一种节能型用于软件工程的存储设备冷却装置
技术领域
本发明涉及冷却装置
技术领域
,特别涉及一种节能型用于软件工程的存储设备冷却装置。背景技术
软件工程是一门研究用工程化方法构建和维护有效的、实用的和高质量的软件学科,它涉及程序设计语言、数据库、软件开发工具、系统平台等方面,在建立数据库时,需要用到存储设备对程序数据进行存储,当存储设备长时间运作时,会产生大量的热量致使设备局部温度升高,如不及时使用冷却装置进行冷却则会影响到设备的正常工作。
现有的用于存储设备的冷却装置有风冷、水冷两种冷却方式,但风冷设备散热速度较慢,会使冷却效果难以达到预期,而水冷设备造价较高且需要对回流的冷却水单独进行降温处理,能耗较大,单一的散热方式各自具有不足之处,需要将二者结合产生一种新的节能型的散热装置为存储设备提供冷却服务,因此,为解决上述问题,本申请提出了一种节能型用于软件工程的存储设备冷却装置。
发明内容
本申请的目的在于提供一种节能型用于软件工程的存储设备冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种节能型用于软件工程的存储设备冷却装置,包括存储设备本体、分别设置于所述存储设备本体两侧的冷却水箱和单侧散热箱,所述冷却水箱的一侧安装有冷却水泵,所述冷却水泵的输水端安装有输水长软管,所述输水长软管的一端安装有蒸发散热组件,所述蒸发散热组件上安装有吸水擦拭垫,所述吸水擦拭垫与所述单侧散热箱靠近所述存储设备本体的一侧内壁相贴合,所述蒸发散热组件可驱动吸水擦拭垫将冷却水涂覆在所述单侧散热箱内壁上形成水膜并进行风冷蒸发实现散热,所述冷却水箱、所述单侧散热箱之间安装有调距组件,所述调距组件可调整所述单侧散热箱、所述单侧散热箱的间距使二者适配所述存储设备本体的规格。
借由上述结构,通过蒸发散热组件的设置,使冷却水泵将冷却水箱中的冷却水通过输水长软管输送至蒸发散热组件内,将吸水擦拭垫浸湿,并由蒸发散热组件带动湿润的吸水擦拭垫对单侧散热箱的内壁进行来回的擦拭,使该侧内壁上覆盖有一层冷却水膜,同时鼓风进行风冷降温,并加快水膜蒸发速度,提高冷却效果,从而实现三重降温,通过调距组件的设置,可调节冷却水箱、单侧散热箱之间的距离,使二者可以贴合存储设备本体的两侧进行散热,适配存储设备本体的规格。
优选地,所述蒸发散热组件包括安装于所述输水长软管一端的硬质输水管,所述单侧散热箱的顶部开设有水管滑孔,所述硬质输水管滑动连接在所述水管滑孔内,所述硬质输水管的底端安装有横向输水管,所述横向输水管的侧壁上安装有多个分流管,多个所述分流管的一端安装有导流盒,所述导流盒的内部安装有涂覆块,所述吸水擦拭垫安装在所述涂覆块的一侧,所述涂覆块的侧部开设有多个均匀分布的分水孔,所述单侧散热箱的底部安装有导流斜板,所述导流斜板的侧壁上安装有蒸发散热风机,所述单侧散热箱的内部安装有驱动单元,所述驱动单元与所述导流盒相连接。
进一步地,通过硬质输水管、水管滑孔、横向输水管、分流管、导流盒、涂覆块、导流斜板、蒸发散热风机、驱动单元的设置,使得输水长软管经硬质输水管将冷却水输送至各个分流管,并最终进入导流盒中经涂覆块上的多个分水孔将吸水擦拭垫浸湿,并由驱动单元带动湿润的吸水擦拭垫对单侧散热箱的内壁进行来回的擦拭,使该侧内壁上覆盖有一层冷却水膜,从而对存储设备本体进行散热,同时由蒸发散热风机鼓风进行风冷降温,并加快水膜蒸发速度,提高冷却效果,单侧散热箱其它内壁上由水汽凝结的水珠也会顺着导流斜板流下进行回流。
优选地,所述驱动单元包括安装于所述单侧散热箱一侧的擦拭垫驱动电机,所述擦拭垫驱动电机的输出端驱动连接有传动轴,所述单侧散热箱的侧壁上开设有第一转动孔,所述传动轴的一端贯穿所述第一转动孔,所述单侧散热箱的内壁上转动连接有从动轴,所述传动轴、所述从动轴上均固定套接有驱动带轮,两个所述驱动带轮上张紧有驱动皮带,所述驱动皮带上固定套接有联结套,所述导流盒的两侧均安装有固定联动杆,其中一个所述固定联动杆的一端安装在所述联结套的侧壁上。
进一步地,通过擦拭垫驱动电机、传动轴、驱动带轮、驱动皮带、联结套、固定联动杆的设置,使得擦拭垫驱动电机驱动传动轴旋转,从而通过驱动带轮带动驱动皮带运动,从而通过联结套和固定联动杆带动导流盒上下移动,从而可实现水膜的涂覆。
优选地,所述导流斜板、所述蒸发散热风机所在平面与所述单侧散热箱底部平面的夹角设置为度~度。
进一步地,通过夹角的设置,使得蒸发散热风机吹出的冷却风可以斜向上吹拂在单侧散热箱涂覆有冷却水膜的内壁上,从而在使冷却风能直接吹拂水膜的同时,还具备向上的运动方向,提高了空气交换的速度。
优选地,所述单侧散热箱的内部安装有稳定导杆,所述稳定导杆上滑动套接有稳定套环,其中一个所述固定联动杆的一端安装在所述稳定套环的侧壁上。
进一步地,通过稳定导杆、稳定套环的设置,使得稳定导杆和稳定套环相互配合可对固定联动杆的运动起导向作用,使冷却水膜的涂覆工作更加稳定地进行。
优选地,所述调距组件包括设置于所述冷却水箱、所述单侧散热箱之间的安装盒,所述安装盒的两侧部均开设有滑杆通孔,两个所述滑杆通孔内均滑动连接有L形滑杆,所述安装盒的内壁上转动连接有控制转轴,所述控制转轴上固定套接有双啮合齿轮,所述L形滑杆的一端均安装有双调距齿条,两个所述双调距齿条分别位于所述双啮合齿轮的两侧并均与所述双啮合齿轮相啮合,所述L形滑杆的另一端均安装有连接柱,两个所述连接柱的分别安装在所述冷却水箱、所述单侧散热箱的侧壁上,所述控制转轴的一端安装有控制单元。
进一步地,通过安装盒、L形滑杆、连接柱、控制转轴、双啮合齿轮、双调距齿条、控制单元的设置,使得控制单元可驱动控制转轴旋转,从而通过控制转轴带动双啮合齿轮旋转,从而通过相啮合的双调距齿条带动两个L形滑杆滑动,从而通过连接柱带动冷却水箱和单侧散热箱同时移动,从而调节冷却水箱、单侧散热箱之间的距离,使二者可以贴合存储设备本体的两侧,适配存储设备本体的规格,便于散热工作的进行。
优选地,所述控制单元包括安装在所述安装盒一侧的电动自锁推杆,所述电动自锁推杆的伸缩端安装有单调距齿条,所述安装盒的侧壁上开设有第二转动孔,所述控制转轴的一端贯穿所述第二转动孔并固定套接有单啮合齿轮,所述单调距齿条与所述单啮合齿轮相啮合。
进一步地,通过单啮合齿轮、电动自锁推杆、单调距齿条的设置,使得电动自锁推杆自行伸缩可驱动单调距齿条移动,从而带动相啮合的单啮合齿轮旋转,从而带动控制转轴旋转,实现间距的调节。
优选地,所述安装盒的顶部安装有连接板,所述连接板的侧壁上安装有多个导向环,所述输水长软管位于多个所述导向环的内部。
进一步地,通过导向环的设置,使得多个导向环可对输水长软管进行限位,从而对输水长软管的运动起到导向、限制作用,避免较长的输水长软管在外力的带动下随意运动导致输水长软管的磨损。
优选地,所述单侧散热箱的顶部安装有多个通气纱窗,所述单侧散热箱的底部安装有回流水箱,所述单侧散热箱的底部内壁上开设有多个回流孔。
进一步地,通过回流水箱、通气纱窗、回流孔的设置,使得涂覆水膜过程中,多余的冷却水会顺着单侧散热箱的侧壁流下并经排水孔流入回流水箱中进行回收,同时,当冷却水蒸发时,产生的温度较高的水汽会经单侧散热箱顶部的多个通气纱窗排出,实现空气交换,加快冷却速度。
综上,本发明的技术效果和优点:
1、本发明中,冷却水泵将冷却水输送至导流盒中将吸水擦拭垫浸湿,并由擦拭垫驱动电机带动湿润的吸水擦拭垫对单侧散热箱的内壁进行来回擦拭,使其覆盖有一层冷却水膜进行降温,配合蒸发散热风机鼓风散热并加快水膜蒸发进行吸热,从而实现三重散热,提高冷却效果,该装置相比于单纯的风冷或水冷具备更良好、更节能的散热效果。
2、本发明中,可事先将装置放置在存储设备本体一侧,利用电动自锁推杆带动单啮合齿轮旋转,从而带动两个L形滑杆滑动,从而通过连接柱带动冷却水箱和单侧散热箱同时移动,从而调节冷却水箱、单侧散热箱之间的距离,使二者可以贴合存储设备本体的两侧,适配存储设备本体的规格,便于散热工作的进行。
3、本发明中,吸水擦拭垫涂覆水膜时,多余的冷却水会流入回流水箱中进行回收,同时,当冷却水蒸发时,产生的温度较高的水汽会经单侧散热箱顶部的多个通气纱窗排出,实现空气交换,加快冷却速度,单侧散热箱其它内壁上由水汽凝结的水珠也会顺着导流斜板流入回流水箱内,从而对部分冷却水实现回收利用,提高节能效果。
4、本发明中,多个分流管和多个分水孔使注入的冷却水可以均匀地浸湿吸水擦拭垫,避免冷却水集聚导致水膜涂覆不均,蒸发散热风机所在平面与单侧散热箱底部平面存在一定的夹角,使冷却风可以斜向上吹拂在单侧散热箱涂覆有冷却水膜的内壁上,从而在使冷却风能直接吹拂水膜的同时,还具备向上的运动方向,提高了空气交换的速度。
5、本发明中,吸水擦拭垫上下擦拭时,硬质输水管会带动输水长软管一起移动,导向环可对输水长软管的运动起到导向、限制作用,避免较长的输水长软管在外力的带动下随意运动导致输水长软管的磨损,同时,稳定导杆和稳定套环相互配合可对导流盒的运动起导向作用,使导流盒可带动吸水擦拭垫更加稳定地对单侧散热箱的内壁进行擦拭。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例中存储设备冷却装置的第一视角立体结构示意图;
图2为本实施例中存储设备冷却装置的第一视角立体结构示意图;
图3为电动自锁推杆、控制转轴的配合放大立体结构示意图;
图4为安装盒的内部放大立体结构示意图;
图5为单侧散热箱的第一视角内部放大立体结构示意图;
图6为导流盒的内部放大立体结构示意图;
图7为单侧散热箱的第二视角内部放大立体结构示意图;
图8为图7中A处的放大结构示意图。
附图标记:1、存储设备本体;2、冷却水箱;3、单侧散热箱;4、冷却水泵;5、输水长软管;6、硬质输水管;7、横向输水管;8、分流管;9、导流盒;10、吸水擦拭垫;11、涂覆块;12、擦拭垫驱动电机;13、传动轴;14、驱动带轮;15、驱动皮带;16、联结套;17、固定联动杆;18、稳定导杆;19、稳定套环;20、导流斜板;21、蒸发散热风机;22、回流水箱;23、通气纱窗;24、导向环;25、安装盒;26、L形滑杆;27、连接柱;28、控制转轴;29、双啮合齿轮;30、双调距齿条;31、单啮合齿轮;32、电动自锁推杆;33、单调距齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:参考图1-8所示的一种节能型用于软件工程的存储设备冷却装置,包括存储设备本体1、分别设置于存储设备本体1两侧的冷却水箱2和单侧散热箱3,冷却水箱2和单侧散热箱3均可以是吸纳有技术中任意一种金属箱,例如自带磁吸式贴条的金属箱,便于贴合存储设备本体1进行散热,冷却水箱2的一侧安装有冷却水泵4,冷却水泵4的输水端安装有输水长软管5,输水长软管5的一端安装有蒸发散热组件,蒸发散热组件上安装有吸水擦拭垫10,吸水擦拭垫10可以使现有技术中任意一种具备良好吸水性能的软垫,例如海绵垫,吸水擦拭垫10与单侧散热箱3靠近存储设备本体1的一侧内壁相贴合,蒸发散热组件可驱动吸水擦拭垫10将冷却水涂覆在单侧散热箱3内壁上形成水膜并进行风冷蒸发实现散热,冷却水箱2、单侧散热箱3之间安装有调距组件,调距组件可调整单侧散热箱3、单侧散热箱3的间距使二者适配存储设备本体1的规格。
借由上述结构,通过蒸发散热组件的设置,使冷却水泵4将冷却水箱2中的冷却水通过输水长软管5输送至蒸发散热组件内,将吸水擦拭垫10浸湿,并由蒸发散热组件带动湿润的吸水擦拭垫10对单侧散热箱3的内壁进行来回的擦拭,使该侧内壁上覆盖有一层冷却水膜,同时鼓风进行风冷降温,并加快水膜蒸发速度,提高冷却效果,从而实现三重降温,通过调距组件的设置,可调节冷却水箱2、单侧散热箱3之间的距离,使二者可以贴合存储设备本体1的两侧进行散热,适配存储设备本体1的规格。
作为本实施例的一种优选的实施方式,如图5、图6所示,蒸发散热组件包括安装于输水长软管5一端的硬质输水管6,单侧散热箱3的顶部开设有水管滑孔,硬质输水管6滑动连接在水管滑孔内,硬质输水管6的底端安装有横向输水管7,横向输水管7的侧壁上安装有多个分流管8,多个分流管8的一端安装有导流盒9,导流盒9的内部安装有涂覆块11,吸水擦拭垫10安装在涂覆块11的一侧,涂覆块11的侧部开设有多个均匀分布的分水孔,单侧散热箱3的底部安装有导流斜板20,导流斜板20的侧壁上安装有蒸发散热风机21,单侧散热箱3的内部安装有驱动单元,驱动单元与导流盒9相连接,这样设置的好处是,输水长软管5经硬质输水管6将冷却水输送至各个分流管8,并最终进入导流盒9中经涂覆块11上的多个分水孔将吸水擦拭垫10浸湿,并由驱动单元带动湿润的吸水擦拭垫10对单侧散热箱3的内壁进行来回的擦拭,使该侧内壁上覆盖有一层冷却水膜,从而对存储设备本体1进行散热,同时由蒸发散热风机21鼓风进行风冷降温,并加快水膜蒸发速度,提高冷却效果,单侧散热箱3其它内壁上由水汽凝结的水珠也会顺着导流斜板20流下进行回流。
在本实施例中,如图7、图8所示,驱动单元包括安装于单侧散热箱3一侧的擦拭垫驱动电机12,擦拭垫驱动电机12的输出端驱动连接有传动轴13,单侧散热箱3的侧壁上开设有第一转动孔,传动轴13的一端贯穿第一转动孔,单侧散热箱3的内壁上转动连接有从动轴,传动轴13、从动轴上均固定套接有驱动带轮14,两个驱动带轮14上张紧有驱动皮带15,驱动皮带15上固定套接有联结套16,导流盒9的两侧均安装有固定联动杆17,其中一个固定联动杆17的一端安装在联结套16的侧壁上,这样设置的好处是,擦拭垫驱动电机12驱动传动轴13旋转,从而通过驱动带轮14带动驱动皮带15运动,从而通过联结套16和固定联动杆17带动导流盒9上下移动,从而可实现水膜的涂覆。
在本实施例中,如图7所示,导流斜板20、蒸发散热风机21所在平面与单侧散热箱3底部平面的夹角设置为30度~60度,这样设置的好处是,蒸发散热风机21吹出的冷却风可以斜向上吹拂在单侧散热箱3涂覆有冷却水膜的内壁上,从而在使冷却风能直接吹拂水膜的同时,还具备向上的运动方向,提高了空气交换的速度。
在本实施例中,如图7所示,单侧散热箱3的内部安装有稳定导杆18,稳定导杆18上滑动套接有稳定套环19,其中一个固定联动杆17的一端安装在稳定套环19的侧壁上,这样设置的好处是,稳定导杆18和稳定套环19相互配合可对固定联动杆17的运动起导向作用,使冷却水膜的涂覆工作更加稳定地进行。
作为本实施例的一种优选的实施方式,如图2、图4所示,调距组件包括设置于冷却水箱2、单侧散热箱3之间的安装盒25,安装盒25的两侧部均开设有滑杆通孔,两个滑杆通孔内均滑动连接有L形滑杆26,安装盒25的内壁上转动连接有控制转轴28,控制转轴28上固定套接有双啮合齿轮29,L形滑杆26的一端均安装有双调距齿条30,两个双调距齿条30分别位于双啮合齿轮29的两侧并均与双啮合齿轮29相啮合,L形滑杆26的另一端均安装有连接柱27,两个连接柱27的分别安装在冷却水箱2、单侧散热箱3的侧壁上,控制转轴28的一端安装有控制单元,这样设置的好处是,控制单元可驱动控制转轴28旋转,从而通过控制转轴28带动双啮合齿轮29旋转,从而通过相啮合的双调距齿条30带动两个L形滑杆26滑动,从而通过连接柱27带动冷却水箱2和单侧散热箱3同时移动,从而调节冷却水箱2、单侧散热箱3之间的距离,使二者可以贴合存储设备本体1的两侧,适配存储设备本体1的规格,便于散热工作的进行。
在本实施例中,如图3所示,控制单元包括安装在安装盒25一侧的电动自锁推杆32,电动自锁推杆32的伸缩端安装有单调距齿条33,安装盒25的侧壁上开设有第二转动孔,控制转轴28的一端贯穿第二转动孔并固定套接有单啮合齿轮31,单调距齿条33与单啮合齿轮31相啮合,这样设置的好处是,电动自锁推杆32自行伸缩可驱动单调距齿条33移动,从而带动相啮合的单啮合齿轮31旋转,从而带动控制转轴28旋转,实现间距的调节。
在本实施例中,如图2所示,安装盒25的顶部安装有连接板,连接板的侧壁上安装有多个导向环24,输水长软管5位于多个导向环24的内部,这样设置的好处是,多个导向环24可对输水长软管5进行限位,从而对输水长软管5的运动起到导向、限制作用,避免较长的输水长软管5在外力的带动下随意运动导致输水长软管5的磨损。
作为本实施例的一种优选的实施方式,如图1、图7所示,单侧散热箱3的顶部安装有多个通气纱窗23,单侧散热箱3的底部安装有回流水箱22,单侧散热箱3的底部内壁上开设有多个回流孔,这样设置的好处是,涂覆水膜过程中,多余的冷却水会顺着单侧散热箱3的侧壁流下并经排水孔流入回流水箱22中进行回收,同时,当冷却水蒸发时,产生的温度较高的水汽会经单侧散热箱3顶部的多个通气纱窗23排出,实现空气交换,加快冷却速度。
本发明工作原理:该冷却装置在使用时,如图1所示,可事先将整个装置放置在存储设备本体1的一侧,如图3、图2所示,利用电动自锁推杆32驱动单调距齿条33移动,从而带动相啮合的单啮合齿轮31旋转,从而通过控制转轴28带动双啮合齿轮29旋转,从而通过相啮合的双调距齿条30带动两个L形滑杆26滑动,从而通过连接柱27带动冷却水箱2和单侧散热箱3同时移动,从而调节冷却水箱2、单侧散热箱3之间的距离,使二者可以贴合存储设备本体1的两侧,适配存储设备本体1的规格,便于散热工作的进行。
在需要冷却散热时,如图2所示,冷却水泵4将冷却水箱2中的冷却水依次通过输水长软管5、硬质输水管6、横向输水管7输送至各个分流管8,如图6所示,并最终进入导流盒9中经涂覆块11上的多个分水孔将吸水擦拭垫10浸湿,如图8所示,并由擦拭垫驱动电机12驱动传动轴13旋转,从而通过驱动带轮14带动驱动皮带15运动,从而通过联结套16和固定联动杆17带动导流盒9上下移动,从而带动湿润的吸水擦拭垫10对单侧散热箱3的内壁进行来回的擦拭,使该侧内壁上覆盖有一层冷却水膜,从而对存储设备本体1进行散热,同时由蒸发散热风机21鼓风进行风冷降温,并加快水膜蒸发速度,提高冷却效果。
在吸水擦拭垫10涂覆水膜过程中,如图7所示,多余的冷却水会顺着单侧散热箱3的侧壁流下并经排水孔流入回流水箱22中进行回收,同时,如图1所示,当冷却水蒸发时,产生的温度较高的水汽会经单侧散热箱3顶部的多个通气纱窗23排出,实现空气交换,加快冷却速度,单侧散热箱3其它内壁上由水汽凝结的水珠也会顺着导流斜板20流入回流水箱22内,从而对部分冷却水实现回收利用,提高节能效果。
如图6所示,多个分流管8和涂覆块11上均匀分布的多个分水孔的设置,使得注入的冷却水可以更加均匀地浸湿吸水擦拭垫10,避免冷却水集聚导致水膜涂覆不均,如图7所示,蒸发散热风机21所在平面与单侧散热箱3底部平面存在一定的夹角,使蒸发散热风机21吹出的冷却风可以斜向上吹拂在单侧散热箱3涂覆有冷却水膜的内壁上,从而在使冷却风能直接吹拂水膜的同时,还具备向上的运动方向,提高了空气交换的速度。
在吸水擦拭垫10进行上下擦拭时,如图2所示,硬质输水管6会在水管滑孔内滑动并带动输水长软管5一起移动,此时,多个导向环24可对输水长软管5进行限位,从而对输水长软管5的运动起到导向、限制作用,避免较长的输水长软管5在外力的带动下随意运动导致输水长软管5的磨损,同时,如图7所示,稳定导杆18和稳定套环19相互配合可对导流盒9的运动起导向作用,使导流盒9可带动吸水擦拭垫10更加稳定地对单侧散热箱3的内壁进行擦拭。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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