一种用于电池塑壳原料干燥机的振料机构
技术领域
本发明属于电池塑壳生产制造
技术领域
，特别是涉及一种用于电池塑壳原料干燥机的振料机构。背景技术
随着社会经济的发展和人民生活水平的日益提高，电池塑壳以其质量轻，成型快，成本低廉，具有很好的耐酸耐腐蚀性等诸多优点被广泛应用于各行各业，蓄电池的最外层载体，电池壳作为其外层载体的重要组成部分之一，其质量的好坏，将直接或间接影响蓄电池的质量。
目前，电池塑壳在生产过程中需要将其原料进行干燥处理；而干燥机由于原材料里面添加有颗粒相对较大的粉碎料，其容易积聚在一起，导致下料不均的问题。因此，本发明设计了一种用于电池塑壳原料干燥机的振料机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电池塑壳原料干燥机的振料机构，通过振料盘、筛料部和匀料部的作用，具有一定程度将其进行分散的效果；以及将积聚成块的物料进行筛除移动至储料槽内，其它分散的单个物料会从多个筛料孔分别进入落料管，再依序排列进入匀料部，故而匀料部达到均匀供给物料的效果，实现均匀下料的功能，解决了上述指出下料不均的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于电池塑壳原料干燥机的振料机构，包括振料盘；所述振料盘顶部固定安装有下料管，所述下料管与干燥机的出料口相连通；所述振料盘上固定安装有筛料部和匀料部；所述筛料部上均匀开设有至少一个筛料孔；所述筛料孔底部固定有落料管；每个所述落料管底部均连通在一个集料管上；所述集料管的端口与匀料部相连通。
进一步地，所述振料盘顶面固定有安装架；所述安装架与下料管周侧面进行固定连接。
进一步地，所述下料管内壁固定有用于将积聚在一起的物料进行碰撞分离的架体。
进一步地，所述架体的中心位置固定有中心柱；所述中心柱顶部为圆锥结构；所述架体和中心柱的目的在于将积聚在一起的物料一定程度上的碰撞击散的作用，所述中心柱还可以避免物料卡在架体中的夹角处。
进一步地，所述振料盘内底面阵列有凸块；所述凸块为圆锥结构，所述凸块的目的在于，通过振动时其积聚在一起的多个物料处在凸块上时，会使其分别受到不同方向的作用力，具有一定程度将其进行分散的效果。
进一步地，所述振料盘顶部固定有筛料片；所述振料盘在筛料片下方固定有用于将积聚在一起的物料进行击散的圆锥体；所述筛料片的目的在于，将相对较大且积聚在一起的物料推落至圆锥体上方，使得相对较大且积聚在一起的物料在重力加速的作用下，撞击在圆锥体上，达到一定程度上的击散效果。
进一步地，所述筛料部的端面固定有储料槽；所述储料槽用于存储积聚在一起的物料，并进行分散处理后再放置振料盘内。
进一步地，所述落料管的内径尺寸均大于筛料孔的内径尺寸，其差值范围为2-10mm。
进一步地，所述筛料孔沿物料在筛料部上的移动方向的宽度大于物料外径，所述筛料孔的宽度与物料外径的比值范围为3:2。
本发明的一种用于电池塑壳原料干燥机的振料机构，所述干燥机将烘干的物料通过出料口进入振料盘内，所述振料盘通过振动、凸块、筛料片和圆锥体均对积聚在一起的物料具有一定的分散效果；再通过筛料部中的将筛料孔将单个物料与积聚在一起的物料进行筛选，并将单个物料移动至匀料部内，并进行依序排列，使得匀料部供给的物料的速度相对均匀，从而达到均匀下料的效果。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过振料盘、筛料部和匀料部的作用，将积聚粘合在一起的物料进行一定程度上的碰撞、击散，并通过振动时其积聚在一起的多个物料处在凸块上时，会使其分别受到不同方向的作用力，具有一定程度将其进行分散的效果；并将积聚成块的物料从筛料片一侧掉落并撞击在圆锥体上，也达到一定程度上将其进行分散的效果；以及将积聚成块的物料进行筛除移动至储料槽内，其它分散的单个物料会从多个筛料孔分别进入落料管，再依序排列进入匀料部，故而匀料部达到均匀供给物料的效果，实现均匀下料的功能。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于电池塑壳原料干燥机的振料机构的结构示意图；
图2为本发明的一种用于电池塑壳原料干燥机的振料机构的结构俯视图；
图3为本发明的一种用于电池塑壳原料干燥机的振料机构的结构侧视图；
图4为筛料部和匀料部的剖面图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-振料盘，2-筛料部，3-匀料部，4-储料槽，101-下料管，102-安装架，103-架体，104-中心柱，105-凸块，106-筛料片，107-圆锥体，201-筛料孔，202-落料管，203-集料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1-4所示，本发明为一种用于电池塑壳原料干燥机的振料机构，包括振料盘1；振料盘1顶部固定安装有下料管101，下料管101与干燥机的出料口相连通；振料盘1上固定安装有筛料部2和匀料部3；筛料部2上均匀开设有至少一个筛料孔201；筛料孔201底部固定有落料管202；每个落料管202底部均连通在一个集料管203上；集料管203的端口与匀料部3相连通。
优选地，振料盘1顶面固定有安装架102；安装架102与下料管101周侧面进行固定连接。
优选地，下料管101内壁固定有用于将积聚在一起的物料进行碰撞分离的架体103。
优选地，架体103的中心位置固定有中心柱104；中心柱104顶部为圆锥结构；架体103和中心柱104的目的在于将积聚在一起的物料一定程度上的碰撞击散的作用，中心柱104还可以避免物料卡在架体103中的夹角处。
优选地，振料盘1内底面阵列有凸块105；凸块105为圆锥结构，凸块105的目的在于，通过振动时其积聚在一起的多个物料处在凸块105上时，会使其分别受到不同方向的作用力，具有一定程度将其进行分散的效果。
优选地，筛料部2的端面固定有储料槽4；储料槽4用于存储积聚在一起的物料，并进行分散处理后再放置振料盘1内。
优选地，落料管202的内径尺寸均大于筛料孔201的内径尺寸，其差值范围为2-10mm。
优选地，筛料孔201沿物料在筛料部2上的移动方向的宽度大于物料外径，筛料孔201的宽度与物料外径的比值范围为3:2。
本发明的一种用于电池塑壳原料干燥机的振料机构，干燥机将烘干的物料通过出料口进入振料盘1内，振料盘1通过振动和凸块105均对积聚在一起的物料具有一定的分散效果；再通过筛料部2中的将筛料孔201将单个物料与积聚在一起的物料进行筛选，并将单个物料移动至匀料部3内，并进行依序排列，使得匀料部3供给的物料的速度相对均匀，从而达到均匀下料的效果。
实施例二
请参阅图1-4所示，本发明为一种用于电池塑壳原料干燥机的振料机构，包括振料盘1；振料盘1顶部固定安装有下料管101，下料管101与干燥机的出料口相连通；振料盘1上固定安装有筛料部2和匀料部3；筛料部2上均匀开设有至少一个筛料孔201；筛料孔201底部固定有落料管202；每个落料管202底部均连通在一个集料管203上；集料管203的端口与匀料部3相连通。
优选地，振料盘1顶面固定有安装架102；安装架102与下料管101周侧面进行固定连接。
优选地，下料管101内壁固定有用于将积聚在一起的物料进行碰撞分离的架体103。
优选地，架体103的中心位置固定有中心柱104；中心柱104顶部为圆锥结构；架体103和中心柱104的目的在于将积聚在一起的物料一定程度上的碰撞击散的作用，中心柱104还可以避免物料卡在架体103中的夹角处。
优选地，振料盘1内底面阵列有凸块105；凸块105为圆锥结构，凸块105的目的在于，通过振动时其积聚在一起的多个物料处在凸块105上时，会使其分别受到不同方向的作用力，具有一定程度将其进行分散的效果。
优选地，振料盘1顶部固定有筛料片106；振料盘1在筛料片106下方固定有用于将积聚在一起的物料进行击散的圆锥体107；筛料片106的目的在于，将相对较大且积聚在一起的物料推落至圆锥体107上方，使得相对较大且积聚在一起的物料在重力加速的作用下，撞击在圆锥体107上，达到一定程度上的击散效果。
优选地，筛料部2的端面固定有储料槽4；储料槽4用于存储积聚在一起的物料，并进行分散处理后再放置振料盘1内。
优选地，落料管202的内径尺寸均大于筛料孔201的内径尺寸，其差值范围为2-10mm。
优选地，筛料孔201沿物料在筛料部2上的移动方向的宽度大于物料外径，筛料孔201的宽度与物料外径的比值范围为3:2。
本发明的一种用于电池塑壳原料干燥机的振料机构，干燥机将烘干的物料通过出料口进入振料盘1内，振料盘1通过振动、凸块105、筛料片106和圆锥体107均对积聚在一起的物料具有一定的分散效果；再通过筛料部2中的将筛料孔201将单个物料与积聚在一起的物料进行筛选，并将单个物料移动至匀料部3内，并进行依序排列，使得匀料部3供给的物料的速度相对均匀，从而达到均匀下料的效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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