一种造纸加工用烘干灭菌装置
技术领域
本发明涉及造纸加工
技术领域
，尤其涉及一种造纸加工用烘干灭菌装置。背景技术
造纸是古代中国劳动人民的重要发明，分为机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，在烘干成纸过程中，是将原料放在烘干室内进行加热烘干，并利用高温对原料进行一定的杀菌作用，但是在烘干后，将原料从烘干室取出时，原料自身的温度远大于室温，导致在原料上面会形成水珠，使原料变软，更容易损坏，且不利于保存，因此提供一种新的烘干灭菌装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在烘干后，将原料从烘干室取出时，原料自身的温度远大于室温，导致在原料上面会形成水珠，使原料变软，更容易损坏，且不利于保存，而提出的一种造纸加工用烘干灭菌装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种造纸加工用烘干灭菌装置，包括箱体，所述箱体两侧对称设有两个加工孔，所述箱体内固定连接设有固定板，所述固定板上设有通孔，所述通孔和加工孔位于同一水平线设置，所述固定板为左侧为烘干室，所述固定板右侧为降温室，所述箱体内设有加热管，所述加热管贯穿于箱体设置，且所述加热管位于烘干室设置，所述加热管位于烘干室内固定连接设有多个喷头，所述烘干室内设有错位装置，所述降温室内对称转动连接设有两个转动轴，两个所述转动轴上固定连接设有多个扇叶，两个所述转动轴上固定套设有齿轮一，所述箱体外侧固定连接设有电机，所述电机的输出轴上固定套设有两个齿轮二，两个所述齿轮二通过齿链和齿轮一连接设置，所述降温室内设有转动夹持装置。
优选地，所述错位装置包括在箱体内两两对称设置的多个移动孔，且多个所述移动孔位于烘干室内设置，多个所述移动孔通过转动杆接通设置，所述转动杆位于箱体内固定连接设有转动辊，多个所述移动孔内侧壁设有两个调控槽，两个所述调控槽内设有转动连接设有调控杆，所述调控杆贯穿于调控槽侧壁设置，所述调控杆位于调控槽内固定套设有齿轮三，所述调控槽内设有齿条，所述齿条和齿轮三啮合连接设置，且所述齿条贯穿于调控槽设置，所述齿条位于调控槽内固定连接设有弹簧二，所述弹簧二的另一侧和调控槽底部固定连接设置，所述调控槽内侧壁设有滑槽，所述滑槽内滑动连接设有滑杆，所述滑杆贯穿于滑槽和齿条固定连接设置。
优选地，所述箱体内转动连接设有两个固定辊，两个所述固定辊位于烘干室内设置，两个所述固定辊位于移动孔的两侧设置，且两个所述固定辊位于加工孔的下侧设置。
优选地，所述转动夹持装置包括在箱体内转动连接设置的控制杆，所述控制杆贯穿于箱体侧壁设置，且所述控制杆位于降温室内设置，所述控制杆位于降温室内固定套设有控制辊，所述控制杆位于箱体外侧固定套设有圆锥齿轮二，所述电机的输出轴上固定套设有圆锥齿轮一，所述圆锥齿轮一和圆锥齿轮二啮合连接设置。
优选地，所述降温室内对称设有两个夹槽，两个所述夹槽位于控制杆的上方设置，两个所述夹槽通过夹杆相通设置，所述夹杆位于降温室内转动套设有夹辊，所述夹杆位于夹槽内固定连接设有弹簧一，所述弹簧一的另一侧和夹槽侧壁固定连接设置。
优选地，两个所述加工孔内通过移动板接通设置，所述移动板贯穿于两个加工孔设置，所述移动板位于箱体左侧设有移动槽，所述移动槽内设有移动杆，所述移动杆贯穿于移动槽设置，所述移动槽侧壁设有连接槽，所述连接槽内滑动连接设有连接杆，所述连接杆贯穿于连接槽和移动杆固定连接设置，所述连接槽底部对称设有两个深槽，两个所述深槽内固定连接设有弹簧三，所述弹簧三贯穿于深槽设置，所述弹簧三位于移动槽内和移动杆固定连接设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在箱体内设置的固定板，将装置分为烘干室和降温室两部分，互不干扰，提高工作效率，通过在烘干室设置的错位装置，使原料经过烘干室时可以更好的烘干杀菌，通过在降温室设置的转动夹持装置，为原料的移动提供动力的同时，将原料进行简单的固定，通过移动板，方便将原料的一端放进装置内，整体操作简单，实用性强。
附图说明
图1为本发明提出的一种造纸加工用烘干灭菌装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种造纸加工用烘干灭菌装置中降温室的左视剖视图；
图3为本发明提出的一种造纸加工用烘干灭菌装置中移动孔的剖视连接示意图；
图4为图1中A处的结构放大图；
图5为本发明提出的一种造纸加工用烘干灭菌装置中移动杆的左视剖视连接示意图。
图中：1箱体、2固定板、3烘干室、4降温室、5加工孔、6通孔、7移动板、8加热管、9喷头、10固定辊、11移动孔、12转动杆、13转动辊、14控制杆、15控制辊、16夹杆、17夹辊、18转动轴、19扇叶、20齿轮一、21齿链、22电机、23齿轮二、24圆锥齿轮一、25圆锥齿轮二、26夹槽、27弹簧一、28调控杆、29齿轮三、30齿条、31弹簧二、32滑槽、33滑杆、34移动槽、35移动杆、36连接槽、37连接杆、38深槽、39弹簧三、40调控槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种造纸加工用烘干灭菌装置，包括箱体1，箱体1两侧对称设有两个加工孔5，两个加工孔5内通过移动板7接通设置，移动板7贯穿于两个加工孔5设置，移动板7位于箱体1左侧设有移动槽34，移动槽34内设有移动杆35，移动杆35贯穿于移动槽34设置，移动槽34侧壁设有连接槽36，连接槽36内滑动连接设有连接杆37，连接杆37贯穿于连接槽36和移动杆35固定连接设置，控制移动杆35的运动轨迹，连接槽36底部对称设有两个深槽38，两个深槽38内固定连接设有弹簧三39，弹簧三39贯穿于深槽38设置，弹簧三39位于移动槽34内和移动杆35固定连接设置，将原料放在移动杆35和移动槽34之间，方便原料的放置工作，箱体1内固定连接设有固定板2，固定板2上设有通孔6，通孔6和加工孔5位于同一水平线设置，固定板2为左侧为烘干室3，固定板2右侧为降温室4，箱体1内设有加热管8，加热管8贯穿于箱体1设置，且加热管8位于烘干室3设置，加热管8位于烘干室3内固定连接设有多个喷头9，可以使加热管8内的气体更好的散发出去，烘干室3内设有错位装置，错位装置包括在箱体1内两两对称设置的多个移动孔11，且多个移动孔11位于烘干室3内设置，多个移动孔11通过转动杆12接通设置，转动杆12位于箱体1内固定连接设有转动辊13，多个移动孔11内侧壁设有两个调控槽40，两个调控槽40内设有转动连接设有调控杆28，调控杆28贯穿于调控槽40侧壁设置，调控杆28位于调控槽40内固定套设有齿轮三29，调控槽40内设有齿条30，齿条30和齿轮三29啮合连接设置，且齿条30贯穿于调控槽40设置，齿条30位于调控槽40内固定连接设有弹簧二31，弹簧二31的另一侧和调控槽40底部固定连接设置，调控槽40内侧壁设有滑槽32，滑槽32内滑动连接设有滑杆33，滑杆33贯穿于滑槽32和齿条30固定连接设置，确定齿条30的运动轨迹，利用齿条30将转动杆12的位置进行固定，箱体1内转动连接设有两个固定辊10，两个固定辊10位于烘干室3内设置，两个固定辊10位于移动孔11的两侧设置，且两个固定辊10位于加工孔5的下侧设置，降温室4内对称转动连接设有两个转动轴18，两个转动轴18上固定连接设有多个扇叶19，两个转动轴18上固定套设有齿轮一20，箱体1外侧固定连接设有电机22，电机22的输出轴上固定套设有两个齿轮二23，两个齿轮二23通过齿链21和齿轮一20连接设置，降温室4内设有转动夹持装置，转动夹持装置包括在箱体1内转动连接设置的控制杆14，控制杆14贯穿于箱体1侧壁设置，且控制杆14位于降温室4内设置，控制杆14位于降温室4内固定套设有控制辊15，控制杆14位于箱体1外侧固定套设有圆锥齿轮二25，电机22的输出轴上固定套设有圆锥齿轮一24，圆锥齿轮一24和圆锥齿轮二25啮合连接设置，降温室4内对称设有两个夹槽26，两个夹槽26位于控制杆14的上方设置，两个夹槽26通过夹杆16相通设置，夹杆16位于降温室4内转动套设有夹辊17，夹杆16位于夹槽26内固定连接设有弹簧一27，弹簧一27的另一侧和夹槽26侧壁固定连接设置，弹簧一27一直处于被拉伸状态，在弹簧一27的作用下，配合夹辊17和控制辊15将原料进行夹持固定。
本发明中，向加热管8内加入烘干杀菌所用的气体，气体从喷头9喷出，向上移动移动杆35，移动杆35拉伸固定连接的弹簧三39，将需要进行烘干杀菌的原料放在移动杆35和移动槽34之间，松开移动杆35，在弹簧三39的作用下，将原料夹紧，向右移动移动板7，使原料穿过加工孔5，转动调控杆28，调控杆28带动啮合连接的齿轮三29转动，齿轮三29带动啮合连接的齿条30向右移动，齿条30压缩固定连接的弹簧二31，移动孔11被打开，交错上下移动转动杆12，转动杆12带动固定连接的转动辊13进行相应的移动，使转动辊13交错上下设置，弹簧一27一直处于拉伸状态，弹簧一27带动固定连接的夹杆16向下移动，夹杆16带动转动连接的夹辊17向下移动，将原料夹在夹辊17和控制辊15之间，启动电机22，电机22的输出轴带动齿轮二23和圆锥齿轮一24顺时针转动，齿轮二23通过齿链21带动转动轴18顺时针转动，转动轴18带动固定连接的扇叶19顺时针转动，为原料降温，圆锥齿轮一24带动啮合连接的圆锥齿轮二25逆时针转动，圆锥齿轮二25带动固定连接的控制杆14逆时针转动，控制杆14带动固定连接的控制辊15逆时针转动，带动原料向右移动，开始相应的整体工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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