一种加工中心润滑结构
技术领域
本发明涉及加工中心
技术领域
，更具体地说，本发明涉及一种加工中心润滑结构。背景技术
加工中心是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床，加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床，加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
现有的技术存在以下问题：
1、现有的对加工中心进行加润滑油的方式一般采用的是通过人工往主轴所运行的导轨上喷射润滑油，虽然表面上是已经喷到导轨上，但实际操作下来发现，主轴的润滑效果一般，极大的降低了其实用性。
2、现有的对加工中心进行加润滑油的工具，大都是通过管道对其进行的，而用管道对润滑油进行输送时会造成润滑油量不好掌握，过多的添加润滑油对主轴也会造成一定的伤害，极大的降低了其实用性。
发明内容
（一）解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种加工中心润滑结构，通过推动推块，使得推块能够推动保护块内腔中活动套装的推杆与推塞进行移动，从而将润滑油从保护块的内腔中经过出油口与针管进入主轴中，通过刻度尺来对润滑油进行监控极大的增加了其实用性；利用针管与出油口将润滑油吸入保护块的内腔中，通过将针管的一端对准所需要润滑的主轴，极大的增加了其实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工中心润滑结构，包括透明盛油仓，所述透明盛油仓的表面开设有刻度尺，所述刻度尺的一侧有固定安装位于透明盛油仓一侧的保护块，所述保护块的一侧活动套装有推块，所述推块的一侧有固定焊接位于透明盛油仓一端的固定块，所述固定块的一侧固定套装有套装块，所述套装块的一侧固定焊接有针管。
在一个优选地实施方式中，所述保护块的内腔中固定安装有推杆，所述推杆的一端固定安装有推塞。
在一个优选地实施方式中，所述推杆的一端与推块的一侧固定安装。
在一个优选地实施方式中，所述固定块的外侧部开设有。
在一个优选地实施方式中，所述套装块的内壁上开设有套装纹，所述套装块的一侧固定安装有出油口。
在一个优选地实施方式中，所述固定块的外侧部与套装块的内壁固定套装。
在一个优选地实施方式中，所述出油口位于针管的内腔中。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种加工中心润滑结构，具备以下有益效果：
1、该加工中心润滑结构，通过推动推块，使得推块能够推动保护块内腔中活动套装的推杆与推塞进行移动，从而将润滑油从保护块的内腔中经过出油口与针管进入主轴中，通过刻度尺来对润滑油，进行监控极大的增加了其实用性，避免了润滑效果一般的问题。
2、该加工中心润滑结构，通过拉动推块，使得推块能够保护块内腔中活动套装的推杆与推塞进行移动，从而利用针管与出油口将润滑油吸入保护块的内腔中，通过将针管的一端对准所需要润滑的主轴，极大的增加了其实用性，避免了过多添加润滑油对主轴造成伤害的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的加油装置内部结构示意图。
图3为本发明的图2A处结构示意图。
图4为本发明的固定块侧部结构示意图。
图5为本发明的套装块侧部结构示意图。
附图标记为：1、透明盛油仓；2、刻度尺；3、保护块；31、推杆；32、推塞；4、推块；5、固定块；51、套装纹；6、套装块；61、套装纹；62、出油口；7、针管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种加工中心润滑结构，包括透明盛油仓1，透明盛油仓1的表面开设有刻度尺2，刻度尺2的一侧有固定安装位于透明盛油仓1一侧的保护块3，保护块3的一侧活动套装有推块4，推块4的一侧有固定焊接位于透明盛油仓1一端的固定块5，固定块5的一侧固定套装有套装块6，套装块6的一侧固定焊接有针管7。
采用上述技术手段：该加工中心润滑结构，通过推动推块4，使得推块4能够推动保护块3内腔中活动套装的推杆31与推塞32进行移动，从而将润滑油从保护块3的内腔中经过出油口62与针管7进入主轴中，通过刻度尺2来对润滑油进行监控极大的增加了其实用性，避免了润滑效果一般的问题；通过拉动推块4，使得推块4能够保护块3内腔中活动套装的推杆31与推塞32进行移动，从而利用针管7与出油口62将润滑油吸入保护块3的内腔中，通过将针管7的一端对准所需要润滑的主轴，极大的增加了其实用性，避免了过多添加润滑油对主轴造成伤害的问题。
具体参考说明书附图3，保护块3的内腔中固定安装有推杆31，推杆31的一端固定安装有推塞32，极大的增加了其实用性，避免了过多添加润滑油对主轴造成伤害的问题。
具体参考说明书附图2，推杆31的一端与推块4的一侧固定安装，极大的增加了其实用性，避免了过多添加润滑油对主轴造成伤害的问题。
具体参考说明书附图4，固定块5的外侧部开设有51，极大的增加了其实用性，避免了过多添加润滑油对主轴造成伤害的问题。
具体参考说明书附图5，套装块6的内壁上开设有套装纹61，套装块6的一侧固定安装有出油口62，极大的增加了其实用性，避免了过多添加润滑油对主轴造成伤害的问题。
具体参考说明书附图1，固定块5的外侧部与套装块6的内壁固定套装，极大的增加了其实用性，避免了过多添加润滑油对主轴造成伤害的问题。
具体参考说明书附图3，出油口62位于针管7的内腔中，极大的增加了其实用性，避免了过多添加润滑油对主轴造成伤害的问题。
工作时，通过拉动推块4，使得推块4能够保护块3内腔中活动套装的推杆31与推塞32进行移动，从而利用针管7与出油口62将润滑油吸入保护块3的内腔中，通过将针管7的一端对准所需要润滑的主轴，通过推动推块4，使得推块4能够推动保护块3内腔中活动套装的推杆31与推塞32进行移动，从而将润滑油从保护块3的内腔中经过出油口62与针管7进入主轴中，通过刻度尺2来对润滑油进行监控，即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
