具体实施方式

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参见附图。

一种烘干机湿砂自动供料、送料系统，其特征在于：包括有相互配合使用的砂库、提升机、储砂罐、离心式散料机构，所述砂库包括有箱体1，所述箱体1的底端部一侧设有开口2，且箱体1内的底端部架设有一螺旋输送蛟龙3，所述螺旋输送蛟龙3从开口2的一端伸出，且伸出端位于提升机4下端部的进料口，所述提升机4上端部的出料口位于储砂罐5的上方，所述储砂罐5包括有罐体5-1，所述罐体5-1的上端安装有进料斗5-2，所述罐体5-1内架设有竖直方向的螺旋输送轴5-3，所述罐体5-1的底端设有锥形罩5-7，所述锥形罩5-7的外周边与罐体5-1内壁之间设有间隙，所述螺旋输送轴5-3的转轴穿过锥形罩并伸入至罐体5-1底端的出料管5-4内，且其伸出端安装有与其上方螺旋方向相反的螺旋叶片5-5、5-6，所述出料管5-4的下方架设有离心式散料机构6，所述离心式散料机构6包括有圆形罩壳6-1，所述圆形罩壳6-1的上端口设有接料斗6-2，所述圆形罩壳6-1内转动安装有转轴6-3，所述转轴6-3上套装有滚筒6-4，所述滚筒6-4上分布有沿径向分布的叶片6-5。

所述的砂库箱体1的底端面为倾斜设置的弧形面7，所述螺旋输送蛟龙3架设于弧形面中部的上方位置，所述述螺旋输送蛟龙3与倾斜的弧形面平行设置，所述螺旋输送蛟龙3上方的箱体内架设有锥形过渡料斗8。所述锥形过渡料斗可对湿砂进行缓存过渡，避免一次性大量落下输送。

所述的砂库箱体1的出料端设有倾斜向下设置的接料板9，所述接料板9的下端延伸至提升机4的进料口处。通过接料板可保证砂库出料顺利的进入到提升机进口端。

所述的储砂罐5的上端口处设有倾斜设置的导料板10，所述导料板10的一端安装在进料斗正下方的罐体上，所述导料板10的另一端延伸至中部螺旋输送轴5-3的上方。通过导料板的结构设计，可保证湿砂在罐体下料时，大致位于中部，然后在散落至其周边，从而保证了罐体内砂的平均度。

所述的锥形罩5-7的外圆周部位通过连接加强筋11与罐体5-1内壁连接安装，所述锥形罩5-7的顶端部中部设有平台，所述平台上设有供螺旋输送轴穿过的孔。

所述的锥形罩5-7上方的螺旋输送轴5-3上的螺旋叶片可将罐体5-1内的物料向上输送，所述锥形罩5-7下方的螺旋输送轴上的螺旋叶片可将罐体内的物料向下输送。

所述的圆形罩壳6-1两侧的内壁上分布有间隔设置且倾斜向下的导板6-6，所述转轴6-3由圆形罩壳6-1外的电机驱动。通过导板的结构，可延伸湿砂的形成，辅助湿砂的分散和导向。

系统工作时具体流程是：将湿砂堆处的湿砂通过挖掘机投放到砂库的箱体内，在箱体内进行缓存，通过箱体内的螺旋输送蛟龙的设计，可对湿砂进行输送，输送至提升机的进料口，通过提升机提升后落入到进料斗进入到储砂罐内，湿砂进入到储砂罐内进行储存，其出料通过螺旋输送轴带动螺旋叶片对湿砂进行螺旋式下料，这样可以保证湿砂易堵的现象，所述锥形罩对上层的湿砂和下层的湿砂进行分隔，可保证螺旋输送轴顺利的输送，且上下层的螺旋输送叶片的结构设计，可将湿砂下料的同时对其上方的湿砂继续拧松动输送，避免上方的湿砂堆积，下料不通畅，通过离心式散料机构的结构设计，可对储砂罐底端部出料管下来的湿砂进行离心式分散，湿砂在转轴带动滚筒告诉旋转的情况下，通过叶片对湿砂进行作用，从而使湿砂被甩至圆形罩壳内的不同位置，从而下料也不会一直，不同时间的下料，实现了湿砂的分散下料，避免其一起进入到烘干机内，影响烘干效率和烘干质量。