具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种节能型PBT树酯切片连续生产方法，能够根据PBT树酯的位置调节切割头的工作状态，降低电力的使用，

该节能型PBT树酯切片连续生产方法包括如下步骤：

S1：通过传送带对PBT树脂进行输送，输送过程中通过喷淋装置对PBT树脂进行清洗，将PBT树脂中的杂质清理干净；

S2：清理干净的PBT树脂经过传送带输送到定位装置底部，通过定位装置对PBT树脂的位置进行定位，根据PBT树脂的行程位置调整切割装置的切割头的运动速率，当PBT树脂距离切割装置最远的位置时，切割头处于怠速状态或者停止状态，通过PBT树脂的移动位置不同，逐渐提高切割头的旋转速率，当PBT树脂距离切割装置最近的位置时，切割头处于高速运动状态，用于对PBT树脂进行切割。

请再次参阅图1，输送带100用于对PBT树脂进行传送，输送带100呈左高右低进行设置，输送带100带动PBT树脂向左侧移动；

请再次参阅图1，切割头200安装在输送带100的出口端，通过切割头200对PBT树脂作切粒处理；

请再次参阅图1，水阀组件300在输送带100的下端；

请再次参阅图1，喷水盖板400安装在输送带100的顶部进料口处，喷水盖板400通过管道与水阀组件300的出水口连接，喷水盖板400包括第一盖板和多个喷头，多个喷头均匀安装在第一盖板的底部，第一盖板安装在输送带100的顶部右侧，水阀组件300的出水口通过管道与喷头连接，水阀组件300将清水泵到喷头内，通过喷头将水喷洒到输送带100的顶部，对置于输送带100顶部的PBT树脂进行清洗，去除PBT树脂上的杂质，杂质及污水顺着输送带100向右侧流淌；

请再次参阅图1，多个定位盖板500均匀安装在输送带100的顶部，定位盖板500在喷水盖板400的左侧面，定位盖板500包括第二盖板和接近传感器，接近传感器安装在第二盖板的底部中端，第二盖板安装在输送带100的顶部，第二盖板在第一盖板的左侧，接近传感器朝向输送带100的一侧，用于对PBT树脂的位置进行定位；

请再次参阅图1，排水管道600安装在输送带100的底部进料口处，排水管道600上远离输送带100的一端连接有水处理装置，清洗后的污水通过排水管道600排放到水处理装置内进行净化处理，对水资源作循环利用；

请再次参阅图1，变频器700连接至定位盖板500和切割头200上的动力装置上，用于执行调整切割头200上的动力装置的电流频率，接近传感器将定位信息传递到变频器700上，通过定位信息调整切割头200上的动力装置电流频率，当PBT树脂在距离切割头200最远的位置时，切割头200处于怠速状态或者停机状态，PBT树脂每前进一段距离，变频器700增加切割头200一定量的电流频率，通过PBT树脂的移动逐渐提高切割头200的切割速率，直至切割头200的切割速率达到最大，能够根据PBT树脂的位置调整切割头200的供电量，切割头200不用一直处于最大供电量的状态，有效的节约了电力的使用。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。