具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-2所示，一种高速电主轴油气润滑控制系统，包括人机交互式控制器1、箱体11、气体流量报警器8、油气润滑主供油管9、油气润滑气管10和待润滑电主轴14，箱体11的前端中部安装有空气过滤系统四联件5，箱体11的前端上部安装有气体流量计6，箱体11的上端安装有油气润滑分配器7，箱体11的内腔中安装有支撑架15，支撑架15的上端安装有油气润滑泵3，油气润滑泵3上安装有油量液位报警器2，油气润滑泵3右端安装有润滑油过滤器4，箱体11的左端下部和左端上部分别穿插安装有一号外接头12和二号外接头13，一号外接头12设置有三个且呈等距离分布，二号外接头13设置有两个，人机交互式控制器1与二号外接头13、油气润滑泵3和空气过滤系统四联件5均电性连接，油气润滑泵3的输入端和输出端分别与二号外接头13和润滑油过滤器4相连，润滑油过滤器4通过油气润滑主供油管9与油气润滑分配器7相连，一号外接头12的两端分别与总气源和空气过滤系统四联件5相连，气体流量报警器8分别与空气过滤系统四联件5和油气润滑分配器7相连，油气润滑气管10一端与油气润滑分配器7相连，待润滑电主轴14上的轴承与油气润滑气管10远离油气润滑分配器7的一端相连。

人机交互式控制器1的前端上部设置有触控式显示屏，所述人机交互式控制器1的前端下部设置有若干个警示灯，所述人机交互式控制器1的上端设置有若干个接线座。

采用PLC人机交互控制，界面更加直观、操作更加简单、监控预警效果更好；可以同时实现多路并行控制；本控制系统属于分体式可拆卸设计，方便调节与维护；该油气润滑控制系统能够实时监控主轴的润滑工作状态，便于调试人员校正、调节；该控制系统可以脱离机床独立运行，并具备定时、定量、运转工况回馈收集等功能，使得油气润滑主轴的调试过程变得更加简单。

本发明中，通过一号外接头12接入总气源，通过二号外接头13使油气润滑泵3接入油源，二号外接头13为电磁阀，然后，操作人员在人机交互式控制器1上设置好待润滑电主轴14的泵油间隔时间、泵油量、泵油持续时间等动作，确认设置后，控制信号会传输到油气润滑泵3、油气润滑分配器7和空气过滤系统四联件5，用于执行以上设定，然后，人机交互式控制器1分别控制油气润滑泵3和空气过滤系统四联件5运转，油气润滑泵3抽取润滑油，使润滑油依次经过润滑油过滤器4、油气润滑主供油管9并最终输入到油气润滑分配器7内，空气过滤系统四联件5过滤空气并通过输气管使空气经过气体流量报警器8输入到油气润滑分配器7内，在油气润滑分配器7的作用下，将预先设定好的油量分别分散到多个与轴承相连的油气润滑气管10中，然后由过滤后的压缩空气，将每个管中微量的润滑油沿管壁均匀的慢慢输送到每个轴承上，这样就完成了对轴承的润滑。

一种高速电主轴油气润滑控制系统的使用方法，其步骤如下：

(一)、参数设置：调试人员，通过人机交互式PLC控制器预先设置好待润滑电主轴的泵油间隔时间、泵油量、泵油持续时间等动作，确认设置后，控制信号会传输到油气润滑泵、油气润滑分配器和空气过滤系统四联件，用于执行以上设定；

(二)、主气源的产生：从总气源出来的压缩空气，首先经过空气过滤系统四联件的过滤，达到油气润滑系统的供气要求，过滤后的压缩空气流经气体流量报警器，然后供给到油气润滑分配器作为主气源使用；

(三)、润滑油的注入：润滑油被油气润滑泵泵出，经过润滑油过滤器的过滤之后，沿着油气润滑主供油管输送到了油气润滑分配器；

(四)、油气混合润滑：在人机交互式PLC控制器发出定时执行信号后，润滑油从油气润滑泵泵出，通过油气润滑分配器，将预先设定好的油量分别分散到多个与轴承相连的油气润滑气管中，然后由过滤后的压缩空气，将每个管中微量的润滑油沿管壁均匀的慢慢输送到每个轴承上，这样就完成了对轴承的润滑。

本发明中，通过高速电主轴油气润滑控制系统的使用方法，可以实现电主轴的自动连续润滑，保证了电主轴的持续润滑需要，润滑效果好，操作简单，高效，安全性高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。