一种笔管内壁注油夹持系统
技术领域
本发明涉及书写工具
技术领域
，具体为一种笔管内壁注油夹持系统。背景技术
中性笔，中性墨水圆珠笔的简称，是目前较为流行的一种新颖的书写工具。按笔头类型、墨水色彩、结构等又可分为不同类型的中性笔，大家可以根据自己的需求选择。中性笔兼具自来水笔和油性圆珠笔的优点，书写手感舒适，油墨粘度较低，并增加适当润滑剂，书写介质的粘度介于水性和油性之间，因而比普通油性圆珠笔更加顺滑，是油性圆珠笔的升级换代产品，中性笔在制造过程中的注油环节，都是采用批量注油的方式，这种注油方式并不适用于小批量试验性生产。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种笔管内壁注油夹持系统，解决了中性笔在制造过程中的注油环节，都是采用批量注油的方式，这种注油方式并不适用于小批量试验性生产的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种笔管内壁注油夹持系统，包括夹持模块、挤压模块和笔管，所述的夹持模块包括夹持架、升降轮支架、连接块、顶部升降轮、细滑杆、挤压筒支架、粗滑杆、升降传动带、底部升降轮、升降电机支架、升降电机、支撑柱、底板、夹紧块挡板、夹紧块、夹紧丝杠、夹紧执行齿轮、末端摆杆、摆杆支架、连接杆、首端摆杆、夹紧电机、夹紧电机支架、夹紧主动齿轮、夹紧从动齿轮和夹紧连接齿轮，所述底板的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有夹持架，夹持架的上表面固定连接有细滑杆和粗滑杆，所述细滑杆和粗滑杆的外表面滑动连接有挤压筒支架。
所述的挤压模块包括挤压筒、针管、活塞、挤压杆、挤压轮、挤压从动齿轮、挤压主动齿轮、挤压电机、挤压电机支架、挤压轮支架、止回管、止回球限位环、止回球、止回弹簧、止回弹簧限位环和皮管，所述挤压筒支架远离粗滑杆的一端固定连接有挤压筒，挤压筒的内壁滑动连接有活塞，活塞的上表面活动连接有挤压杆，所述挤压筒的下表面固定连接有针管，针管的正下方设置有笔管。
优选的，所述夹持架的侧面通过升降电机支架固定连接有升降电机，升降电机的输出轴固定连接有底部升降轮，底部升降轮的上方通过升降传动带转动连接有顶部升降轮，顶部升降轮和底部升降轮与夹持架通过升降轮支架转动连接，所述升降轮支架与夹持架固定连接，所述顶部升降轮和底部升降轮与升降轮支架转动连接。
优选的，所述挤压筒支架的侧面与升降传动带通过连接块固定连接，所述夹持架的侧面开设有凹槽，并且凹槽内通过夹紧丝杠螺纹连接有夹紧块，夹紧块的侧面滑动连接有夹紧块挡板，夹紧块挡板与夹持架固定连接。
优选的，所述夹紧丝杠远离夹紧块的一端固定连接有夹紧执行齿轮，夹紧执行齿轮的外表面齿轮连接有夹紧连接齿轮，夹紧连接齿轮的侧方通过连接轴固定连接有末端摆杆，所述末端摆杆和夹紧连接齿轮与夹持架通过摆杆支架转动连接。
优选的，所述末端摆杆远离摆杆支架的一端活动连接有连接杆，连接杆远离末端摆杆的一端活动连接有首端摆杆，首端摆杆底端的侧方通过连接轴固定连接有夹紧从动齿轮，所述首端摆杆和夹紧从动齿轮与夹持架通过摆杆支架转动连接。
优选的，所述夹紧从动齿轮的外表面齿轮连接有夹紧主动齿轮，夹紧主动齿轮的侧方设置有夹紧电机，夹紧电机的外表面套接有夹紧电机支架，夹紧电机支架与夹持架固定连接，所述夹紧电机的输出轴与夹紧主动齿轮固定连接。
优选的，所述挤压杆的顶端活动连接有挤压轮，挤压轮的侧方通过连接轴固定连接有挤压从动齿轮，所述挤压轮和挤压从动齿轮与挤压筒通过挤压轮支架转动连接。
优选的，所述挤压从动齿轮的外表面齿轮连接有挤压主动齿轮，挤压主动齿轮的侧方设置有挤压电机，挤压电机的外表面套接有挤压电机支架，挤压电机支架与挤压轮支架固定连接，所述挤压电机的输出轴与挤压主动齿轮固定连接。
优选的，所述挤压筒的外表面固定连接有止回管，止回管内壁靠近挤压筒的一端固定连接有止回弹簧限位环，止回弹簧限位环的侧方通过止回弹簧固定连接有止回球，止回球的外表面搭接有止回球限位环，止回球限位环与止回管固定连接，所述止回管远离挤压筒的一端固定连接有皮管。
与现有技术相比，本发明提供了一种笔管内壁注油夹持系统，具备以下有益效果：本发明通过设置夹持模块，可以实现针管和笔管的内部快速插入和拔出，从而提高本装置的注油速度，通过设置挤压模块，可以将油水不断的挤入笔管的内部，并且通过控制挤压电机的转速即可控制挤出油水的重量，从而更加精准的控制笔管在加工过程中的物料成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明止回球处结构示意图。
图3为本发明夹持模块结构示意图。
图4为本发明挤压模块结构示意图。
图中：1-夹持模块；101-夹持架；102-升降轮支架；103-连接块；104-顶部升降轮；105-细滑杆；106-挤压筒支架；107-粗滑杆；108-升降传动带；109-底部升降轮；110-升降电机支架；111-升降电机；112-支撑柱；113-底板；114-夹紧块挡板；115-夹紧块；116-夹紧丝杠；117-夹紧执行齿轮；118-末端摆杆；119-摆杆支架；120-连接杆；121-首端摆杆；122-夹紧电机；123-夹紧电机支架；124-夹紧主动齿轮；125-夹紧从动齿轮；126-夹紧连接齿轮；2-挤压模块；201-挤压筒；202-针管；203-活塞；204-挤压杆；205-挤压轮；206-挤压从动齿轮；207-挤压主动齿轮；208-挤压电机；209-挤压电机支架；210-挤压轮支架；211-止回管；212-止回球限位环；213-止回球；214-止回弹簧；215-止回弹簧限位环；216-皮管；3-笔管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4所示，本发明提供一种技术方案：一种笔管内壁注油夹持系统，包括夹持模块1、挤压模块2和笔管3，如图1和图3为本发明夹持模块结构图，其中夹持模块1包括夹持架101、升降轮支架102、连接块103、顶部升降轮104、细滑杆105、挤压筒支架106、粗滑杆107、升降传动带108、底部升降轮109、升降电机支架110、升降电机111、支撑柱112、底板113、夹紧块挡板114、夹紧块115、夹紧丝杠116、夹紧执行齿轮117、末端摆杆118、摆杆支架119、连接杆120、首端摆杆121、夹紧电机122、夹紧电机支架123、夹紧主动齿轮124、夹紧从动齿轮125和夹紧连接齿轮126，底板113的上表面固定连接有支撑柱112，支撑柱112的顶端固定连接有夹持架101，夹持架101的上表面固定连接有细滑杆105和粗滑杆107，细滑杆105和粗滑杆107的外表面滑动连接有挤压筒支架106，夹持架101的侧面通过升降电机支架110固定连接有升降电机111，升降电机111的输出轴固定连接有底部升降轮109，底部升降轮109的上方通过升降传动带108转动连接有顶部升降轮104，顶部升降轮104和底部升降轮109与夹持架101通过升降轮支架102转动连接，升降轮支架102与夹持架101固定连接，顶部升降轮104和底部升降轮109与升降轮支架102转动连接，挤压筒支架106的侧面与升降传动带108通过连接块103固定连接，夹持架101的侧面开设有凹槽，并且凹槽内通过夹紧丝杠116螺纹连接有夹紧块115，夹紧块115的侧面滑动连接有夹紧块挡板114，夹紧块挡板114与夹持架101固定连接，夹紧丝杠116远离夹紧块115的一端固定连接有夹紧执行齿轮117，夹紧执行齿轮117的外表面齿轮连接有夹紧连接齿轮126，夹紧连接齿轮126的侧方通过连接轴固定连接有末端摆杆118，末端摆杆118和夹紧连接齿轮126与夹持架101通过摆杆支架119转动连接，末端摆杆118远离摆杆支架119的一端活动连接有连接杆120，连接杆120远离末端摆杆118的一端活动连接有首端摆杆121，首端摆杆121底端的侧方通过连接轴固定连接有夹紧从动齿轮125，首端摆杆121和夹紧从动齿轮125与夹持架101通过摆杆支架119转动连接，夹紧从动齿轮125的外表面齿轮连接有夹紧主动齿轮124，夹紧主动齿轮124的侧方设置有夹紧电机122，夹紧电机122的外表面套接有夹紧电机支架123，夹紧电机支架123与夹持架101固定连接，夹紧电机122的输出轴与夹紧主动齿轮124固定连接。
如图2和图4为本发明挤压模块结构图，其中挤压模块2包括挤压筒201、针管202、活塞203、挤压杆204、挤压轮205、挤压从动齿轮206、挤压主动齿轮207、挤压电机208、挤压电机支架209、挤压轮支架210、止回管211、止回球限位环212、止回球213、止回弹簧214、止回弹簧限位环215和皮管216，挤压筒支架106远离粗滑杆107的一端固定连接有挤压筒201，挤压筒201的内壁滑动连接有活塞203，活塞203的上表面活动连接有挤压杆204，挤压筒201的下表面固定连接有针管202，针管202的正下方设置有笔管3，挤压杆204的顶端活动连接有挤压轮205，挤压轮205的侧方通过连接轴固定连接有挤压从动齿轮206，挤压轮205和挤压从动齿轮206与挤压筒201通过挤压轮支架210转动连接，挤压从动齿轮206的外表面齿轮连接有挤压主动齿轮207，挤压主动齿轮207的侧方设置有挤压电机208，挤压电机208的外表面套接有挤压电机支架209，挤压电机支架209与挤压轮支架210固定连接，挤压电机208的输出轴与挤压主动齿轮207固定连接，挤压筒201的外表面固定连接有止回管211，止回管211内壁靠近挤压筒201的一端固定连接有止回弹簧限位环215，止回弹簧限位环215的侧方通过止回弹簧214固定连接有止回球213，止回球213的外表面搭接有止回球限位环212，止回球限位环212与止回管211固定连接，止回管211远离挤压筒201的一端固定连接有皮管216。
在使用时，使用者首先将皮管216与外部的油桶连通，这时启动升降电机111，升降电机111的输出轴就会带动底部升降轮109转动，底部升降轮109转动就会带动升降传动带108转动，升降传动带108转动就会通过连接块103带动挤压筒支架106上下移动，这时使挤压筒支架106向下移动，挤压筒支架106就会带动挤压筒201向下移动，并且当针管202插入笔管3的内壁时启动挤压电机208，挤压电机208的输出轴就会带动挤压主动齿轮207转动，挤压主动齿轮207就会带动挤压从动齿轮206转动，挤压从动齿轮206转动就会带动挤压轮205转动，挤压轮205转动就会通过挤压杆204带动活塞203在挤压筒201内壁滑动，这时挤压筒201内部的油水就会通过针管202挤压进笔管3的内部，从而完成注油的功能，当第一根笔管3注油完成后，启动夹紧电机122，夹紧电机122的输出轴就会带动夹紧主动齿轮124转动，夹紧电机支架123转动就会带动夹紧从动齿轮125转动，夹紧从动齿轮125转动就会带动首端摆杆121摆动，首端摆杆121摆动就会通过连接杆120带动末端摆杆118摆动，末端摆杆118摆动就会带动夹紧连接齿轮126转动，夹紧连接齿轮126转动就会带动夹紧执行齿轮117转动，夹紧执行齿轮117转动就会带动夹紧丝杠116转动，夹紧丝杠116转动就会带动夹紧块115与夹持架101分离，从而使笔管3脱离，这时将新的笔管3放在夹持架101和夹紧块115之间，反转夹紧电机122，这时笔管3就会被固定在夹持架101和夹紧块115之间，从而再次对笔管3的内部进行注油。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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