背景技术

近来，光配向已经成功地被引进到如下的大规模生产中：液晶显示器(LCD)以及用于各种应用的各向异性光学薄膜,比如3D-转换薄膜、又名薄膜图案化延迟器，其用于被动的3D电视以及监视器。在以上各个应用中，薄的光配向层用于使液晶配向。如果液晶板内部使用光配向层以使可开关控制液晶配向，则由于与施加电场相互作用而开关，该液晶材料必须每次都重新配向，因此该光配向层在显示期间必须保持配向性能。在光学薄膜各向异性的情况下，该液晶在经光配向层配向之后使该液晶交联。例如,具体的实施方案公开在美国专利US 6 717 644中。在光学薄膜各向异性的情况下，该液晶在经光配向层配向之后使该液晶交联。

与经过刷表面的液晶常规配向相比,该光配向技术具有许多优势，比如高重现性、配向图案化以及适用于卷对卷制备。另外,由于在光配向层中产生配向的光可以随表面调整而调整,光配向可以应用在诸如透镜之类的曲面上,对于大部分其它的配向方法而言，则不是这种情况。在光配向技术的目前工艺水平中，将光配向材料的薄层施加到诸如玻璃片或者塑料箔之类的基材。由于配向信息经过配向层的表面转送，它的厚度是次要的以及元件制造厂商选择较小的厚度以降低材料成本。在目前工艺水平中光配向层的典型厚度是约100nm或者更小。这尤其用于LCD配向层应用的情况，其中较厚层的缺点在于它们导致用于开关该LCD的有效阈电压的增大。

只要该基材是扁平的或者略微曲面的，就存在可用于均匀施加该光配向层的不同标准涂布技术。然而,如果光配向层必须涂布至包含较小结构，例如微观结构，例如诸如微透镜或者微棱柱、或者诸如矩形结构之类显示形状不连续改变的结构的基材，则薄均匀层的涂布是更复杂的以及取决于具体应用，甚至可能是无法实现的。

目前光配向技术工艺水平另外的不足在于用作需要配向材料的载体的基材、比如液晶，首先需要涂布薄光配向层，这增加成本以及制备时间以及使产率降低。