具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在相关领域中，闪光灯处的镜片多采用玻璃与膜片贴合的设计，由于将玻璃和膜片进行贴合用的光学胶(OCA，Optically Clear Adhesive)为透明材质，在开启闪光灯的情况下，闪光灯所产生的光线会以OCA作为介质进行传播(折射、反射、全反射)，从而会对拍摄设备产生取景干涉的问题。

在相关技术中，为了解决上述问题，多采用对闪光灯区域的玻璃进行开孔以将闪光灯的位置前移，然后在孔内增加光线阻隔罩的设计，或为在拍摄设备上的摄像头周围增加光学阻隔涂层。对于前一个相关技术，由于玻璃具有硬度高、脆性低的特性，对玻璃进行开孔处理容易造成镜片整体强度降低的问题，且整个加工过程涉及到对多种零件进行装配的过程，增加了整体结构的复杂程度，使得最终成品不便于零部件的更换维护，且也会增加制造成本；对于后一个相关技术，为了提高摄像头处对闪光灯光线的避光率，需要对玻璃进行分段设计，同样也增加的整体结构的复杂程度，且需要对每个拍摄设备的摄像头做避光处理，进一步增加了加工流程和复杂度，且也会增加实施成本。

请参考图1，本发明实施方式提供的一种镜片结构10，用于闪光灯20。镜片结构10包括透光板11和阻隔胶12。透光板11包括玻璃层13、胶合层14和膜片层15。胶合层14对玻璃层13和膜片层15进行胶合连接。玻璃层13上具有对应闪光灯20的闪光灯区域16。闪光灯20穿设膜片层15形成的闪光灯通孔17并抵接闪光灯区域16。阻隔胶12沿闪光灯通孔17的边沿内侧围绕闪光灯20设置。

具体地，通过围绕闪光灯区域16设置阻隔胶12，可防止闪光灯20的光线所造成的取景干涉的问题，有利于消除拍照串光缺陷。

上述镜片结构10，通过采用围绕闪光灯20设置的阻隔胶12，可减小闪光灯20的透光率，从而可在不影响玻璃强度和不改变CMF效果的前提下，解决闪光灯20所造成的取景干涉问题。

请参考图1，在某些实施方式中，沿垂直于透光板11所在平面的方向，阻隔胶12的高度H1大于等于0.1毫米。沿平行于透光板11所在平面的方向，阻隔胶12的截面宽度W小于等于0.5毫米。具体地，阻隔胶12的高度H1大于等于0.1毫米，可使得阻隔胶12易于设置在玻璃层13上，截面宽度W小于等于0.5毫米，可保证阻隔胶12具有足够小的透光率，且不会影响玻璃层13的结构强度。如此，可最大程度减少对CMF效果的影响。在一个实施方式中，阻隔胶12的高度H1为0.12毫米，胶合层14和膜片层15的整体厚度为0.1毫米。

在某些实施方式中，阻隔胶12的光透过率小于1％。

对于阻隔胶12而言，在一些实施方式中，其可通过粘合的方式设置在玻璃层13上。

在某些实施方式中，阻隔胶12的热固化温度小于150℃。具体地，在对阻隔胶12通过热固化处理的方式来设置在玻璃层13上时，由于热固化温度多为150℃，在对阻隔胶12热固化处理的情况下，阻隔胶12的物理结构会发生变化，使得自身具有较大的粘度和较好的触变性能，从而能够易于粘合在玻璃层13上。如此，可方便对阻隔胶12的加工和装配。在一个实施方式中，对阻隔胶12的加工工艺为丝印加工。

当然，对于本领域的技术人员而言，在本发明实施方式的教导下，可通过其它的方式(如卡设连接、过盈连接)来将阻隔胶12设置在玻璃层13上，从而可实现与本发明实施方式相同或类似的技术效果。

在某些实施方式中，阻隔胶12的材料成分包括黑色纤维触变剂。黑色纤维触变剂的比重为[0.4％,0.5％]。具体地，在一个实施方式中，阻隔胶12的材料成分包括甲基四氢邻苯二甲酸酐、脂环胺加成环氧树脂、环脂肪族环氧树脂和黑色纤维触变剂。其中，在黑色纤维触变剂的比重为[0.4％,0.5％]的情况下，可使得阻隔胶12能够用于进行丝印加工处理，且能够最大限度地降低阻隔胶12的流动性以增加自身的粘度。

请参考图1和图2，本发明实施方式提供的一种镜片结构10的制造方法，镜片结构10用于闪光灯20。镜片结构10包括透光板11和阻隔胶12。透光板11包括玻璃层13、胶合层14和膜片层15。胶合层14对玻璃层13和膜片层15进行胶合连接。玻璃层13上具有对应闪光灯20的闪光灯区域16。闪光灯20穿设膜片层15形成的闪光灯通孔17并抵接闪光灯区域16。阻隔胶12沿闪光灯通孔17的边沿内侧围绕闪光灯20设置。请参考图，制造方法包括：

01：在玻璃层13上围绕闪光灯区域16的位置，通过丝印油墨黑圈18进行预遮蔽；

02：沿丝印油墨黑圈18经过预遮蔽处理所形成的轨迹，通过阻隔胶12进行堆高印刷处理；

03：对印刷处理后的玻璃层13进行热固化处理；

04：将热固化处理后的玻璃层13与膜片层15进行贴合。

上述镜片结构10的制造方法，通过采用围绕闪光灯20设置的阻隔胶12，可减小闪光灯20的透光率，从而可在不影响玻璃强度和不改变CMF效果的前提下，解决闪光灯20所造成的取景干涉问题。

具体地，请结合图3，在01中，先通过在尺寸已加工合适的玻璃层13上确认设置阻隔胶12的位置，然后采用丝印油墨黑圈18对设置阻隔胶12的位置进行预遮蔽处理。在02中，沿丝印油墨黑圈18形成的轨迹对阻隔胶12进行堆高印刷，可方便确认需要玻璃层13上设置阻隔胶12的位置，有利于加快加工效率，并可使得丝印油墨黑圈18能够对阻隔胶12进行视线的遮挡，从而在玻璃层13的另外一侧不会观察到阻隔胶12的设置。在03中，在完成对阻隔胶12的印刷后，通过对玻璃层13的热固化处理，可使得阻隔胶12能够在玻璃层13的表面进行固化，增加阻隔胶12和玻璃层13之间粘合的牢固程度。在04中，通过按照相关的设计要求，在玻璃层13的表面对膜片层15进行贴合，使得阻隔胶12能够阻挡在膜片层15和位于闪光灯区域16的闪光灯20之间，避免先贴合膜片层15再粘合阻隔胶12而可能产生的不完全遮蔽的问题。

在一个实施方式中，丝印油墨黑圈18进行预遮蔽处理后形成的轨迹宽度大于阻隔胶12的截面宽度W，从而可保证丝印油墨黑圈18对阻隔胶12的遮蔽效果。

在某些实施方式中，沿丝印油墨黑圈18经过预遮蔽处理所形成的轨迹，通过阻隔胶12进行堆高印刷处理，包括：

021：通过丝印网板将阻隔胶12沿轨迹的表面进行堆叠。

如此，可方便阻隔胶12的设置。

具体地，通过丝印网板将阻隔胶12沿丝印油墨黑圈18形成的轨迹堆叠在其表面，可减少对阻隔胶12的印刷次数，避免重复印刷而使得阻隔胶12的截面宽度W增加，并有利于整体的加工效率。在一个实施方式中，玻璃层13沿截面形成的厚度为0.5毫米，在阻隔胶12于玻璃层13表面通过印刷的方式堆叠至高度H1为0.1毫米的情况下，可使得阻隔胶12的截面宽度W约为0.45毫米。

对于丝印网板，在一个实施方式中，丝印网板的目数为100。在其它的实施方式中，可根据具体情况来确定丝印网板的目数，或通过实际测试来标定丝印网板的目数。

另外，请参考图1，在某些实施方式中，阻隔胶12堆叠的高度H1大于膜片层15的厚度H2，且高度H1和厚度H2的差值范围为大于0.02毫米。如此，可避免闪光灯20的光线沿阻隔胶12和膜片层15之间的间隙向外传播而发生干涉问题。

此外，在这样的一个实施方式中，阻隔胶12的材料成分包括纤维触变剂。如此，可在保证阻隔胶12在通过丝印网板进行印刷时具有较好的可操作性(如可避免堵塞网孔)，也能够尽可能地降低自身的流动性，以保证减小阻隔胶12的截面宽度W，从而可减少对CMF的外观影响。

在某些实施方式中，热固化处理的温度为150℃，热固化处理的时间为15分钟。可以理解，对于完成热固化处理的玻璃层13而言，位于其表面的阻隔胶12仍处于可流动状态，在以温度为150℃、持续时间为15分钟来进行热固化处理的情况下，可有效提升阻隔胶12在玻璃层13表面粘合的牢固程度，同时可避免加热过久而导致阻隔胶12脆化易碎。

请参考图1、图4和图5，本发明实施方式提供的一种拍摄设备100，拍摄设备100包括摄像头30、闪光灯20和上述任一实施方式的镜片结构10。摄像头30和闪光灯20设置在透光板11的玻璃层13的同一侧面。

上述拍摄设备100，通过采用围绕闪光灯20设置的阻隔胶12，可减小闪光灯20的透光率，从而可在不影响玻璃强度和不改变CMF效果的前提下，解决闪光灯20所造成的取景干涉问题。

具体地，在图5所示的实施方式中，摄像头30和闪光灯20设置在玻璃层13的同一侧面，且摄像头30穿设胶合层14和膜片层15形成的通孔以抵接玻璃层13。由于阻隔胶12围绕闪光灯20设置，可对闪光灯20所发出的光线进行阻隔，使得其光线无法沿位于摄像头30和闪光灯20之间的膜片层15传播至摄像头30处，从而可实现避免闪光灯20对摄像头30产生取景干涉的问题。

另外，在一些实施方式中，拍摄设备100包括但不限于具备图像拍摄功能的手机、平板电脑、可穿戴智能设备。在一个实施方式中，拍摄设备100为手机。摄像头30的数量可以为一个，可以为两个，也可以为两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。