具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，且需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5:

该避免纸板输送不平整影响纸面裁断不齐的预处理装置，包括处理板座1、弧杆2、柱形承接件3、自由转杆4、检测判断执行机构5、固定轴51、连接套52、区块检测盘53、正常重合区域531、异常处理区域532、弹性补充件6、调节轴7、监测区域控制组件8、连接带81、自动卷收盘82、强制卷收限制件83、压缩件9、接触珠10。

实施例一：

如图1-5所示，处理板座1呈上下对称状设置，且处理板座1相对面上均匀对称滑动插接有弧杆2，对称弧杆2相对应的一端上均连接有柱形承接件3，柱形承接件3上均匀转动嵌接有接触珠10，降低与纸板接触的摩擦力，柱形承接件3与处理板座1之间连接有自由转杆4，处理板座1相背的一侧对称设置有用于对弧杆2移动情况进行分析处理的检测判断执行机构5，弧杆2延伸出处理板座1啮合连接在相应检测判断执行机构5上，位于下方处理板座1上的弧杆2与对应处理板座1之间连接有弹性补充件6。

其中，上方的处理板座1上插接有调节轴7，且位于上方的处理板座1上的弧杆2与处理板座1之间连接有监测区域控制组件8，位于下方的处理板座1上设置有与弹性补充件6相对应的压缩件9，可根据不同纸板的厚度，对上处理板座1的位置进行调节，使其与下处理板座1始终以纸板为中心线呈相互对称状设置。

其中，检测判断执行机构5包括固定轴51、连接套52和区块检测盘53，区块检测盘53间隙对称套接在连接套52上，连接套52均匀套接在固定轴51上，弧杆2对应啮合连接在连接套52上，且弧杆2位于相应区块检测盘53之间，区块检测盘53包括正常重合区域531和异常处理区域532，正常重合区域531和异常处理区域532呈交错状设置，利用区块检测盘53的同步性对纸板是否出现不平整情况进行检测。

实施例二：

上方的处理板座1上的弧杆2与处理板座1之间连接有监测区域控制组件8，监测区域控制组件8包括连接带81、自动卷收盘82和强制卷收限制件83，强制卷收限制件83通过自动卷收盘82连接在处理板座1上，连接带81连接在相应弧杆2与自动卷收盘82之间，根据纸板的宽度选择相适应的监测区域，对该区域以外的弧杆2，通过强制卷收限制件83带动自动卷收盘82转动，利用其上的连接带81带动弧杆2移动，使其上的柱形承接件3离开相应的监测区域，可有效避免监测区域外的弧杆2影响监测结果的准确性，相应的提高了该预处理装置的灵活度。

实施例三：

弧杆2对应啮合连接在连接套52上，弧杆2为弧形内嵌式齿牙杆，连接套52为外置齿牙套，在弧杆2移动带动连接套52做相应转动的同时，可避免弧杆2上的齿牙影响弧杆2在处理板座1上滑动的顺利度。

工作原理：该避免纸板输送不平整影响纸面裁断不齐的预处理装置，将上下对称的处理板座1设置在截断加工前的传输装置上，且以当前截断的纸板为中心线上下对称分布，同时在检测判断执行机构5上连接有自动分拣机构，通过传输装置将纸板传送到截断加工位置，在传送的过程中，通过柱形承接件3与纸板的上下面接触，并在纸板的上下面上各形成提条接触检测线，正常状态下，上面的柱形承接件3在重力的作用下置于纸板的上表面上，下面的柱形承接件3在弹性补充件6的抗重力作用下，即利用弹性的作用力抵抗柱形承接件3受到的重力作用，使柱形承接件3与纸板的下表面相接触，当纸板出现不平整情况的时候，会通过相应的柱形承接件3带动弧杆2在相应处理板座1上向远离纸板的一侧滑动，弧杆2在滑动的过程中，会带动相应的连接套52转动，连接套52同步的带动其上的区块检测盘53转动，区块检测盘53的转动，使的其上的正常重合区域531与相邻连接套52上向对应的正常重合区域531错开，并进入到异常处理区域532，此时启动分拣机构将当前的纸板分拣出来，对其进行相应的处理，可有效避免纸板平铺导致截断不平整情况的发生，相应的避免了对后续粘胶连接过程的不良影响，极大的降低了纸盒发生漏缝、翘角以及弯曲不平等情况的发生，不仅提高了成品纸盒的质量，同时降低了纸盒的废品率，避免了相应资源的浪费，更加的节能滑板，且降低了纸盒的成产成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。