具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图11所示，一种塑料袋智能售卖机，包括底箱1、旋转机构2、夹持机构3、关闭机构4和出料机构5，所述的底箱1左端安装有关闭机构4，底箱1右端内壁后侧安装有旋转机构2，旋转机构2上安装有夹持机构3，底箱1右端内壁前侧安装有出料机构5。

所述的关闭机构4包括关闭门41、关闭板42、插块43和关闭锁44，所述的底箱1左端上下两端的内壁之间通过转动配合的方式安装有关闭门41，关闭门41左端外壁后侧安装有关闭板42，关闭板42上设置有关闭槽，底箱1左端外壁后侧安装有插块43，且插块43和关闭槽之间相互配合使用，插块43上开设有插孔，插孔内设置有关闭锁44。

具体工作时，人工打开关闭锁44，将关闭板42转出插块43，并将关闭门41打开。

所述的旋转机构2包括L型板2a、旋转圆杆2b、旋转圆辊2c、从动圆板2d、主动圆板2e、传动杆2f、主动圆杆2g、L面板2h、连接圆杆2i、锁紧圆环2j、L状杆2k、滑动块2l、锁紧弹簧杆2m和锁紧圆杆2n，所述的底箱1右端内壁后侧安装有L型板2a，L型板2a和底箱1右端内壁之间通过转动配合的方式安装有旋转圆杆2b，旋转圆杆2b上位于L型板2a和底箱1右侧内壁之间安装有旋转圆辊2c，旋转圆杆2b左端穿过L型板2a安装有从动圆板2d，L型板2a左端外壁上安装有L面板2h，L面板2h上通过转动配合的方式安装有连接圆杆2i，L面板2h左端外壁上安装有锁紧圆环2j，且锁紧圆环2j的圆心和连接圆杆2i的圆心的位置重合，锁紧圆环2j左端外壁上开设有锁紧槽，连接圆杆2i右端安装有传动杆2f，传动杆2f右端外壁上安装有主动圆板2e，传动杆2f右端外壁上且位于主动圆板2e下侧安装有主动圆杆2g，连接圆杆2i左端安装有L状杆2k，L状杆2k上开设有通槽，通槽内通过滑动配合的方式安装有滑动块2l，滑动块2l右端外壁上的中心位置处安装有锁紧圆杆2n，且锁紧圆杆2n通过滑动配合的方式安装在锁紧槽内，滑动块2l上端安装有锁紧弹簧杆2m，锁紧弹簧杆2m上端连接在通槽上端内壁上。

所述的从动圆板2d外壁上沿其周向方向均匀开设有弧面槽，且弧面槽和主动圆板2e之间相互配合使用，从动圆板2d外壁上沿其周向方向且位于相邻的弧面槽之间的间隙处开设有主动槽，且主动圆杆2g和主动槽之间相互配合使用，主动圆板2e下端外壁上开设有弧型缺口，且弧形缺口和从动圆板2d之间相互配合使用。

所述的锁紧圆环2j上的锁紧槽上部为圆环槽，圆环槽下部为直状槽，且直状槽和圆环槽下端中心位置处相连接。

所述的夹持机构3包括方杆30、夹持圆盘31、夹持圆管32、夹持弹簧杆33、顶升圆板34、解锁杆35、顶升杆36、弧面板37和回位弹簧杆38，所述的旋转圆辊2c外壁上沿其周向方向左右对称且均匀安装有方杆30，方杆30上安装有夹持圆盘31，夹持圆盘31上通过转动配合的方式安装有夹持圆管32，夹持圆管32内壁上安装有夹持弹簧杆33，夹持弹簧杆33上安装有顶升圆板34，且顶升圆板34通过滑动配合的方式安装在夹持圆管32内，夹持圆管32外壁上远离旋转圆辊2c一端的外壁上且靠近夹持圆盘31一侧开设有穿槽，穿槽内通过滑动配合的方式安装有解锁杆35，解锁杆35连接在顶升圆板34外壁上，夹持圆管32外壁上且远离夹持圆盘31一侧沿其周向方向均匀开设有通孔，通孔内通过滑动配合的方式安装有顶升杆36，顶升杆36上远离夹持圆管32圆心处一端安装有弧面板37，弧面板37上远离夹持圆管32圆心位置处一端的外壁上安装有橡胶块321，夹持圆管32外壁上沿其周向方向均匀安装有回位弹簧杆38，回位弹簧杆38连接在弧面板37上靠近夹持圆管32圆心位置处一端的内壁上。

所述的顶升圆板34的直径从靠近夹持圆盘31一端至远离夹持圆盘31一端逐渐减小，顶升杆36上靠近夹持圆管32的圆心位置处一端为弧形斜面，且弧形斜面和顶升圆板34之间相互配合使用。

具体工作时，人工将关闭门41打开后，人工推动解锁杆35在穿槽内滑动，解锁杆35带动顶升圆板34运动，顶升圆板34带动夹持弹簧杆33运动，使得夹持弹簧杆33处于压缩状态，在回位弹簧杆38的拉紧作用下，回位弹簧杆38带动弧面板37运动到合适的位置处，人工将卷状包装袋套设在弧面板37上，人工松开对解锁杆35的推力，在夹持弹簧杆33的回弹作用下，使得夹持弹簧杆33带动顶升圆板34运动，顶升圆板34带动顶升杆36运动，顶升杆36带动弧面板37运动，使得弧面板37和橡胶块321抵紧在卷状包装袋内壁上，使得弧面板37和橡胶块321对卷状包装袋进行内支撑夹持作业。

当卷状包装袋的夹持作业完成后，人工推动滑动块2l在通槽内向上端滑动，滑动块2l带动锁紧弹簧杆2m运动，使得锁紧弹簧杆2m处于压缩状态，同时，滑动块2l带动锁紧圆杆2n滑出锁紧圆环2j上的锁紧槽下部的直状槽，人工转动L状杆2k，L状杆2k带动滑动块2l转动，滑动块2l带动锁紧圆杆2n在锁紧圆环2j上的锁紧槽上部的圆环槽内滑动，L状杆2k转动一圈后，滑动块2l带动锁紧圆杆2n继续滑动到锁紧圆环2j上的锁紧槽下部的直状槽内，在锁紧弹簧杆2m的抵紧作用下，使得锁紧弹簧杆2m带动滑动块2l运动，使得滑动块2l带动锁紧圆杆2n对L状杆2k进行锁紧定位作业，同时，L状杆2k带动连接圆杆2i转动一圈，连接圆杆2i带动传动杆2f转动一圈，传动杆2f带动主动圆板2e转动一圈，同时，传动杆2f带动主动圆杆2g转动一圈，通过主动圆杆2g带动从动圆板2d上的主动槽之间的相互配合作业，使得主动圆杆2g带动从动圆板2d转动90度，从动圆板2d带动旋转圆杆2b转动90度，旋转圆杆2b带动旋转圆辊2c转动90度，旋转圆辊2c带动方杆30转动90度，方杆30带动夹持圆盘31转动90度，夹持圆盘31带动弧面板37上夹持的卷状包装袋转动90度，并且通过主动圆板2e和从动圆板2d上的弧面槽之间的相互配合作业，使得主动圆板2e对从动圆板2d进行定位作业，人工重复上述操作，通过弧面板37和橡胶块321能够对全部的卷状包装袋进行稳定的夹持作业。

所述的出料机构5包括承托板5a、抵紧圆杆5b、抵紧圆辊5c、出料皮带5d、传动齿轮5e、内齿皮带5f、主动齿轮5g、L状板5h、出料电机5i、T型圆杆5j、盖板5k和定位螺纹杆5l，所述的底箱1右端内壁前侧安装有承托板5a，底箱1右端内壁前侧且位于承托板5a上端后侧安装有T型圆杆5j，T型圆杆5j上通过转动配合的方式安装有盖板5k，盖板5k前侧从左端至右端开设有旋转圆槽，旋转圆槽内通过转动配合的方式安装有定位螺纹杆5l，盖板5k下端外壁和承托板5a上端外壁上均开设有平槽，平槽右端内壁上通过转动配合的方式前后对称安装有抵紧圆杆5b，抵紧圆杆5b上位于平槽左右两端的内壁之间安装有抵紧圆辊5c，抵紧圆辊5c之间通过出料皮带5d相连接，且出料皮带5d之间相互配合使用，抵紧圆杆5b左端穿过平槽左端内壁安装有传动齿轮5e，传动齿轮5e之间通过内齿皮带5f相连接，位于平槽内壁上后端的抵紧圆杆5b上的传动齿轮5e上安装有主动齿轮5g，且主动齿轮5g之间相互啮合使用，盖板5k左端外壁后侧安装有L状板5h，L状板5h上安装有出料电机5i，出料电机5i输出端连接在位于盖板5k上的主动齿轮5g外壁上。

所述的底箱1右端内壁上以T型圆杆5j为圆心且位于承托板5a上侧开设弧状槽，弧状槽内壁上沿其周向方向均匀开设有定位螺纹槽，且定位螺纹槽和定位螺纹杆5l之间相互配合使用。

所述的底箱1前端外壁上且位于承托板5a上侧开设有出料槽，承托板5a上端面前侧为从后端向前端倾斜的斜状面，且承托板5a前端和底箱1前端内壁相连接。

具体工作时，人工将所有的卷状包装袋夹持完成后，人工将定位螺纹杆5l转出定位螺纹槽，人工推动盖板5k以T型圆杆5j为中心转动到一定的角度，人工将卷状包装袋的开口牵引穿过出料皮带5d，人工将盖板5k转动到起始位置处，使得出料皮带5d对包装袋进行抵紧作业，将定位螺纹杆5l转入到定位螺纹槽，人工关上关闭门41，使得关闭板42转入到插块43内，人工关上关闭锁44。

当有顾客进行扫码购买时，通过控制单元打开出料电机5i的开关，出料电机5i带动主动齿轮5g转动，主动齿轮5g之间通过齿轮啮合的方式相向转动，主动齿轮5g带动传动齿轮5e转动，传动齿轮5e之间通过内齿皮带5f相互传动，使得传动齿轮5e带动抵紧圆杆5b转动，抵紧圆杆5b带动抵紧圆辊5c转动，抵紧圆辊5c带动内齿皮带5f转动，使得内齿皮带5f带动包装袋运动，使得包装袋滑出承托板5a和出料槽，顾客拉动包装袋的预剪口，取出包装袋即可。

工作时

第一步：人工打开关闭锁44，将关闭板42转出插块43，并将关闭门41打开，人工将关闭门41打开后，人工推动解锁杆35在穿槽内滑动，解锁杆35带动顶升圆板34运动，顶升圆板34带动夹持弹簧杆33运动，使得夹持弹簧杆33处于压缩状态，在回位弹簧杆38的拉紧作用下，回位弹簧杆38带动弧面板37运动到合适的位置处，人工将卷状包装袋套设在弧面板37上，人工松开对解锁杆35的推力，在夹持弹簧杆33的回弹作用下，使得夹持弹簧杆33带动顶升圆板34运动，顶升圆板34带动顶升杆36运动，顶升杆36带动弧面板37运动，使得弧面板37和橡胶块321抵紧在卷状包装袋内壁上，使得弧面板37和橡胶块321对卷状包装袋进行内支撑夹持作业；

第二步：人工推动滑动块2l在通槽内向上端滑动，滑动块2l带动锁紧弹簧杆2m运动，使得锁紧弹簧杆2m处于压缩状态，同时，滑动块2l带动锁紧圆杆2n滑出锁紧圆环2j上的锁紧槽下部的直状槽，人工转动L状杆2k，L状杆2k带动滑动块2l转动，滑动块2l带动锁紧圆杆2n在锁紧圆环2j上的锁紧槽上部的圆环槽内滑动，L状杆2k转动一圈后，滑动块2l带动锁紧圆杆2n继续滑动到锁紧圆环2j上的锁紧槽下部的直状槽内，在锁紧弹簧杆2m的抵紧作用下，使得锁紧弹簧杆2m带动滑动块2l运动，使得滑动块2l带动锁紧圆杆2n对L状杆2k进行锁紧定位作业，同时，L状杆2k带动连接圆杆2i转动一圈，连接圆杆2i带动传动杆2f转动一圈，传动杆2f带动主动圆板2e转动一圈，同时，传动杆2f带动主动圆杆2g转动一圈，通过主动圆杆2g带动从动圆板2d上的主动槽之间的相互配合作业，使得主动圆杆2g带动从动圆板2d转动90度，从动圆板2d带动旋转圆杆2b转动90度，旋转圆杆2b带动旋转圆辊2c转动90度，旋转圆辊2c带动方杆30转动90度，方杆30带动夹持圆盘31转动90度，夹持圆盘31带动弧面板37上夹持的卷状包装袋转动90度，并且通过主动圆板2e和从动圆板2d上的弧面槽之间的相互配合作业，使得主动圆板2e对从动圆板2d进行定位作业，人工重复上述操作，通过弧面板37和橡胶块321能够对全部的卷状包装袋进行稳定的夹持作业；

第三步：人工将所有的卷状包装袋夹持完成后，人工将定位螺纹杆5l转出定位螺纹槽，人工推动盖板5k以T型圆杆5j为中心转动到一定的角度，人工将卷状包装袋的开口牵引穿过出料皮带5d，人工将盖板5k转动到起始位置处，使得出料皮带5d对包装袋进行抵紧作业，将定位螺纹杆5l转入到定位螺纹槽，人工关上关闭门41，使得关闭板42转入到插块43内，人工关上关闭锁44；

第四步：当有顾客进行扫码购买时，通过控制单元打开出料电机5i的开关，出料电机5i带动主动齿轮5g转动，主动齿轮5g之间通过齿轮啮合的方式相向转动，主动齿轮5g带动传动齿轮5e转动，传动齿轮5e之间通过内齿皮带5f相互传动，使得传动齿轮5e带动抵紧圆杆5b转动，抵紧圆杆5b带动抵紧圆辊5c转动，抵紧圆辊5c带动内齿皮带5f转动，使得内齿皮带5f带动包装袋运动，使得包装袋滑出承托板5a和出料槽，顾客拉动包装袋的预剪口，取出包装袋即可。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。