一种蒸发冷却与蒸发冷凝一体化空气处理机组
技术领域
本发明属于制冷空调
技术领域
,具体是一种蒸发冷却与蒸发冷凝一体化空气处理机组。背景技术
蒸发冷却技术是一种,可以利用干空气实现降温冷却的供冷技术,其设备成本低且运行维护简单,但是蒸发冷却受到当地气象参数影响,在非干燥地区单独运行使用时难以满足制冷需求;常规电压缩制冷系统,气候适应性强,但耗电量大,可采用三种类型的冷凝器,即风冷冷凝器、水冷冷凝器和蒸发式冷凝器。风冷冷凝器传热系数低,传热温差大,冷凝温度高;水冷冷凝器利用冷却塔冷却后的水与水冷冷凝器内制冷剂换热,需要经过两次换热过程,所以冷凝温度也比较高,制冷效率有待进一步提高;蒸发式冷凝器是集普通水冷冷凝器、冷却塔、水泵、水系统的管道连接组合成一体的装置,具有节电、节水、安装方便、占地面积小、维修方便等优点。
为克服蒸发冷却或常规制冷系统单独运行时的缺陷、提高运行效率,本发明所提出的一种蒸发冷却与蒸发冷凝一体化空气处理机组,可实现蒸发冷却、蒸发冷凝和制冷系统三者的优势互补,适应室外环境气候条件变化对空调系统运行的影响,其节能效果和运行稳定性较蒸发冷却或制冷系统单独供冷明显提升。
发明内容
本发明为了解决上述问题,提供一种蒸发冷却与蒸发冷凝一体化空气处理机组。
本发明采取以下技术方案:一种蒸发冷却与蒸发冷凝一体化空气处理机组,包括依次相连通的进风初效段、蒸发冷却段、第一混合室、再冷段以及送风段,送风段与第二混合室相邻但并不连通,进风初效段上设置有室外空气的进风口a,蒸发冷却段与进风初效段连接的一侧设置有产出空气进风口和工作空气进风口,蒸发冷却段壁面上设置工作空气排风口,工作空气排风口与工作空气排风管相连接然后接第二混合室,工作空气排风管上设置具有调节和关断作用的风阀a,第一混合室箱体上设置有回风口,回风口上设置有回风阀,再冷段上设有流体管道a和流体管道b,流体管道a和流体管道b用于输送冷冻水或制冷剂;送风段的箱体上设有送风口;第二混合室箱体上设有进风口d、室外空气的进风口b和室内排风的进风口c,进风口d与工作空气排风管连接,进风口b和进风口c上分别设置有具有调节和关断作用的风阀b和风阀c;蒸发式冷凝段接制冷剂进口管道c和制冷剂出口管道d。
进一步的,进风初效段内设置初效过滤器。
进一步的,蒸发冷却段设置有间接蒸发冷却器或露点蒸发冷却器。
进一步的,再冷段可以设置以制冷剂为冷媒的制冷系统的蒸发器或以冷冻水为冷媒的表冷器,当再冷段设置以制冷剂为冷媒的制冷系统的蒸发器时,再冷段的流体管道b和流体管道a即为蒸发器的制冷剂进出管道,当再冷段设置以冷冻水为冷媒的表冷器时,再冷段的流体管道b和流体管道a即为表冷器冷冻水的进出管道。
进一步的,送风段内设置有送风风机,送风风机出口与送风口相连。
进一步的,还包括太阳能喷射制冷系统,太阳能喷射制冷系统包括太阳能集热器、发生器、循环水泵、喷射器、节流阀a以及工质泵,太阳能集热器、循环水泵以及发生器形成循环,发生器的入口端与工质泵的出口端相连,发生器的出口端与喷射器的一次流入口端相连,节流阀a出口端与流体管道b相连,节流阀a入口端与制冷剂管道d以及工质泵连接相连;喷射器二次流入口端与流体管道a相连;喷射器出口端与制冷剂管道c相连。
进一步的,还包括压缩制冷系统,压缩制冷系统包括贮液器、油分离器、干燥过滤器、节流阀b和压缩机,压缩机入口端与流体管道a相连,压缩机出口端与油分离器连接,油分离器底部经浮球阀与压缩机入口端连接,油分离器制冷剂出口端与制冷剂管c相连,节流阀b出口端与流体管道b相连,节流阀b进口端与干燥过滤器连接,干燥过滤器与贮液器出口端连接,贮液器入口端与制冷剂管d相连。
一种蒸发冷却与蒸发冷凝一体化空气处理机组的使用方法,包括第一供冷模式和第二供冷模式。
第一供冷模式的工作过程如下:
室外空气由进风口a进入,先经过进风初效段,然后分为两部分分别通过工作空气进风口和产出空气进风口进入到蒸发冷却段,经工作空气排风管、第二混合室流入蒸发式冷凝段,在排风机作用下排出,其中风阀b和风阀c关闭,蒸发式冷凝段内水系统不工作;产出空气在干通道内向湿通道内的低温工作空气放热后,经第一混合室、再冷段后进入送风段,在风机的作用下送入空调房间,其中,第一混合室的回风阀关闭,再冷段的制冷剂或冷冻水不循环;
第二供冷模式的工作过程如下:
室外空气由进风口a进入,先经过进风初效段,然后分为两部分分别通过工作空气进风口和产出空气进风口进入到蒸发冷却段,经工作空气排风管进入第二混合室,与进入第二混合室的室内排风混合,若风量不够则风阀b打开,工作空气、室内排风和室外空气在第二混合室内混合后进入蒸发式冷凝段,在蒸发式冷凝段空气与冷凝器外表面的水膜进行热湿交换,水分蒸发进入空气中, 湿空气在排风机作用下排出;蒸发冷却器干通道内的产出空气向湿通道内的低温湿空气传热降低温度后,进入第一混合室;一部分室内回风通过回风口进入第一混合室与产出空气进行混合后,混合风进入再冷段被冷却除湿后进入送风段,在送风段由送风风机将其通过风管送入空调房间。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)蒸发冷却段的工作空气排风与室内回风在第二混合室混合,混合过程降低了工作空气排风的相对湿度,并保留了低温状态所剩余的部分冷量,与蒸发式冷凝器全部采用室外空气冷却相比,显著减少的蒸发式冷凝管的换热面积和蒸发式冷凝器占用的空间。
(2)如果送入蒸发式冷凝器的风量不够时,可以通过第二混合室箱体的进风口b来补充室外空气,增强了一体化空气处理机组对不同制冷系统的适应性。
(3)该一体化空气处理机组利用了室内回风和室内排风中的冷量,实现了能量的多级利用,明显提升了节能效果。
(4)当一体化空气处理机组按照蒸发冷却单独供冷模式运行时,一体化空气处理机组的蒸发冷凝部分由系统中的控制阀关断停止工作,而其蒸发冷却部分则单独运行为空调区域提供冷量,此时只开启露点蒸发冷却器部分;减少了电压缩制冷系统的电能消耗或热驱动制冷系统的热量消耗。
(5)当一体化空气处理机组按照蒸发冷却与制冷系统复合供冷模式运行时,两个系统都处于工作状态,蒸发冷却部分承担一部分的空调房间冷负荷,而且来自蒸发式冷却器和室内的低温空气,送入蒸发冷凝器,可明显降低冷凝温度,提高制冷系统效率。
附图说明
图1 为本发明的一种蒸发冷却与蒸发冷凝一体化空气处理机组示意图;
图2 为本发明的一种蒸发冷却与蒸发冷凝一体化空气处理机组与太阳能喷射制冷系统的耦合示意图;
图3 为本发明的一种蒸发冷却与蒸发冷凝一体化空气处理机组与压缩式制冷系统的耦合示意图;
图4, 为本发明的一种蒸发冷却与蒸发冷凝一体化空气处理机组与制冷系统通过冷冻水系统耦合示意图;
其中,1.进风口a,2.进风初效段,3.产出空气进风口,4.工作空气进风口,5.工作空气排风口,6.蒸发冷却段,7.风阀a,8.回风口,9.回风阀,10.工作空气排风管,11.第一混合室,12.再冷段,13.流体管道a,14.流体管道b,15.送风口,16.风机,17.送风段,18.第二混合室,19.进风口b,20.风阀b,21.进风口c,22.风阀c,23.进风口d,24.蒸发式冷凝段,25.制冷剂管c,26.制冷剂管d,27.喷射器,28.节流阀a,29.工质泵,30.发生器,31.循环水泵,32.太阳能集热器,33.压缩机,34.油分离器,35.贮液器,36.干燥过滤器,37.节流阀b,38.蒸发器,39.冷冻水泵。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明做进一步说明:
本发明一种蒸发冷却与蒸发冷凝一体化空气处理机组,如图1所示,包括依次相连通的进风初效段2、蒸发冷却段6、第一混合室11、再冷段12、送风段17,第一混合室11通过工作空气排风管10与第二混合室18相连通,第二混合室18与蒸发式冷凝段24相连通。
进风初效段2上设置有室外空气的进风口a1;蒸发冷却段6与进风初效段2连接的一侧设置有产出空气进风口3和工作空气进风口4;蒸发冷却段6壁面上设置工作空气排风口5,工作空气排风口5与工作空气排风管10相连接然后与第二混合室18箱体上的进风口d23相连接,工作空气排风管10上设置具有调节和关断作用的风阀a7;第一混合室11箱体上设置有回风口8,回风口8上设置有回风阀9;再冷段12设有流体管道a13和流体管道b14,流体管道a13和流体管道b14内可以输送冷冻水或制冷剂;送风段17的箱体上设有送风口15,送风段17与第二混合室18可以相邻,但并不连通,二者内的空气不能相互流动;第二混合室18箱体上设有进风口d23、室外空气的进风口b19和室内排风的进风口c21,进风口b19和进风口c21上分别设置有具有调节和关断作用的风阀b20和风阀c22;蒸发式冷凝段24接制冷剂进口管道c25和制冷剂出口管道d26。
进风初效段2内设置初效过滤器,蒸发冷却段6设置有间接蒸发冷却器或露点蒸发冷却器。
再冷段12可以设置以制冷剂为冷媒的制冷系统的蒸发器或以冷冻水为冷媒的表冷器,当再冷段12设置以制冷剂为冷媒的制冷系统的蒸发器时,再冷段的流体管道b14和流体管道a13即为蒸发器的制冷剂进出管道,当再冷段12设置以冷冻水为冷媒的表冷器时,再冷段12的流体管道b14和流体管道a13即为表冷器冷冻水的进出管道。再冷段12也可以采用喷水室,即,采用与常规喷水室相同的设置(冷冻水管道和冷冻水管道上以逆喷或交叉喷的等方式布置喷嘴)。
再冷段12可安装制冷系统的蒸发器,混合空气在再冷段12中与制冷系统蒸发器内制冷剂进行换热,制冷剂吸收空气热量,而被冷却除湿后的空气进入到送风段17,在送风段17由送风风机16将其通过风管送入空调房间。
再冷段12可安装冷冻水与空气换热的表冷器,混合空气在再冷段12中与表冷器内的冷冻水换热,冷冻水吸热升温后回到制冷剂系统中再次冷却,而冷却除湿后的空气进入到送风段17,在送风段17由送风风机16将其通过风管送入空调房间。
再冷段12可采用喷水室结构,混合空气与喷嘴喷出的冷冻水换热,冷冻水吸热升温后回到制冷剂系统中再次冷却,而冷却除湿后的空气进入到送风段17,在送风段17由送风风机16将其通过风管送入空调房间。
再冷段12的冷量可以由制冷系统蒸发器的冷冻水的吸热过程产生,也可以直接由制冷系统蒸发器内的制冷剂蒸发过程产生,该蒸发器可以是太阳能喷射制冷系统、压缩制冷系统或吸收式制冷系统或其他制冷系统的蒸发器。
送风段17内设置有送风风机16,送风风机16出口与送风口15相连。蒸发式冷凝段24内设置有蒸发式冷凝器,蒸发式冷凝器的结构从上到下依次为轴流风机、收水器、喷淋器、冷凝盘管、集水盘、水箱,蒸发式冷凝器外部设循环水泵。
一种蒸发冷却与蒸发冷凝一体化空气处理机组有两种运行模式,一种是蒸发式冷却单独供冷模式(第一供冷模式),一种是蒸发冷却与制冷系统制冷复合供冷模式(第二供冷模式)
第一供冷模式的工作过程如下:
对于蒸发冷却段6采用间接蒸发冷却器的情况,室外空气由进风口a1进入,先经过进风初效段2,然后分为两部分分别通过工作空气进风口4和产出空气进风口3进入到蒸发冷却段6,工作空气先进入间接蒸发冷却器内湿通道,在湿通道内由于水蒸发吸热而降温,然后吸收干通道内产出空气的热量后,经工作空气排风管10、第二混合室18流入蒸发式冷凝段24,在排风机作用下排出,其中风阀b20和风阀c22关闭,蒸发式冷凝段24内水系统不工作;产出空气在干通道内向湿通道内的低温工作空气放热后,经第一混合室11、再冷段12后进入送风段17,在风机16的作用下送入空调房间,其中,第一混合室11的回风阀9关闭,再冷段12的制冷剂或冷冻水不循环。
对于蒸发冷却段6采用露点蒸发冷却器的情况,室外空气由进风口a1进入,先经过进风初效段2,然后分为两部分分别通过工作空气进风口4和产出空气进风口3进入到蒸发冷却段6,二者进入露点蒸发冷却器的干通道,与露点蒸发冷却器内的低温换热板面接触后降温,再由间隙进入露点蒸发冷却器的湿通道中,由于湿通道中的水蒸发而降温,吸收干通道内空气的热量后,经工作空气排风管10、第二混合室18流入蒸发式冷凝段24,在排风机作用下排出,其中风阀b20和风阀c22关闭,蒸发式冷凝段24内水系统不工作;干通道内的剩余空气放热给露点蒸发冷却器的湿通道中的工作空气,温度降低到接近露点后,成为产出空气,经第一混合室11、再冷段12进入送风段17,在风机16的作用下送入空调房间,其中,第一混合室11的回风阀9关闭,再冷段12的制冷剂或冷冻水不循环。
第二供冷模式的工作过程如下:
对于蒸发冷却段6采用间接蒸发冷却器的情况,室外空气由进风口a1进入,先经过进风初效段2,然后分为两部分分别通过工作空气进风口4和产出空气进风口3进入到蒸发冷却段6,工作空气先进入间接蒸发冷却器内湿通道,在湿通道内由于水蒸发吸热而降温,然后吸收干通道内产出空气的热量后,经工作空气排风管10进入第二混合室18,与进入第二混合室18的室内排风混合,若风量不够则风阀b20打开,工作空气、室内排风和室外空气在第二混合室18内混合后进入蒸发式冷凝段24,在蒸发式冷凝段24空气与冷凝器外表面的水膜进行热湿交换,水分蒸发进入空气中,湿空气在排风机作用下排出;蒸发冷却器干通道内的产出空气向湿通道内的工作空气放热降低温度后,进入第一混合室11;一部分室内回风通过回风口8进入第一混合室11与产出空气进行混合后,混合风进入再冷段12被冷却除湿后送入送风段17,在送风段17由送风风机16将其通过风管送入空调房间。
对于蒸发冷却段6采用露点蒸发冷却器的情况:室外空气由进风口a1进入,先经过进风初效段2,然后分为两部分分别通过工作空气进风口4和产出空气进风口3进入到蒸发冷却段6,两者进入露点蒸发冷却器的干通道,通过干通道与湿通道之间的低温换热板面接触后降温,一部分空气由间隙进入露点蒸发冷却器的湿通道中,成为工作空气,湿通道表面水的蒸发吸热使得工作空气温度降低,最后,工作空气通过工作空气排风管10排至第二混合室18,与进入第二混合室18的室内排风混合,若风量不够则风阀b20打开,工作空气、室内排风和室外空气在第二混合室18内混合后进入蒸发式冷凝段24,在蒸发式冷凝段24空气与冷凝器外表面的水膜进行热湿交换,水分蒸发进入空气中, 湿空气在排风机作用下排出;干通道内的剩余空气,在流出干通道时,作为产出空气以接近其露点温度的状态从露点蒸发冷却器流入到第一混合室11中,在第一混合室11内产出空气与通过回风口8进入的室内回风进行混合后,混合风进入再冷段12被冷却除湿后送入送风段17,在送风段17由送风风机16将其通过风管送入空调房间。
蒸发式冷凝器工作时,冷却水由水泵送到冷凝排管上部的喷嘴,均匀地喷淋在冷凝器外表面,形成一层很薄的水膜,高温制冷剂从冷凝排管上部进入,被冷凝后的液体从下部流出,喷淋到冷凝排管上的水吸收了高温工艺介质的热量后,一部分蒸发变成水蒸汽,其余落在下部集水盘内,供水泵循环使用。风机强制空气通过冷凝排管,促进水膜蒸发,强化冷凝管外放热,并使吸热后的水滴在落下过程中为空气所冷却;蒸发过程中未被气化的水滴,经上部收水器后回落到下部水箱中,以减少水的消耗。
以下是3种具体实施方式:
实施例1:蒸发冷却与蒸发冷凝一体化空气处理机组与太阳能喷射制冷系统通过蒸发器耦合,如图2所示,其中蒸发冷却与蒸发冷凝一体化空气处理机组再冷段设置蒸发器,流体管道a13和流体管道b14内输送制冷剂;太阳能喷射制冷系统包括太阳能集热器32、发生器30、循环水泵31、喷射器27、节流阀a28以及工质泵29;
太阳能集热器32、循环水泵31以及发生器30形成循环,发生器30的入口端与工质泵29的出口端相连,发生器30的出口端与喷射器27的一次流入口端相连,节流阀a28出口端与流体管道b14相连,节流阀a28入口端与制冷剂管道d26以及工质泵29连接相连;喷射器27二次流入口端与流体管道a13相连;喷射器27出口端与制冷剂管道c25相连。
太阳能喷射制冷系统包括两个循环过程:太阳能集热水循环和制冷剂循环;太阳能集热水循环系统:水作为工质通过在太阳能集热器32中得到热量后,进入集热发生器30中与制冷剂循环中的制冷剂进行换热,后经过循环水泵回到太阳能集热器32。
制冷剂循环系统:在集热发生器30吸收热量后的高温高压气态制冷剂,进入喷射器27作为一次流体在喷嘴处加速降压引射来自蒸发器的二次流体,混合增压后的气液混合状态制冷剂进入蒸发式冷凝器冷凝为液态制冷剂后,一部分由工质泵29加压流回发生器30再次接收来自集热水循环的热量作为喷射器27的一次流体,另一部分经过节流阀a28节流成气液两相状态后,进入蒸发器与产出空气换热后成为高温低压气体,被引射进入喷射器27。
本发明的蒸发冷却与蒸发冷凝一体化空气处理机组与太阳能喷射制冷系统耦合时,可根据不同工况切换运行模式,早上室外空气露点温度较低,此时房间冷负荷较低,露点蒸发冷却子系统单独运行就可以满足空调房间的冷负荷需求,随着太阳辐射强度逐渐增强,使得房间逐时冷负荷升高,到上午或者中午之后,此时需要联合太阳能喷射制冷技术共同为房间提供冷量。考虑室外气象变化情况,合理切换运行模式,复合系统能够有效结合利用两子系统制冷方面的优势,可以实现连续高效供冷和最大程度的节能减排。
实施例2:蒸发冷却与蒸发冷凝一体化空气处理机组与压缩制冷系统通过蒸发器耦合,如图3所示,其中蒸发冷却与蒸发冷凝一体化空气处理机组再冷段设置蒸发器,流体管道a13和流体管道b14内输送制冷剂;其中压缩制冷系统包括贮液器35、油分离器34、干燥过滤器36、节流阀b37和压缩机33,压缩机33入口端与流体管道a13相连,压缩机33出口端与油分离器34连接,油分离器34底部经浮球阀与压缩机33连接,油分离器34制冷剂出口端与制冷剂管c25相连,节流阀b37出口端与流体管道b14相连,节流阀b37进口端与干燥过滤器36连接,干燥过滤器36与贮液器35出口端连接,贮液器35入口端与制冷剂管d26相连。
压缩机33从蒸发器吸入低温低压的制冷剂蒸汽,经压缩机33绝热压缩成为高温高压的过热蒸汽,从压缩机33出来的高温高压制冷剂先进入到油分离器34,分离出来的润滑油从油分离器的底部经过浮球阀解压后流回压缩机33吸气管内;制冷剂进入蒸发式冷凝器中冷凝放热,冷却为过冷液态制冷剂,进入贮液器35,通过干燥过滤器36后,液态制冷剂经节流阀b37绝热节流成为低压液态制冷剂,在蒸发器内蒸发吸收混合风中的热量,从而冷却空调送风达到制冷的目的,流出低压的制冷剂被吸入压缩机33,如此循环工作。
干燥过滤器36吸收制冷系统中的水分,阻挡系统中的杂质使其不能通过,防止制冷系统管路发生冰堵和脏堵。
一种蒸发冷却与蒸发冷凝一体化空气处理机组与压缩式制冷系统的耦合,与传统的压缩制冷系统比较,一体化制冷机组能大幅度降低耗电量,并且有更佳的性能系数,节能优势明显。
实施例3:蒸发冷却与蒸发冷凝一体化空气处理机组与制冷系统通过冷冻水系统耦合,如图4所示,蒸发冷却与蒸发冷凝一体化空气处理机组在再冷段设以冷冻水为冷媒的表冷器或喷水室,冷冻水系统与制冷系统的蒸发器38相连接,冷冻水泵39的出口端与流体管道b14相连通,再冷段的冷量由通过制冷系统蒸发器的冷冻水吸热过程产生。
再冷段安装冷冻水与空气换热的表冷器,混合空气在再冷段中与表冷器内的冷冻水换热,冷冻水吸热升温后回到制冷剂系统中再次冷却,而冷却除湿后的空气进入到送风段17,在送风段17由送风风机16将其通过风管送入空调房间。
再冷段安装喷水室时,混合空气与喷嘴喷出的冷冻水换热,冷冻水吸热升温后回到制冷剂系统中再次冷却,而冷却除湿后的空气进入到送风段17,在送风段17由送风风机16将其通过风管送入空调房间。
所述蒸发器38并不限制于某一特定的制冷系统,蒸发冷却与蒸发冷凝一体化空气处理机组与其他制冷系统耦合工作过程以及蒸发式冷凝器内水的循环过程与蒸发式冷却段采用间接蒸发冷却器的情况相同,不再赘述。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
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