一种塑料挤出平膜拉丝机

文档序号:615 发布日期:2021-09-17 浏览:46次 英文

一种塑料挤出平膜拉丝机

技术领域

本发明属于拉丝机领域,具体的说是一种塑料挤出平膜拉丝机。

背景技术

塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料,经加热,挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。拉丝机一般都进行了多次改进,可利用100%再生料,粉料或颗粒料拉制扁丝。挤出机的螺杆、机筒采用38CrMoAlA合金钢,经氮化处理,硬度达到Hv950以上。达到的标准是挤出机采用20CrMnTi合金钢制造的硬齿轮减速器,链轮采用45#中碳钢经高频淬火处理,牵引辊筒电镀硬铬,牵引机构增加自控张力收卷辊筒,挤出机料筒、三通和膜头采用铸铝加热圈加热,从而至于经久耐用只目的。

塑料拉丝机可分为两个部分,一个是动力部分,一个是加热部分,塑料在正常情况下可塑性很差,需要加热部分将其加热,加热后的塑料制品具备优良的可塑性,动力部分通过碾筒等滚动结构将加热后的塑料拉伸成塑料成品,但是塑料在拉延时需要不断进行冷却塑形,通常采用水冷的方法对拉延后的热塑料进行降温塑形,一般的拉丝机需要和较长的冷却池组合形成生产线,这就导致塑料生产线较长,要求生产塑料的车间占据大量的空间,大量机器的投入使用也增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种塑料挤出平膜拉丝机,以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种塑料挤出平膜拉丝机,包括机体,所述机体的正面通过开槽固定连接有操作面板,所述操作面板的背部贯穿机体的外表面,所述操作面板的背部与机体的内腔固定连接,所述机体的内壁活动连接有运输台,所述运输台下表面的右端与机体内壁的底端固定连接,所述运输台下表面的左侧固定连接有支撑腿。

所述机体包括机壳,所述机壳内腔的上部通过挖槽固定连接有进水板,所述进水板对称设置在机壳轴心两侧,所述进水板的底端固定连接有导流板,所述导流板下表面的下方设置有碾筒,所述碾筒的轴心处通过转轴与机壳的内壁转动连接,所述碾筒两侧的机壳内腔开设有运输通道,所述机壳的内腔通过运输通道固定连接有除湿装置,所述机壳内腔的中部转动连接有调整辊筒,所述机壳内腔的下部开设有蓄水槽,所述蓄水槽的中部开设有通口,所述机壳的内腔通过通口活动连接有塞阀,所述塞阀的底端贯穿机壳的外表面,所述塞阀的底端延伸至机壳的外部。

所述导流板包括开槽弧板,所述开槽弧板内腔的上部通过开槽与进水板的外表面固定连接,所述开槽弧板内腔的下部均匀开设有漏口,所述漏口贯通至开槽弧板的下表面。

所述调整辊筒包括辊筒壳,所述辊筒壳的轴心处套接有控制杆,所述控制杆的外表面均固定连接有凸头,所述凸头的外表面与辊筒壳的内壁固定连接,所述凸头的顶端延伸至辊筒壳的外部。

所述凸头包括厚实空心板,所述厚实空心板的内壁滑动连接有柱头板,所述柱头板外表面的顶端均预定链接有压力块,所述压力块的外表面通过开口与厚实空心板的内壁滑动连接,所述压力块的顶端通过开口延伸至厚实空心板的外部。

所述控制杆包括转杆,所述转杆的外表面套接有螺栓壳,所述螺栓壳的内腔通过螺栓口螺栓连接有螺栓轴,所述螺栓轴外表面的底端与转杆的外表面相接。

所述转杆包括主杆,所述主杆外表面的后端均匀开有插槽,所述主杆的后端贯穿机壳的外表面,所述主杆的后端固定连接有握把,所述主杆外表面的前端套接有侧位齿轮,所述侧位齿轮的正面与螺栓轴外表面的底端啮合连接。

本发明的有益效果如下:

1.该机器在工作前,设置调整辊筒的转速,然后在每个碾筒与调整辊筒的外表面缠绕塑料制品,启动机器,调整辊筒转动,通过摩擦力将塑料制品拉丝,在拉丝的过程中,塑料制品会通过导流板的内腔,在进水板中注水,经过碾筒与拉丝的塑料制品会在该装置的内部经过降温,无需使用其他的降温装置,这样该装置就不需要和较长的冷却池组合形成生产线,有效缩短了生产线的长度,生产塑料的车间不需要占据大量的空间,减少了大量机器投入使用带来的生产成本,并且,该生产过程在相对密封的机器内部空间进行,可以减少生产过程中,员工吸入污染物导致患病的风险。

2.在对塑料制品进行拉丝的时候,需要保证调整辊筒外表面与塑料的静摩擦力足够大,而塑料在经过冷却作用后,其表面附有水滴,即使经过除湿装置的除湿效果,其表面难免有附着水滴,水滴的存在会减小调整辊筒外表面与塑料的静摩擦力,使该装置的拉丝效果变差,为了使调整辊筒的静摩擦系数增大,在厚实空心板的外表面插接有压力块,通过压力块代替厚实空心板的外表面与塑料制品外表面接触。

3.如果想要调整辊筒的有效半径,使用者可以通过握把转动转杆,侧位齿轮随着主杆的转动,带动螺栓轴旋转,螺栓轴在转动时会在螺栓壳的内腔上下移动,控制柱头板的位移,进而控制压力块的向外伸出部分的长度,从而方便控制调整辊筒的有效半径,实现对该装置的简易调整,主要应用于生产不同材质的塑料制品。

附图说明

图1是本发明的主视图;

图2是本发明图的剖视图;

图3是本发明图导流板的结构示意图;

图4是本发明图调整辊筒的结构示意图;

图5是本发明图凸头的结构示意图;

图6是本发明图控制杆的结构示意图;

图7是本发明图转杆的结构示意图。

图中:机体1,操作面板2,运输台3,支撑腿4,机壳11,进水板12,碾筒13,除湿装置14,蓄水槽15,塞阀16,导流板5,开槽弧板51,漏口52,调整辊筒6,辊筒壳61,凸头7,厚实空心板71,压力块72,柱头板73,控制杆8,螺栓壳81,螺栓轴82,转杆9,握把91,插槽92,主杆93,侧位齿轮94。

具体实施方式

使用图1-图7对本发明一实施方式的一种塑料挤出平膜拉丝机进行如下说明。

如图1-图7所示,本发明所述的一种塑料挤出平膜拉丝机,包括机体1,所述机体1的正面通过开槽固定连接有操作面板2,所述操作面板2的背部贯穿机体1的外表面,所述操作面板2的背部与机体1的内腔固定连接,所述机体1的内壁活动连接有运输台3,所述运输台3下表面的右端与机体1内壁的底端固定连接,所述运输台3下表面的左侧固定连接有支撑腿4。

所述机体1包括机壳11,所述机壳11内腔的上部通过挖槽固定连接有进水板12,所述进水板12对称设置在机壳11轴心两侧,所述进水板12的底端固定连接有导流板5,所述导流板5下表面的下方设置有碾筒13,所述碾筒13的轴心处通过转轴与机壳11的内壁转动连接,所述碾筒13两侧的机壳11内腔开设有运输通道,所述机壳11的内腔通过运输通道固定连接有除湿装置14,所述机壳11内腔的中部转动连接有调整辊筒6,所述机壳11内腔的下部开设有蓄水槽15,所述蓄水槽15的中部开设有通口,所述机壳11的内腔通过通口活动连接有塞阀16,所述塞阀16的底端贯穿机壳11的外表面,所述塞阀16的底端延伸至机壳11的外部,该机器在工作前,设置调整辊筒6的转速,然后在每个碾筒13与调整辊筒6的外表面缠绕塑料制品,启动机器,调整辊筒6转动,通过摩擦力将塑料制品拉丝,在拉丝的过程中,塑料制品会通过导流板5的内腔,在进水板12中注水,经过碾筒13与拉丝的塑料制品会在该装置的内部经过降温,无需使用其他的降温装置,这样该装置就不需要和较长的冷却池组合形成生产线,有效缩短了生产线的长度,生产塑料的车间不需要占据大量的空间,减少了大量机器投入使用带来的生产成本,并且,该生产过程在相对密封的机器内部空间进行,可以减少生产过程中,员工吸入污染物导致患病的风险。

所述导流板5包括开槽弧板51,所述开槽弧板51内腔的上部通过开槽与进水板12的外表面固定连接,所述开槽弧板51内腔的下部均匀开设有漏口52,所述漏口52贯通至开槽弧板51的下表面,从进水板12通入的冷却水在开槽弧板51的引流作用下,从漏口52喷洒到碾筒13上的塑料上,使塑料能够充分进行冷却。

所述调整辊筒6包括辊筒壳61,所述辊筒壳61的轴心处套接有控制杆8,所述控制杆8的外表面均固定连接有凸头7,所述凸头7的外表面与辊筒壳61的内壁固定连接,所述凸头7的顶端延伸至辊筒壳61的外部。

所述凸头7包括厚实空心板71,所述厚实空心板71的内壁滑动连接有柱头板73,所述柱头板73外表面的顶端均预定链接有压力块72,所述压力块72的外表面通过开口与厚实空心板71的内壁滑动连接,所述压力块72的顶端通过开口延伸至厚实空心板71的外部。

所述控制杆8包括转杆9,所述转杆9的外表面套接有螺栓壳81,所述螺栓壳81的内腔通过螺栓口螺栓连接有螺栓轴82,所述螺栓轴82外表面的底端与转杆9的外表面相接。

所述转杆9包括主杆93,所述主杆93外表面的后端均匀开有插槽92,所述主杆93的后端贯穿机壳11的外表面,所述主杆93的后端固定连接有握把91,所述主杆93外表面的前端套接有侧位齿轮94,所述侧位齿轮94的正面与螺栓轴82外表面的底端啮合连接,在对塑料制品进行拉丝的时候,需要保证调整辊筒6外表面与塑料的静摩擦力足够大,而塑料在经过冷却作用后,其表面附有水滴,即使经过除湿装置14的除湿效果,其表面难免有附着水滴,水滴的存在会减小调整辊筒6外表面与塑料的静摩擦力,使该装置的拉丝效果变差,为了使调整辊筒6的静摩擦系数增大,在厚实空心板71的外表面插接有压力块72,通过压力块72代替厚实空心板71的外表面与塑料制品外表面接触;如果想要调整辊筒6的有效半径,使用者可以通过握把91转动转杆9,侧位齿轮94随着主杆93的转动,带动螺栓轴82旋转,螺栓轴82在转动时会在螺栓壳81的内腔上下移动,控制柱头板73的位移,进而控制压力块72的向外伸出部分的长度,从而方便控制调整辊筒6的有效半径,实现对该装置的简易调整,主要应用于生产不同材质的塑料制品。

具体工作流程如下:

该机器在工作前,设置调整辊筒6的转速,然后在每个碾筒13与调整辊筒6的外表面缠绕塑料制品,启动机器,调整辊筒6转动,通过摩擦力将塑料制品拉丝,在拉丝的过程中,塑料制品会通过导流板5的内腔,在进水板12中注水,经过碾筒13与拉丝的塑料制品会在该装置的内部经过降温,无需使用其他的降温装置,这样该装置就不需要和较长的冷却池组合形成生产线,有效缩短了生产线的长度,生产塑料的车间不需要占据大量的空间,减少了大量机器投入使用带来的生产成本,并且,该生产过程在相对密封的机器内部空间进行,可以减少生产过程中,员工吸入污染物导致患病的风险。

在对塑料制品进行拉丝的时候,需要保证调整辊筒6外表面与塑料的静摩擦力足够大,而塑料在经过冷却作用后,其表面附有水滴,即使经过除湿装置14的除湿效果,其表面难免有附着水滴,水滴的存在会减小调整辊筒6外表面与塑料的静摩擦力,使该装置的拉丝效果变差,为了使调整辊筒6的静摩擦系数增大,在厚实空心板71的外表面插接有压力块72,通过压力块72代替厚实空心板71的外表面与塑料制品外表面接触。

如果想要调整辊筒6的有效半径,使用者可以通过握把91转动转杆9,侧位齿轮94随着主杆93的转动,带动螺栓轴82旋转,螺栓轴82在转动时会在螺栓壳81的内腔上下移动,控制柱头板73的位移,进而控制压力块72的向外伸出部分的长度,从而方便控制调整辊筒6的有效半径,实现对该装置的简易调整,主要应用于生产不同材质的塑料制品。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。

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