓风端口27,所述磨边轮25的顶部安装有三个以上的吸尘分管22,所述吸尘分管22安装在支架21上,所述支架21内部设有过流通道,所述支架21出风口端朝外连接有吸尘总管23,所述吸尘总管23朝外连接有抽风机;所述传送带1的左端设有第一传送装置3,所述第一传送装置3的方向为由后往前设置,所述第一传送装置3的传送末端设置在第二传送装置4的上方,所述第二传送装置4包括水平设置、传送方向朝右的第二传送台41,所述第二传送台41的末端设有集料台5。

为了更好的实现磨边除尘的效果,本发明还包括所述传送带1的前侧设有用于限定待加工木材传送方向的挡板11,所述待加工木材不需要加工的部分靠近所述挡板11,并通过下方的传送带1带动传送,达到限位传送的效果,同时有利于加工的部分进行磨边,所述安装架24为“冂”字形设置,所述安装架24的两端可拆卸地设置在所述加工设备2的外壁上;所述鼓风端口27安装在加工设备2的直角台面上,所述鼓风端口27与所述加工设备2内部鼓风机相连、鼓风方向为竖直向上,所述鼓风端口27均匀等距的设置在所述磨边轮25的下方;所述第一传送装置3包括前端高、后端低倾斜设置的第一传送台31,所述第一传送台31的下方设有第一脚柱32,两根所述第一脚柱32的高度不同;所述第二传送台41下方设有高度相同的两根第二脚柱42,所述第二传送台41的高度与所述集料台5的高度一致;所述加工设备2的外部设有用于操控的控制器6;所述吸尘分管22的下方设有进风广口28。

本发明在使用的过程中,通过启动控制器,使得图中的零件能够正常运转,人工将待加工木板按照磨边部分朝向磨边轮放置,非磨边部分朝向挡板方向放置、并向左推送(之后利用传送带的带动朝左运动),推送过程中木材朝着直线方向传送、下方通过传送带带动,同时上方带刷毛的传送压辊推送木材运动,由于传送带的后方设有加工设备,加工设备靠近传送压辊的方向设有磨边轮,因此在传送过程中,木材一边在传送一边被磨边,在加工设备直角台面的下方设置有鼓风端口,鼓风端口内部接有鼓风方向朝上鼓风机,因此能够将打磨后残余的粉尘朝上吹散,并利用上方若干吸尘分管分别吸尘,从而使得工厂内部的粉尘量整体减少,由于鼓风端口朝上设置,便于将磨边后的碎屑、粉尘带动并朝上传送,使得吸尘效果更好,然后利用第一传送装置、第二传送装置和集料台便于将木材回传至工人手中,方便工人收集。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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