一种防止脚垫装配变形的空压机
技术领域
本发明涉及空压机领域，尤其涉及一种防止脚垫装配变形的空压机。
背景技术
空压机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。空压机是气源装置中的主体，它将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能，是压缩空气的气压发生装置。
中国实用新型专利申请（公开号CN211648413U，公开日：20201009）公开了一种机头偏置式手提空压机，包括储气罐、机头和提手，机头偏置安装在储气罐上方，通过提手提起该空压机时机头重心处于储气罐轴线一侧。该机头偏置式手提空压机，机头向储气罐一侧水平偏移或者机头向储气罐一侧倾斜，使得空压机的重心靠近使用者身体，从而减少搬运空压机时肩部需要克服的弯矩。
现有技术存在以下不足：脚垫通过一对螺栓和锁紧螺母固定在支架上，由于螺栓是全牙螺纹，固紧时使用气动枪固定，导致无法控制力度大小和螺母的旋入深度；从而容易使脚垫被挤压变形，导致材料浪费和生产效率低下。
发明内容
本发明的目的是：针对上述问题，提出在螺栓上设置不带螺纹的第一柱体对锁紧位置进行限位，进而限制脚垫的压缩量，避免脚垫被挤压变形的一种防止脚垫装配变形的空压机。
为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种防止脚垫装配变形的空压机，该空压机包括储气罐、空压机机头、脚垫支架、脚垫、螺栓和锁紧螺母；空压机机头固定设置在储气罐上，脚垫支架上端与储气罐固定连接；螺栓包括螺栓头、第一柱体和第二柱体，第一柱体两端分别与螺栓头和第二柱体相连接；第一柱体外表面无螺纹，第二柱体外表面设置有外螺纹，并且第一柱体直径大于第二柱体直径；脚垫支架和脚垫都设置有贯穿的螺栓孔，脚垫支架还设置有与锁紧螺母内表面相贴合的锁紧面，脚垫还设置有与螺栓头内表面相贴合的压紧面；第一柱体分别穿过脚垫支架和脚垫的螺栓孔，锁紧螺母旋合至第二柱体外螺纹末端；第一柱体的长度与脚垫的设定压缩厚度之和等于未锁紧时锁紧面至压紧面的距离。
作为优选，脚垫还设置有脚垫凹槽，螺栓头位于脚垫凹槽内，压紧面位于脚垫凹槽底面。脚垫凹槽为圆形或者方形，并且脚垫凹槽中心线与螺栓中心线相重合。脚垫凹槽高度大于螺栓头高度。螺栓头为外六角形状。第二柱体外螺纹为粗牙螺纹。
作为优选，储气罐还固定设置有轮支架，轮支架上转动设置有多个轮子；轮支架包括支架本体、上贴合部、上展开部、下贴合部和下展开部；两个上贴合部分别位于储气罐两侧并且与储气罐表面相贴合，上展开部与上贴合部之间的夹角为85-100°；下贴合部与储气罐下方外表面相贴合，两个下展开部分别位于下贴合部两侧，并且下展开部与下贴合部之间的夹角为90-110°。
作为优选，上贴合部和下贴合部都通过焊接方式与储气罐固定连接。轮支架为左右对称结构。轮支架左右方向的中心线与储气罐左右方向的中心线重合。
本发明采用上述技术方案的一种防止脚垫装配变形的空压机的优点是：
第一柱体外表面没有螺纹，锁紧螺母只能旋合至第二柱体外螺纹末端，即锁紧螺母锁紧位置被第一柱体限制；脚垫的设定压缩厚度等于未锁紧时锁紧面至压紧面的距离减去第一柱体的长度，即通过控制第一柱体的长度就可以控制脚垫的压缩厚度；从而避免了由于脚垫的压缩厚度不能控制出现的挤压变形的情况，进而保证脚垫不受损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为脚垫支架、脚垫、螺栓和锁紧螺母组合的结构示意图。
图3为轮支架的结构示意图。
76-上展开部与上贴合部之间的夹角、77-下展开部与下贴合部之间的夹角。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细的说明。
实施例1
如图1、图2所示的一种防止脚垫装配变形的空压机，该空压机包括储气罐1、空压机机头2、脚垫支架3、脚垫4、螺栓5和锁紧螺母6；空压机机头2固定设置在储气罐1上，脚垫支架3上端与储气罐1固定连接；螺栓5包括螺栓头51、第一柱体52和第二柱体53，第一柱体52两端分别与螺栓头51和第二柱体53相连接；第一柱体52外表面无螺纹，第二柱体53外表面设置有外螺纹，并且第一柱体52直径大于第二柱体53直径；脚垫支架3和脚垫4都设置有贯穿的螺栓孔，脚垫支架3还设置有与锁紧螺母6内表面相贴合的锁紧面31，脚垫4还设置有与螺栓头51内表面相贴合的压紧面41；第一柱体52分别穿过脚垫支架3和脚垫4的螺栓孔，锁紧螺母6旋合至第二柱体53外螺纹末端；第一柱体52的长度与脚垫4的设定压缩厚度之和等于未锁紧时锁紧面31至压紧面41的距离。此种方式中，第一柱体52外表面没有螺纹，锁紧螺母6只能旋合至第二柱体53外螺纹末端，即锁紧螺母6锁紧位置被第一柱体52限制；脚垫4的设定压缩厚度等于未锁紧时锁紧面31至压紧面41的距离减去第一柱体52的长度，即通过控制第一柱体52的长度就可以控制脚垫4的压缩厚度；从而避免了由于脚垫4的压缩厚度不能控制出现的挤压变形的情况，进而保证脚垫4不受损坏。
脚垫4还设置有脚垫凹槽42，螺栓头51位于脚垫凹槽42内，压紧面41位于脚垫凹槽42底面。脚垫凹槽42为圆形或者方形，并且脚垫凹槽42中心线与螺栓5中心线相重合。脚垫凹槽42高度大于螺栓头51高度。螺栓头51为外六角形状。第二柱体53外螺纹为粗牙螺纹。
如图3所示，储气罐1还固定设置有轮支架7，轮支架7上转动设置有多个轮子8；轮支架7包括支架本体71、上贴合部72、上展开部73、下贴合部74和下展开部75；两个上贴合部72分别位于储气罐1两侧并且与储气罐1表面相贴合，上展开部73与上贴合部72之间的夹角为85-100°；下贴合部74与储气罐1下方外表面相贴合，两个下展开部75分别位于下贴合部74两侧，并且下展开部75与下贴合部74之间的夹角为90-110°。上展开部73与上贴合部72之间的夹角为85-100°，下展开部75与下贴合部74之间的夹角为90-110°，即上展开部73和下展开部75都相对于储气罐1表面外翻以消除死角；从而使得上贴合部72与储气罐1之间、下贴合部74与储气罐1之间都拥有较大的空间，喷粉枪头能够进入到较大的空间中对储气罐1表面均匀喷粉，保证储气罐1全方位喷涂到位。
上贴合部72和下贴合部74都通过焊接方式与储气罐1固定连接。轮支架7为左右对称结构。轮支架7左右方向的中心线与储气罐1左右方向的中心线重合。
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