一种制冷机械的通风管道及其安装方法

文档序号:4943 发布日期:2021-09-17 浏览:65次 英文

一种制冷机械的通风管道及其安装方法

技术领域

本发明涉及制冷设备

技术领域

,具体为一种制冷机械的通风管道及其安装方法。

背景技术

在制冷机械是一种为冷藏设备、冷冻设备、保鲜设备等设备提供低温的一种机械设备,在制冷机械应用过程中一般需要通过风吹的方式对需要降温的位置进行降温,通常采用通风管道提供通风。

例如申请号:CN201921315095.0本实用新型公开了一种制冷设备通风管道的连接装置,包括通风管道和柔性管道,所述柔性管道的两端对称套接有通风管道,所述柔性管道的两端内壁套设有密封垫,所述密封垫的内侧和外侧分别与通风管道和柔性管道紧密贴合,所述柔性管道的两端套设有锁紧装置,所述柔性管道的外侧套设有套管,且套管的两端与柔性管道紧密贴合,所述套管为柔性耐磨材料,所述锁紧装置位于通风管道靠近柔性管道的一端,且锁紧装置与套管紧密贴合,所述锁紧装置包括第一套环和第二套环,此制冷设备通风管道连接装置结构比较简单,节约成本,能够折弯,具有安装灵活性,密封性能良好,实用性强。

基于上述,现有的通风管道在安装使用中,需要对仅通过平面连接,相接处密封效果不佳,同时通过在安装时需要对接触面涂抹密封剂,操作麻烦,同时,在工作过程中容易出现由于疏忽大意造成的密封剂忘记涂抹的情况;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种制冷机械的通风管道及其安装方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制冷机械的通风管道及其安装方法,以解决上述背景技术中提出的现有的通风管道在安装使用中,需要对仅通过平面连接,相接处密封效果不佳,同时通过在安装时需要对接触面涂抹密封剂,操作麻烦,同时,在工作过程中容易出现由于疏忽大意造成的密封剂忘记涂抹的情况的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种制冷机械的通风管道及其安装方法,包括风道横板;

所述风道横板成对设置,两组风道横板上下对称分布;

风道立板,所述风道立板成对设置,两组风道立板左右对称分布,两组风道横板和两组风道立板共同围成方形风道结构;

横立板连接组件,所述横立板连接组件位于风道横板和风道立板的连接处;

同板连接组件,所述同板连接组件设置在相邻两组风道横板的连接处,同时相连两组风道立板的连接处同样通过同板连接组件连接;

自动密封装置,所述自动密封装置设置在风道横板的左右两侧。

优选的,相邻的所述风道横板和风道立板之间为错缝连接。

优选的,所述横立板连接组件还包括有:

安装卡槽,安装卡槽开设在风道横板的左右两侧,且安装卡槽为燕尾槽结构;

安装卡块,安装卡块设置在风道立板的上下端面,安装卡块为燕尾楔块结构,安装卡块与安装卡槽卡接连接。

优选的,所述自动密封装置为内部填充有密封剂的腔室结构,自动密封装置还包括有:

封堵球,封堵球位于自动密封装置的开口部位上,且封堵球设置在安装卡槽内,封堵球通过弹簧与风道横板弹性连接,并将自动密封装置开口封闭。

优选的,所述自动密封装置还包括有:

密封胶推料板,密封胶推料板滑动连接在自动密封装置的型腔内部,且密封胶推料板通过弹簧与风道横板弹性连接。

优选的,所述同板连接组件还包括有:

连接孔,连接孔位于风道横板的右侧,且连接孔的左侧为圆锥扩口结构;

定位凸台,定位凸台位于风道横板的左侧,定位凸台的直径略小于连接孔,且定位凸台的位置正对连接孔。

优选的,所述同板连接组件还包括有:

压紧动作块,压紧动作块滑动连接在风道横板的左侧;

压紧摆杆,压紧摆杆成组排列,每组压紧摆杆由五个压紧摆杆圆周阵列排布构成,每组定位凸台上均铰链连接有一组压紧摆杆;

压紧联动杆,每个压紧摆杆的另一端分别铰链连接有一个压紧联动杆,压紧联动杆的另一端与压紧动作块铰链连接,压紧动作块、压紧联动杆、压紧摆杆和风道横板之间共同构成曲柄滑块传动机构。

优选的,所述同板连接组件还包括有:

压紧驱动件,压紧驱动件转动连接在风道横板的左侧,压紧驱动件还包括有:压紧驱动丝杠,压紧驱动丝杠同轴固定连接在压紧驱动件的前后端面,且两组压紧驱动丝杠螺距相同旋向相反;

压紧驱动块,压紧驱动块滑动连接在风道横板的左侧前后端面内部,压紧驱动块与压紧驱动丝杠螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副。

优选的,所述压紧驱动块还包括有:

压紧导向槽,压紧导向槽开设在压紧驱动块的上下端面。

优选的,所述压紧驱动块还设置有:

压紧驱动斜面,压紧驱动斜面设置在压紧驱动块右端面;

压紧动作块还包括有:

压紧从动斜面,压紧从动斜面的前后端面均设置有一组压紧从动斜面,压紧从动斜面与压紧驱动斜面斜面配合共同构成楔块结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明在风道横板与风道立板安装时,通过安装卡块与安装卡槽插接连接实现风道横板与风道立板的连接安装,当安装卡块插入安装卡槽,安装卡块往上顶起封堵球,封堵球将自动密封装置的开口打开,在弹簧的弹力作用下,密封胶推料板往下滑动,将自动密封装置的型腔内的密封剂通过自动密封装置的开口挤出,对安装卡块与安装卡槽之间的缝隙进行密封。

本发明当相邻两组风道横板之间或者相邻两组风道立板之间安装时,将定位凸台与连接孔卡接连接,旋转压紧驱动件,压紧驱动件同由压紧驱动块与压紧驱动丝杠螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副带动两组压紧驱动块同步反向滑动,压紧驱动块通过由压紧从动斜面与压紧驱动斜面斜面配合共同构成的楔块结构带动压紧动作块往右滑动,压紧动作块通过由压紧动作块、压紧联动杆、压紧摆杆和风道横板之间共同构成的曲柄滑块传动机构带动压紧摆杆摆动,压紧摆杆压紧在连接孔上,实现相邻两组风道横板之间的连接。

本发明实现通过燕尾结构插接连接,连接稳固,同时具有来良好的密封效果,同时在安装时自动打开自动密封装置,对缝隙填充密封剂,保证密封效果,同时在使用中不需要手动添加密封剂,减少了操作,大幅度提高了工作效率,同时有效避免忘记添加密封剂的情况,同时,通过操作压紧驱动件即可实现多个连接孔的同时连接,减少操作,提高了安装工作效率。

附图说明

图1为本发明的轴侧结构示意图;

图2为本发明的左轴侧结构示意图;

图3为本发明的图2中D处局部放大结构示意图;

图4为本发明的截面剖视结构示意图;

图5为本发明的图4中A处局部放大结构示意图;

图6为本发明的风道横板轴侧结构示意图;

图7为本发明的图6中B处局部放大结构示意图;

图8为本发明的图6中C处局部放大结构示意图;

图9为本发明的同板连接组件轴侧结构示意图;

图10为本发明的压紧驱动块传动轴侧结构示意图;

图11为本发明的压紧动作块轴侧结构示意图;

图中:1、风道横板;101、安装卡槽;102、密封胶推料板;103、封堵球;104、定位凸台;105、连接孔;2、风道立板;201、安装卡块;3、压紧驱动件;301、压紧驱动丝杠;4、压紧驱动块;401、压紧导向槽;402、压紧驱动斜面;5、压紧动作块;501、压紧从动斜面;6、压紧联动杆;7、压紧摆杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图11,本发明提供的一种实施例:一种制冷机械的通风管道及其安装方法,包括风道横板1;

风道横板1成对设置,两组风道横板1上下对称分布;

风道立板2,风道立板2成对设置,两组风道立板2左右对称分布,两组风道横板1和两组风道立板2共同围成方形风道结构;

横立板连接组件,横立板连接组件位于风道横板1和风道立板2的连接处;

同板连接组件,同板连接组件设置在相邻两组风道横板1的连接处,同时相连两组风道立板2的连接处同样通过同板连接组件连接;进一步,同板连接组件还包括有:压紧动作块5,压紧动作块5滑动连接在风道横板1的左侧;压紧摆杆7,压紧摆杆7成组排列,每组压紧摆杆7由五个压紧摆杆7圆周阵列排布构成,每组定位凸台104上均铰链连接有一组压紧摆杆7;压紧联动杆6,每个压紧摆杆7的另一端分别铰链连接有一个压紧联动杆6,压紧联动杆6的另一端与压紧动作块5铰链连接,压紧动作块5、压紧联动杆6、压紧摆杆7和风道横板1之间共同构成曲柄滑块传动机构,在使用中,当压紧动作块5左右滑动,压紧动作块5通过由压紧动作块5、压紧联动杆6、压紧摆杆7和风道横板1之间共同构成的曲柄滑块传动机构带动压紧摆杆7摆动,压紧摆杆7压紧在连接孔105上,实现相邻两组风道横板1之间的连接。进一步,同板连接组件还包括有:压紧驱动件3,压紧驱动件3转动连接在风道横板1的左侧,压紧驱动件3还包括有:压紧驱动丝杠301,压紧驱动丝杠301同轴固定连接在压紧驱动件3的前后端面,且两组压紧驱动丝杠301螺距相同旋向相反;压紧驱动块4,压紧驱动块4滑动连接在风道横板1的左侧前后端面内部,压紧驱动块4与压紧驱动丝杠301螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副,在使用中,当旋转压紧驱动件3,压紧驱动件3同由压紧驱动块4与压紧驱动丝杠301螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副带动两组压紧驱动块4同步反向滑动。进一步,压紧驱动块4还包括有:压紧导向槽401,压紧导向槽401开设在压紧驱动块4的上下端面,通过压紧导向槽401为压紧驱动块4导向。进一步,压紧驱动块4还设置有:压紧驱动斜面402,压紧驱动斜面402设置在压紧驱动块4右端面;压紧动作块5还包括有:压紧从动斜面501,压紧从动斜面501的前后端面均设置有一组压紧从动斜面501,压紧从动斜面501与压紧驱动斜面402斜面配合共同构成楔块结构,在使用中,当压紧驱动块4同时反向滑动,压紧驱动块4通过由压紧从动斜面501与压紧驱动斜面402斜面配合共同构成的楔块结构带动压紧动作块5左右滑动。自动密封装置,自动密封装置设置在风道横板1的左右两侧。进一步,相邻的风道横板1和风道立板2之间为错缝连接,有效避免接缝处漏风。进一步,横立板连接组件还包括有:安装卡槽101,安装卡槽101开设在风道横板1的左右两侧,且安装卡槽101为燕尾槽结构;安装卡块201,安装卡块201设置在风道立板2的上下端面,安装卡块201为燕尾楔块结构,安装卡块201与安装卡槽101卡接连接,在使用中,通过安装卡块201与安装卡槽101卡接连接实现风道横板1与风道立板2的连接安装。进一步,自动密封装置为内部填充有密封剂的腔室结构,自动密封装置还包括有:封堵球103,封堵球103位于自动密封装置的开口部位上,且封堵球103设置在安装卡槽101内,封堵球103通过弹簧与风道横板1弹性连接,并将自动密封装置开口封闭,在使用中,当安装卡块201插入安装卡槽101,安装卡块201往上顶起封堵球103,封堵球103将自动密封装置的开口打开,同时通过封堵球103的压紧力保证了燕尾结构斜面处压紧效果,保证良好的密封效果。

进一步,自动密封装置还包括有:

密封胶推料板102,密封胶推料板102滑动连接在自动密封装置的型腔内部,且密封胶推料板102通过弹簧与风道横板1弹性连接,在使用中,当自动密封装置的开口打开,在弹簧的弹力作用下,密封胶推料板102往下滑动,将自动密封装置的型腔内的密封剂通过自动密封装置的开口挤出,对安装卡块201与安装卡槽101之间的缝隙进行密封。

进一步,同板连接组件还包括有:

连接孔105,连接孔105位于风道横板1的右侧,且连接孔105的左侧为圆锥扩口结构;

定位凸台104,定位凸台104位于风道横板1的左侧,定位凸台104的直径略小于连接孔105,且定位凸台104的位置正对连接孔105,在使用中,相邻两组风道横板1的定位凸台104与连接孔105卡接连接,通过定位凸台104实现对相邻两组风道横板1之前的定位。

工作原理:在风道横板1与风道立板2安装时,通过安装卡块201与安装卡槽101插接连接实现风道横板1与风道立板2的连接安装,当安装卡块201插入安装卡槽101,安装卡块201往上顶起封堵球103,封堵球103将自动密封装置的开口打开,在弹簧的弹力作用下,密封胶推料板102往下滑动,将自动密封装置的型腔内的密封剂通过自动密封装置的开口挤出,对安装卡块201与安装卡槽101之间的缝隙进行密封;当相邻两组风道横板1之间或者相邻两组风道立板2之间安装时,将定位凸台104与连接孔105卡接连接,旋转压紧驱动件3,压紧驱动件3同由压紧驱动块4与压紧驱动丝杠301螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副带动两组压紧驱动块4同步反向滑动,压紧驱动块4通过由压紧从动斜面501与压紧驱动斜面402斜面配合共同构成的楔块结构带动压紧动作块5往右滑动,压紧动作块5通过由压紧动作块5、压紧联动杆6、压紧摆杆7和风道横板1之间共同构成的曲柄滑块传动机构带动压紧摆杆7摆动,压紧摆杆7压紧在连接孔105上,实现相邻两组风道横板1之间的连接。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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