发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种集成程度高、对无纺布损害小、提高无纺布质量标准的无纺布超声波分条复合分切一体机。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种无纺布超声波分条复合分切一体机，包括机架、上料辊系、超声波复合单元、分切单元和收卷单元；

所述超声波复合单元包括设置在所述机架上的复合辊、驱动机构、超声波模头和超声波模头固定架，所述复合辊包括辊芯、压点圆环和间隔套筒，所述压点圆环和间隔套筒交替套装在所述辊芯上，所述压点圆环锁定在辊芯上并随辊芯转动，所述辊芯由驱动机构驱动转动；所述超声波模头固定架包括设于复合辊下方的一排升降调节机构，所述超声波模头固定于升降调节机构上，所述超声波模头和复合辊之间构成压点通道；

所述分切单元包括与复合辊平行的导杆，所述导杆位于沿无纺布行走方向上复合辊的后方，所述导杆上等间距的设置若干切刀，每个切刀的位置对应所述压点圆环的中心点设置；

所述收卷单元包括收卷电机和收卷辊，所述收卷辊位于沿无纺布行走方向上导杆的后方；

所述上料辊系位于沿无纺布行走方向上超声波复合单元的前方。

基上所述，所述压点圆环包括两个对称的半圆环形结构，两个对称的半圆环形结构互扣在一起并通过螺栓连接，所述半圆环形结构的外表面设置周向布置的若干排压点。

基上所述，所述机架上设置有至少一组复合辊安装位，各复合辊安装位等间距、等高度的布置在所述机架上，所述可调节支撑架的水平位置可调节，以调节至复合辊的正下方。

基上所述，所述升降调节机构包括升降气缸和导向支架，所述机架上针对升降气缸设置两根平行的支撑架，所述支撑架设于复合辊的下方并与复合辊平行，所述升降气缸通过可调整安装位置的安装板固定在两根支撑架上，所述导向支架包括上下两块固定板和连接两块固定板的导向柱，所述机架上对应所述导向柱设置有导向孔，所述超声波模头固定在所述导向支架的上固定板上。

基上所述，所述上固定板上安装有朝向所述超声波模头安装的第一风机，所述导向支架上安装有朝向所述超声波模头的换能器安装的第二风机。

基上所述，所述压点圆环上的压点为底部直径大、顶部直径小的锥形柱体结构。

基上所述，所述压点的顶部设置有圆弧倒角。

基上所述，所述分切刀架上的切刀与导杆滑动配合，以便切刀可在导杆上滑动，所述切刀上设置有将切刀锁定在所述导杆上的紧顶螺栓。

一种用于无纺布超声波分条复合的复合辊，包括辊芯、压点圆环和间隔套筒，所述压点圆环和间隔套筒交替套装在所述辊芯上，所述压点圆环锁定在辊芯上并随辊芯转动。

基上所述，所述压点圆环包括两个对称的半圆环形结构，两个对称的半圆环形结构互扣在一起并通过螺栓连接，所述半圆环形结构的外表面设置周向布置的若干排压点，所述压点圆环上的压点为底部直径大、顶部直径小的锥形柱体结构，所述压点的顶部设置有圆弧倒角。

本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明将无纺布的复合、分切和收卷集成到同一台设备上，提高了设备的集成度，减少了无纺布在生产过程中的转运次数，节约人工工时，提高生产效率；更重要的是，将传统的全压式无纺布，改变为在无纺布的幅面上复合压点若干纵条，切刀再从纵条的中间位置将无纺布分切，使得无纺布的边沿位置被压紧，复合牢固，中间位置仍保留多层无纺布的原有多层结构，即避免了无纺布的开裂，又保证了无纺布的虑阻和虑效。

进一步的，复合辊上套装压点圆环和间隔套筒，间隔套筒用于固定压点圆环的间距，通过更换不同尺寸的间隔套筒，可以生产不同宽幅的无纺布，灵活性较高，同时，分切刀架上的切刀位置可调，与复合辊对应，提供整套的高灵活性分切方案。

进一步的，设置可调节超声波模头高度的升降调节机构，这些升降调节机构在机架的支撑杆上的位置滑动可调，以满足与压点圆环正对的要求，同时，通过升降操作，可控制超声波模头与复合辊之间的间隙，满足不同工艺的要求。

进一步的，针对超声波模头设置两组风扇，一部分用于超声波模头部位的散热，一部分用于换能器部分的散热。