具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一，如图1-3所示，一种椭圆管插管器，包括固定板1和两组插管装置2，插管装置2包括连接板21和夹爪导向杆22，连接板21和插管部22为一体式设计，固定板1内对称开设有夹爪安装孔4，夹爪安装孔4中间固定安装有定位轴5，连接板21安装在夹爪安装孔4内，定位轴5穿过连接板21且通过轴承6与连接板21转动连接，夹爪安装孔4的偏心位置固定安装有限位轴7，连接板21的边缘处开设有限位槽8，限位轴7与限位槽8相匹配；

夹爪导向杆22内表面固定连接有夹爪9，夹爪导向杆22端部通过辊轮轴10转动连接有辊轮11，辊轮11与夹爪9的端部相配合。

工作原理：

在工作时，先将夹爪9插入至软管内，使软管夹紧在夹爪9外表面和辊轮11之间，并且通过辊轮11也可对软管起到保护作用，而当固定板1的移动带动软管移动到变形工位，以改变软管的管径大小，并且通过连接板21在定位轴5表面转动连接的作用，因此可通过连接板21的转动，以带动两组插管装置2转动张开合适的角度，以改变两组插管装置2之间的间距，以适应椭圆管管径的大小，使本申请使用范围更加广泛，对于直径16mm-60mm的管子都能加工；在本申请中，通过设置限位槽8和限位轴7，以对插管装置2的转动角度进行限定，以防止其角度转动过大造成损坏。

实施例二，作为实施例一的进一步方案，固定板1下方中间设置有弹簧套安装块12，弹簧套安装块12内对称安装有两组弹簧套13，弹簧套13内均固定连接弹簧14的一端，弹簧14的另一端分别与两个连接板21的下表面相抵触。弹簧套安装块12下表面通过螺栓固定安装有尾部固定块15。通过弹簧14可对连接板21施加弹性作用力，从而在不使用时，可通过弹簧14的弹性力作用，以带动两组插管装置2转动缩回到起始的最小角度状态。通过尾部固定块15以对弹簧套13起到固定作用，当需要拆装时，将尾部固定块15拆除，即可将弹簧套13和弹簧14从弹簧套安装块12内取出，方便快捷，从而降低设备维修难度，方便工人操作。

实施例三，作为实施例一的进一步方案，夹爪9端部侧表面设置为弧面结构。且夹爪9端部外边缘位置设有倾斜角。从而当夹爪9插入至软管时，可通过夹爪9端部外边缘位置的倾斜角的导向作用，以保证夹爪9能够柔性插入至软管内，并通过弧面结构以使夹爪9外表面贴合软管，并与辊轮11配合夹紧。

实施例四，作为实施例一的进一步方案，固定板1包括外侧固定板16和内侧固定板17，外侧固定板16罩设在两个连接板21的外部，且通过螺栓与内侧固定板17固定连接。从而当需要进行维修维护时，可直接将外侧固定板16从内侧固定板17上拆下，即可对夹爪安装孔4内的零部件进行维修维护工作，从而降低设备维修难度，方便工人操作。

实施例五，作为实施例一的进一步方案，限位轴7的两端侧表面和辊轮轴10的两端侧表面均开设有卡槽，卡槽内均固定安装有E型卡簧18，限位轴7两端的E型卡簧18分别与连接板21的两侧面相接触，从而能够对连接板21的位置起到限位作用，辊轮轴10两端的E型卡簧18分别与夹爪9端部外侧表面相接触。从而能够对辊轮轴10的位置起到限位固定作用。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。