一种电子白板的擦除装置

文档序号:848 发布日期:2021-09-17 浏览:41次 英文

一种电子白板的擦除装置

技术领域

本发明涉及电子白板设备

技术领域

,更具体地说,涉及一种电子白板的擦除装置。

背景技术

投影机放在电子白板背后投影只是计算机图像从白板背后显示,这样用户可非常自然的操作,不会挡住投影光线产生任何阴影。背投式电子白板的系统组成与正投相同,它将投影机集成进去,预留出PC的放置空间,背投式白板按安装又分为柜式电子白板和镶墙式电子白板两种:镶墙式电子白板和柜式电子白板,电子白板使用时需要用到擦除装置。

现有技术中,申请号为201720291242.X公开了一种电子白板的擦除装置,包括电子白板、CPU和板擦;所述电子白板上设有压力传感器;所述压力传感器与CPU连接;所述CPU用于擦除电子白板上的信息;所述板擦包括擦除面,所述擦除面上具有凸台;所述板擦用于擦除位于电子白板上的信息时,通过凸台与电子白板接触使压力传感器的压力值产生变化。本实用新型解决了书写过程中,手掌会对电子白板上的信息误删除的问题,且结构简单,容易实现,也解决了通过调用电子橡皮擦,进行推拽和触摸擦除使用起来不方便的问题,提高了用户使用过程中的舒适度,但是由于使用者身高不同,难以擦除电子白板高处部位,站在梯子上操作十分危险,难以满足实际中的需求。

发明内容

针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种电子白板的擦除装置,它可以实现便于擦除电子白板高处的部位,避免使用者站在板凳或梯子上操作,提高了使用者的安全性。

为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案:

一种电子白板的擦除装置,包括电子白板主体,所述电子白板主体的前端固定连接有第一限位板和第二限位板,且第二限位板位于第一限位板的右侧,所述第一限位板的下端固定连接有第一连接板,所述第二限位板固定连接于第一连接板的上端,所述第一连接板的下端固定有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿第一连接板并固定连接有丝杆,所述丝杆的圆周表面螺纹连接有螺纹环,所述螺纹环的左端固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆的左端固定连接有托板,所述第二限位板的右端开凿有第一滑孔,所述第一滑杆滑动连接于第一滑孔内,所述托板滑动连接于第一限位板和第二限位板之间,所述托板的上侧设置有连接机构,所述电子白板主体的右端固定连接有第四连接板,所述第四连接板的左端固定连接有电动伸缩杆,所述第二限位板的右端开凿有圆孔,所述电动伸缩杆的输出端活动插接于圆孔内,所述螺纹环的右侧设置有驱动机构,所述电子白板主体的上侧设置有翻转机构,所述翻转机构内设置有弹力机构,所述电子白板主体的上侧设置有磁力机构。

作为本发明的一种优选方案,所述连接机构包括T形块、滑块、T形孔、第三连接板、两个插杆、擦除装置主体、安装槽和两个固定槽,所述T形块固定连接于托板的上端,所述滑块位于托板的上侧,所述T形孔开凿于滑块的右端,所述T形块滑动连接于T形孔内,所述第三连接板固定连接于滑块的上端,两个所述插杆均固定连接于第三连接板的前端,所述擦除装置主体位于第三连接板的前侧,所述安装槽开凿于擦除装置主体的后端,两个所述固定槽均开凿于安装槽的前内壁,两个所述插杆分别活动插接于两个固定槽内。

作为本发明的一种优选方案,所述驱动机构包括第五连接板、齿条和齿轮,所述第五连接板固定连接于螺纹环的右端,所述齿条固定连接于第五连接板的后端,所述齿轮啮合连接于齿条。

作为本发明的一种优选方案,所述翻转机构包括两个支撑板、转轴、转杆、第六连接板、第三限位板和限位滑孔,两个所述支撑板均固定连接于电子白板主体的上端,所述转杆通过转轴转动连接于左侧支撑板的右端,所述转杆转动连接于右侧支撑板内,所述第六连接板固定连接于支撑板的圆周表面,所述第三限位板固定连接于第六连接板的前端,所述限位滑孔开凿于第三限位板的右端,所述限位滑孔和擦除装置主体相匹配,所述齿轮固定连接于转杆的右端。

作为本发明的一种优选方案,所述弹力机构包括弹簧、第二滑杆、推板和第二滑孔,所述第二滑孔开凿于第三限位板的前端,所述第二滑杆滑动连接于第二滑孔内,所述推板固定连接于第二滑杆的后端,所述推板滑动连接于限位滑孔内,所述弹簧固定连接于限位滑孔的左内壁,所述弹簧的右端固定连接于推板的左端,所述推板和限位滑孔相匹配。

作为本发明的一种优选方案,所述磁力机构包括固定板和两个磁石,所述固定板固定连接于电子白板主体的上端,且固定板位于两个支撑板的后侧,两个所述磁石均固定连接于固定板的前端,两个所述磁石均磁性连接于第三限位板。

作为本发明的一种优选方案,所述电子白板主体的右端固定连接有第二连接板,所述第二连接板的下端固定连接有限位环,所述丝杆转动连接于限位环内。

作为本发明的一种优选方案,所述托板的上端固定连接有挡板,所述挡板位于T形块的右侧,所述挡板和滑块相匹配。

作为本发明的一种优选方案,所述挡板的表面包裹有橡胶套,且橡胶套的表面刻有防滑纹。

作为本发明的一种优选方案,所述第一限位板的长度小于第二限位板的长度,所述第一限位板与擦除装置主体的长度和等于第二限位板的长度。

相比于现有技术,本发明的优点在于:

(1)本发明打开伺服电机,伺服电机的输出端旋转带动丝杆旋转,丝杆旋转带动螺纹环向上移动,螺纹环带动第一滑杆在第一滑孔内向上滑动,托板在第一限位板和第二限位板内向上移动,托板带动擦除装置主体向上移动,当擦除装置主体不能继续向上移动后,关闭伺服电机,螺纹环向上移动带动第五连接板向上移动,第五连接板向上移动带动齿条向上移动,齿条和齿轮啮合带动齿轮旋转,齿轮旋转带动转杆旋转,转杆旋转带动第六连接板旋转,第六连接板旋转带动第三限位板旋转,第三限位板和磁石脱离,直到第三限位板位于电子白板主体的前端,打开电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端伸长,电动伸缩杆的输出端穿过圆孔推动擦除装置主体向左移动,擦除装置主体向左移动带动滑块向左移动,T形块脱离T形孔,擦除装置主体向左移动在限位滑孔内滑动,擦除装置主体推动推板向左移动,第二滑杆在第二滑孔内滑动,弹簧被压缩,电动伸缩杆的输出端缩短,在弹簧的弹力复位下推动推板向右移动,推板推动擦除装置主体向右移动,擦除装置主体向右移动使T形块滑动至T形孔内,当滑块和挡板接触后擦除装置主体停止移动,实现擦除装置主体擦除电子白板主体的前端高处部分,再次打开伺服电机,伺服电机的输出端反向旋转带动螺纹环向下移动,螺纹环带动第五连接板向下移动,第五连接板带动齿条向下移动,齿条带动齿轮方向旋转,齿条带动支撑板反向旋转,支撑板带动第三限位板反向旋转,第三限位板和磁石接触,磁石吸住第三限位板实现第三限位板的固定,齿条继续向下移动至齿轮和齿条脱离,螺纹环向下移动带动第一滑杆在第一滑孔内向下滑动,托板在第一限位板和第二限位板之间向下滑动,擦除装置主体向下滑动,直到托板和第一连接板的上端接触,关闭伺服电机。

(2)本发明中当需要擦除电子白板主体低处的部分时,手握擦除装置主体,将擦除装置主体向前移动,插杆脱离固定槽,第三连接板脱离安装槽,可以将滑块和擦除装置主体分离,拿取擦除装置主体擦除电子白板主体低处部分即可,擦除结束后再将擦除装置主体放回原处。

附图说明

图1为本发明的一种电子白板的擦除装置的立体图;

图2为本发明的一种电子白板的擦除装置的立体爆炸图;

图3为本发明的一种电子白板的擦除装置弹簧处的立体图;

图4为本发明的一种电子白板的擦除装置丝杆处的立体图;

图5为本发明的一种电子白板的擦除装置限位板处的立体图;

图6为本发明的一种电子白板的擦除装置齿条处的立体图;

图7为本发明的一种电子白板的擦除装置滑块处的立体图;

图8为本发明的一种电子白板的擦除装置第二限位板处的立体图。

图中标号说明:

1、电子白板主体;2、第一限位板;3、第二限位板;4、第一滑孔;5、第一连接板;6、圆孔;7、支撑板;8、转杆;9、固定板;10、磁石;11、转轴;12、伺服电机;13、丝杆;14、限位环;15、第二连接板;16、滑块;17、T形孔;18、第三连接板;19、插杆;20、擦除装置主体;21、安装槽;22、第四连接板;23、电动伸缩杆;24、齿轮;25、齿条;26、第五连接板;27、螺纹环;28、第一滑杆;29、托板;30、T形块;31、挡板;32、推板;33、第二滑杆;34、弹簧;35、第三限位板;36、第二滑孔;37、限位滑孔;38、第六连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例:

请参阅图1-8,一种电子白板的擦除装置,包括电子白板主体1,电子白板主体1的前端固定连接有第一限位板2和第二限位板3,且第二限位板3位于第一限位板2的右侧,第一限位板2的下端固定连接有第一连接板5,第二限位板3固定连接于第一连接板5的上端,第一连接板5的下端固定有伺服电机12,伺服电机12的输出端贯穿第一连接板5并固定连接有丝杆13,丝杆13的圆周表面螺纹连接有螺纹环27,螺纹环27的左端固定连接有第一滑杆28,第一滑杆28的左端固定连接有托板29,第二限位板3的右端开凿有第一滑孔4,第一滑杆28滑动连接于第一滑孔4内,托板29滑动连接于第一限位板2和第二限位板3之间,托板29的上侧设置有连接机构,电子白板主体1的右端固定连接有第四连接板22,第四连接板22的左端固定连接有电动伸缩杆23,第二限位板3的右端开凿有圆孔6,电动伸缩杆23的输出端活动插接于圆孔6内,螺纹环27的右侧设置有驱动机构,电子白板主体1的上侧设置有翻转机构,翻转机构内设置有弹力机构,电子白板主体1的上侧设置有磁力机构。

本实施例中,打开伺服电机12,伺服电机12的输出端旋转带动丝杆13旋转,丝杆13旋转带动螺纹环27向上移动,螺纹环27带动第一滑杆28在第一滑孔4内向上滑动,托板29在第一限位板2和第二限位板3内向上移动,托板29带动擦除装置主体20向上移动,当擦除装置主体20不能继续向上移动后,关闭伺服电机12,螺纹环27向上移动带动第五连接板26向上移动,第五连接板26向上移动带动齿条25向上移动,齿条25和齿轮24啮合带动齿轮24旋转,齿轮24旋转带动转杆8旋转,转杆8旋转带动第六连接板38旋转,第六连接板38旋转带动第三限位板35旋转,第三限位板35和磁石10脱离,直到第三限位板35位于电子白板主体1的前端,打开电动伸缩杆23,电动伸缩杆23的输出端伸长,电动伸缩杆23的输出端穿过圆孔6推动擦除装置主体20向左移动,擦除装置主体20向左移动带动滑块16向左移动,T形块30脱离T形孔17,擦除装置主体20向左移动在限位滑孔37内滑动,擦除装置主体20推动推板32向左移动,第二滑杆33在第二滑孔36内滑动,弹簧34被压缩,电动伸缩杆23的输出端缩短,在弹簧34的弹力复位下推动推板32向右移动,推板32推动擦除装置主体20向右移动,擦除装置主体20向右移动使T形块30滑动至T形孔17内,当滑块16和挡板31接触后擦除装置主体20停止移动,实现擦除装置主体20擦除电子白板主体1的前端高处部分,再次打开伺服电机12,伺服电机12的输出端反向旋转带动螺纹环27向下移动,螺纹环27带动第五连接板26向下移动,第五连接板26带动齿条25向下移动,齿条25带动齿轮24方向旋转,齿条25带动支撑板7反向旋转,支撑板7带动第三限位板35反向旋转,第三限位板35和磁石10接触,磁石10吸住第三限位板35实现第三限位板35的固定,齿条25继续向下移动至齿轮24和齿条25脱离,螺纹环27向下移动带动第一滑杆28在第一滑孔4内向下滑动,托板29在第一限位板2和第二限位板3之间向下滑动,擦除装置主体20向下滑动,直到托板29和第一连接板5的上端接触,关闭伺服电机12,对于本领域技术人员而言,伺服电机12和电动伸缩杆23均为现有技术,不对其作过多赘述。

具体的,连接机构包括T形块30、滑块16、T形孔17、第三连接板18、两个插杆19、擦除装置主体20、安装槽21和两个固定槽,T形块30固定连接于托板29的上端,滑块16位于托板29的上侧,T形孔17开凿于滑块16的右端,T形块30滑动连接于T形孔17内,第三连接板18固定连接于滑块16的上端,两个插杆19均固定连接于第三连接板18的前端,擦除装置主体20位于第三连接板18的前侧,安装槽21开凿于擦除装置主体20的后端,两个固定槽均开凿于安装槽21的前内壁,两个插杆19分别活动插接于两个固定槽内。

本实施例中,T形块30插在T形孔17内防止滑块16上下移动造成T形块30和滑块16的分离,手握擦除装置主体20,将擦除装置主体20向前移动,插杆19脱离固定槽,第三连接板18脱离安装槽21,可以将滑块16和擦除装置主体20分离,拿取擦除装置主体20擦除电子白板主体1低处部分即可,擦除结束后再将擦除装置主体20放回原处。

具体的,驱动机构包括第五连接板26、齿条25和齿轮24,第五连接板26固定连接于螺纹环27的右端,齿条25固定连接于第五连接板26的后端,齿轮24啮合连接于齿条25。

本实施例中,通过齿条25带动齿轮24旋转实现第三限位板35位置的改变,便于擦除装置主体20在限位滑孔37内滑动对电子白板主体1的前端高处部分进行擦除,齿条25带动齿轮24旋转从啮合开始到分离只能带动转杆8旋转九十度。

具体的,翻转机构包括两个支撑板7、转轴11、转杆8、第六连接板38、第三限位板35和限位滑孔37,两个支撑板7均固定连接于电子白板主体1的上端,转杆8通过转轴11转动连接于左侧支撑板7的右端,转杆8转动连接于右侧支撑板7内,第六连接板38固定连接于支撑板7的圆周表面,第三限位板35固定连接于第六连接板38的前端,限位滑孔37开凿于第三限位板35的右端,限位滑孔37和擦除装置主体20相匹配,齿轮24固定连接于转杆8的右端。

本实施例中,通过第三限位板35旋转后限位滑孔37成为擦除装置主体20左右移动的轨道,支撑板7是便于转杆8旋转的,支撑板7只能在转轴11内旋转,支撑板7不能脱离转轴11,通过转杆8的旋转带动第六连接板38的旋转从而实现第三限位板35位置的改变。

具体的,弹力机构包括弹簧34、第二滑杆33、推板32和第二滑孔36,第二滑孔36开凿于第三限位板35的前端,第二滑杆33滑动连接于第二滑孔36内,推板32固定连接于第二滑杆33的后端,推板32滑动连接于限位滑孔37内,弹簧34固定连接于限位滑孔37的左内壁,弹簧34的右端固定连接于推板32的左端,推板32和限位滑孔37相匹配。

本实施例中,通过电动伸缩杆23推动擦除装置主体20在限位滑孔37内移动实现推板32的移动,通过弹簧34的弹性复位实现推动擦除装置主体20向右移动,第三限位板35和第一限位板2相匹配,擦除装置主体20在限位滑孔37内滑动至擦除装置主体20完全脱离限位滑孔37前,T形块30已经插在T形孔17内,防止滑块16脱离限位滑孔37后不能和T形块30进行复位。

具体的,磁力机构包括固定板9和两个磁石10,固定板9固定连接于电子白板主体1的上端,且固定板9位于两个支撑板7的后侧,两个磁石10均固定连接于固定板9的前端,两个磁石10均磁性连接于第三限位板35。

本实施例中,通过第三限位板35的旋转使第三限位板35位于电子白板主体1的上侧,磁石10和第三限位板35连接固定第三限位板35的位置,防止第三限位板35意外旋转,两个磁石10的磁力大小均可以固定第三限位板35的位置,同时齿条25的移动带动齿轮24旋转可以使磁石10和第三限位板35分离。

具体的,电子白板主体1的右端固定连接有第二连接板15,第二连接板15的下端固定连接有限位环14,丝杆13转动连接于限位环14内。

本实施例中,第二连接板15的设置有益于固定限位环14的位置,限位环14的设置有益于防止丝杆13前后左右移动,防止齿条25的前后左右移动造成齿轮24不能和齿条25啮合。

具体的,托板29的上端固定连接有挡板31,挡板31位于T形块30的右侧,挡板31和滑块16相匹配。

本实施例中,挡板31的设置有益于防止滑块16被推板32向右推回时造成滑块16和T形块30位置错位。

具体的,挡板31的表面包裹有橡胶套,且橡胶套的表面刻有防滑纹。

本实施例中,橡胶套和防滑纹的设置有益于对滑块16进行减震,防止滑块16撞击到挡板31后向左移动。

具体的,第一限位板2的长度小于第二限位板3的长度,第一限位板2与擦除装置主体20的长度和等于第二限位板3的长度。

本实施例中,第一限位板2的长度小于第二限位板3的长度便于擦除装置主体20向左移动进入到限位滑孔37内。

工作原理:打开伺服电机12,伺服电机12的输出端旋转带动丝杆13旋转,丝杆13旋转带动螺纹环27向上移动,螺纹环27带动第一滑杆28在第一滑孔4内向上滑动,托板29在第一限位板2和第二限位板3内向上移动,托板29带动擦除装置主体20向上移动,当擦除装置主体20不能继续向上移动后,关闭伺服电机12,螺纹环27向上移动带动第五连接板26向上移动,第五连接板26向上移动带动齿条25向上移动,齿条25和齿轮24啮合带动齿轮24旋转,齿轮24旋转带动转杆8旋转,转杆8旋转带动第六连接板38旋转,第六连接板38旋转带动第三限位板35旋转,第三限位板35和磁石10脱离,直到第三限位板35位于电子白板主体1的前端,打开电动伸缩杆23,电动伸缩杆23的输出端伸长,电动伸缩杆23的输出端穿过圆孔6推动擦除装置主体20向左移动,擦除装置主体20向左移动带动滑块16向左移动,T形块30脱离T形孔17,擦除装置主体20向左移动在限位滑孔37内滑动,擦除装置主体20推动推板32向左移动,第二滑杆33在第二滑孔36内滑动,弹簧34被压缩,电动伸缩杆23的输出端缩短,在弹簧34的弹力复位下推动推板32向右移动,推板32推动擦除装置主体20向右移动,擦除装置主体20向右移动使T形块30滑动至T形孔17内,当滑块16和挡板31接触后擦除装置主体20停止移动,实现擦除装置主体20擦除电子白板主体1的前端高处部分,再次打开伺服电机12,伺服电机12的输出端反向旋转带动螺纹环27向下移动,螺纹环27带动第五连接板26向下移动,第五连接板26带动齿条25向下移动,齿条25带动齿轮24方向旋转,齿条25带动支撑板7反向旋转,支撑板7带动第三限位板35反向旋转,第三限位板35和磁石10接触,磁石10吸住第三限位板35实现第三限位板35的固定,齿条25继续向下移动至齿轮24和齿条25脱离,螺纹环27向下移动带动第一滑杆28在第一滑孔4内向下滑动,托板29在第一限位板2和第二限位板3之间向下滑动,擦除装置主体20向下滑动,直到托板29和第一连接板5的上端接触,关闭伺服电机12。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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