一种新型的测试内阻夹具
技术领域
本发明涉及电池内阻检测领域，具体为一种新型的测试内阻夹具。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小。
当方形块状电池在生产完成后，需要对电池的内阻进行检测，测试合格的电池才能流向市场，一般通过将电池用夹具固定，随后连接内阻检测机构连接电池的正负极进行检测。
但现有的夹具在使用时对电池的压紧效果不是很好，当电池内阻检测机构连接正负极时，电池可能会发生偏位，影响电池的正常检测，同时电池在放置过程中里内阻检测机构过近，这就可能触碰到内阻检测机构影响检测的准确性。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种新型的测试内阻夹具，以解决一般夹具在使用时对电池的压紧效果不是很好，电池距离内阻检测机构过近的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的测试内阻夹具，包括工作台面，所述工作台面的顶部安装有推拉机构，所述推拉机构包括推拉气缸、固定板、定位轴与连接板，所述连接板的一侧设置有固定机构，所述固定机构包括固定座、滑槽、移动板、转轴、连接杆与放置台，所述固定座的顶部安装有压紧机构，所述压紧机构包括底座、第一转动块、压紧块、第二转动块、连接块、定位板、收紧气缸与转动座，所述固定座的顶部设置有活动座，所述活动座的一侧开设有调节孔，所述调节孔的内壁滑动设置有内阻检测机构。
通过采用上述技术方案，由于内阻检测机构与固定机构在上料时不处于同一平面上，所以不会触碰内阻检测机构，对检测结果造成影响，压紧块对电池进行挤压，保证了电池在放置台上的稳定性，进行内阻检测时不会发生偏移，工作台面上设置多个夹具主体，可以同时进行多个电池的检测，增加了电池检测效率，实用性更强。
本发明进一步设置为，所述推拉气缸安装于工作台面的顶部，所述推拉气缸的活动端连接有固定板，所述固定板的一侧设置有多个定位轴，所述定位轴的一端连接有连接板。
通过采用上述技术方案，推拉机构控制了固定机构的升降。
本发明进一步设置为，所述固定座设置于工作台面的顶部，所述固定座的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动设置有移动板，所述移动板的内壁设置有转轴，所述转轴的外壁活动设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有放置台。
通过采用上述技术方案，可以将电池运送至内阻检测机构的平面。
本发明进一步设置为，所述底座设置于放置台的顶部，所述底座的内壁转动设置有第一转动块，所述底座的内壁位于第一转动块的一侧转动连接有第二转动块，所述第一转动块与第二转动块之间设置有连接块，所述连接块的一侧设置有定位板，所述放置台的顶部位于定位板的底部安装有收紧气缸，所述收紧气缸的活动端连接有转动座，且收紧气缸通过转动座与定位板转动连接。
通过采用上述技术方案，对电池进行有效固定。
本发明进一步设置为，所述固定板的底部设置有定位块，所述工作台面的顶部开设有定位槽，且定位块的形状大小与定位槽形状大小均相互匹配。
通过采用上述技术方案，定位块与定位槽为固定板的移动进行限位。
本发明进一步设置为，所述工作台面的顶部开设有多个固定槽，且固定座的底部皆设置有与之配合的卡块。
通过采用上述技术方案，固定槽方便了固定座的安装。
本发明进一步设置为，所述固定座的外壁设置有多个固定块，且固定块通过螺栓将固定座固定于工作台面上。
通过采用上述技术方案，固定块方便了固定座的安装。
本发明进一步设置为，所述活动座外接有移动机构。
通过采用上述技术方案，移动机构控制了活动座的移动，对电池进行内阻检测。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
1、本发明通过先将电池固定放置于放置台上，随后启动推拉气缸，推拉气缸推动固定板与定位轴向前移动，连接板使移动板沿着滑槽移动，当放置台接触到固定座的内侧壁时，连接杆绕着转轴转动，将放置台顶起，当电池上升到内阻检测机构的位置时停止，外接移动机构推动内阻检测机构对电池进行内阻检测，内阻检测机构可以通过调节孔上下调节位置，方便检测不同的电池型号，由于内阻检测机构与固定机构在上料时不处于同一平面上，所以不会触碰内阻检测机构，对检测结果造成影响；
2、本发明可以对电池进行有效的压紧，当电池处于放置台上时，启动收紧气缸，收紧气缸将定位板拉下，第一转动块与第二转动块在底座上转动，使压紧块对电池进行挤压，保证了电池在放置台上的稳定性，进行内阻检测时不会发生偏移，影响检测的正常进行。
3、本发明通过在工作台面上设置多个夹具主体，可以同时进行多个电池的检测，增加了电池检测效率，实用性更强。
附图说明
图1为本发明的立体机构示意图；
图2为本发明的固定机构升起状态示意图；
图3为本发明的固定结构升起状态内部示意图；
图4为本发明的压紧机构示意图。
图5为本发明的推拉机构示意图
图6为本发明的内阻检测价格示意图
图中：1、工作台面；2、推拉机构；21、推拉气缸；22、固定板；23、定位轴；24、连接板；3、固定机构；31、固定座；32、滑槽；33、移动板；34、转轴；35、连接杆；36、放置台；4、压紧机构；41、底座；42、第一转动块；43、压紧块；44、第二转动块；45、连接块；46、定位板；47、收紧气缸；48、转动座；5、定位块；6、定位槽；7、固定槽；8、固定块；9、内阻检测机构；10、调节孔；11、活动座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
一种新型的测试内阻夹具，如图1-6所示，包括工作台面1，工作台面1的顶部安装有推拉机构2，推拉机构2包括推拉气缸21、固定板22、定位轴23与连接板24，连接板24的一侧设置有固定机构3，固定机构3包括固定座31、滑槽32、移动板33、转轴34、连接杆35与放置台36，固定座31的顶部安装有压紧机构4，压紧机构4包括底座41、第一转动块42、压紧块43、第二转动块44、连接块45、定位板46、收紧气缸47与转动座48，固定座31的顶部设置有活动座11，活动座11的一侧开设有调节孔10，调节孔10的内壁滑动设置有内阻检测机构9。
请参阅图1与图5，推拉气缸21安装于工作台面1的顶部，推拉气缸21的活动端连接有固定板22，固定板22的一侧设置有多个定位轴23，定位轴23的一端连接有连接板24，启动推拉气缸21，推拉气缸21推动固定板22与定位轴23向前移动，连接板24使移动板33沿着滑槽32移动。
请参阅图2与图3，固定座31设置于工作台面1的顶部，固定座31的一侧开设有滑槽32，滑槽32的内壁滑动设置有移动板33，移动板33的内壁设置有转轴34，转轴34的外壁活动设置有连接杆35，连接杆35的一端设置有放置台36，当放置台36接触到固定座31的内侧壁时，连接杆35绕着转轴34转动，将放置台36顶起。
请参阅图4，底座41设置于放置台36的顶部，底座41的内壁转动设置有第一转动块42，底座41的内壁位于第一转动块42的一侧转动连接有第二转动块44，第一转动块42与第二转动块44之间设置有连接块45，连接块45的一侧设置有定位板46，放置台36的顶部位于定位板46的底部安装有收紧气缸47，收紧气缸47的活动端连接有转动座48，且收紧气缸47通过转动座48与定位板46转动连接，当电池处于放置台36上时，启动收紧气缸47，收紧气缸47将定位板46拉下，第一转动块42与第二转动块44在底座41上转动，使压紧块43对电池进行挤压。
请参阅图1，固定板22的底部设置有定位块5，工作台面1的顶部开设有定位槽6，且定位块5的形状大小与定位槽6形状大小均相互匹配，固定板22在移动时，定位块5沿着定位槽6移动，对固定板22进行限位。
请参阅图1，工作台面1的顶部开设有多个固定槽7，且固定座31的底部皆设置有与之配合的卡块，将固定座31底部的卡块放入固定槽7中进行固定安装。
请参阅图1，固定座31的外壁设置有多个固定块8，且固定块8通过螺栓将固定座31固定于工作台面1上，固定块8方便了固定座的安装。
请参阅图1与图6，活动座11外接有移动机构，移动机构控制了活动座的移动，对电池进行内阻检测。
本发明的工作原理为：先将电池固定放置于放置台36上，启动收紧气缸47，收紧气缸47将定位板46拉下，第一转动块42与第二转动块44在底座41上转动，使压紧块43对电池进行挤压，随后启动推拉气缸21，推拉气缸21推动固定板22与定位轴23向前移动，连接板24使移动板33沿着滑槽32移动，当放置台36接触到固定座31的内侧壁时，连接杆35绕着转轴34转动，将放置台36顶起，当电池上升到内阻检测机构9的位置时停止，外接移动机构推动内阻检测机构9对电池进行内阻检测，由于内阻检测机构9与固定机构3在上料时不处于同一平面上，所以不会触碰内阻检测机构9，对检测结果造成影响，工作台面1上设置多个夹具主体，可以同时进行多个电池的检测。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
- 上一篇：石墨接头机器人自动装卡簧、装栓机
- 下一篇：针对现实新能源汽车的电池健康状态估计方法
