具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本发明提供一种技术方案：建筑机电安装用支吊架系统的连接件，请参阅图1，包括支吊架本体1与连接块2；

请参阅图1，连接块2安装在支吊架本体1的底部内壁上，连接块2底部外壁安装有补偿机构3，支吊架本体1安装在墙体上，管道放置在支吊架本体1的底部内壁上，由支吊架本体1进行支撑，连接块2通过螺栓固定安装在支吊架本体1上，对管道进行固定；

请参阅图1和图2，补偿机构3包括与连接块2底部外壁连接的弹性垫31，弹性垫31为橡胶材质的，具有一定的弹性，弹性垫31内腔开设有储气槽3101，且储气槽3101内腔填充有空气，在管道因输送液体结冰或温度较高而发生膨胀时，会对弹性垫31进行挤压，通过弹性垫31收缩起到一个补偿效果，使连接块2对管道进行固定时，不会限制管道膨胀，降低管道表面产生压痕的几率，对管道进行保护；

请参阅图1、图2和图3，支吊架本体1底部内壁安装有安装箱32，安装箱32内腔顶部滑动安装有挡板34，挡板34底部外壁与安装箱32内腔底部之间安装有支撑弹簧35，安装箱32顶部外壁安装有连管33，连管33远离安装箱32的一端与储气槽3101内腔连通。

实施例2：

请参阅图2、图3和图4，在实施例1的基础上，安装箱32内腔底部滑动安装有限位杆310，限位杆310顶端与挡板34底部外壁相贴合，安装箱32后侧外壁安装有安装套管38，安装套管38后侧外壁设置有温度检测装置，安装套管38内腔前侧滑动插接有拉杆39，拉杆39前端延伸至安装箱32的内腔中并与限位杆310后侧外壁连接，安装箱32前后两侧内壁均开设有收放槽313，且两组收放槽313分别位于限位杆310的前后两侧，由限位杆310对挡板34进行支撑，使挡板34不会自动向下移动，在储液箱36检测到管道的温度变化时，会使储液箱36内部的汞膨胀或收缩，使拉杆39带着限位杆310前后移动，使限位杆310进入到前侧或后侧收放槽313的内腔中，使限位杆310不对挡板34进行支撑，使弹性垫31在受到管道膨胀的挤压力时，会将储气槽3101内腔的空气进入到安装箱32的内腔中，将挡板34向下推动，使补偿机构3只有在管道因温度变化而发生膨胀时，才会工作，从而使管道在受到外力作用而对弹性垫31进行挤压时，储气槽3101内部的空气不会进入到安装箱32的内腔中，避免弹性垫31压缩而导致安装的管道意外移动，保证管道安装的稳定性，温度检测装置包括与弹性垫31底部右侧外壁连接的储液箱36，储液箱36内腔填充有膨胀液，膨胀液是指汞，安装套管38后侧外壁与储液箱36后侧外壁之间安装有导管37；

请参阅图3和图4，限位杆310包括滑动安装在安装箱32内腔底部的安装套315，安装套315内腔顶部滑动插接有移动杆316，移动杆316顶端与挡板34底部外壁相贴合，安装套315内腔底部安装有电动推杆314，电动推杆314顶端与移动杆316底部外壁相贴合，连接块2底部外壁安装有温度传感器，温度传感器对管道内部输送液体的温度进行检测，当检测到温度较低或过高时，由控制器控制电动推杆314工作，使移动杆316向下移动，与挡板34不接触，使挡板34可以正常移动，保证补偿机构3触发的精确度，且温度传感器与电动推杆314电性连接，温度传感器与电动推杆314之间通过控制器连接；

相对于实施例1增加了限位杆310部件，由限位杆310对挡板34进行支撑限位，使挡板34不会自动向下移动，使补偿机构3只有在管道因温度变化而发生膨胀时，才会工作，保证补偿机构3触发的精确度。

实施例3：

请参阅图3和图4，在实施例2的基础上，支撑弹簧35顶端安装有托块312，托块312顶部外壁与挡板34底部外壁相贴合，挡板34外壁安装有连绳311，安装箱32内壁开设有导向孔，连绳311远离托块312的一端贯穿导向孔并与安装套315外壁固定连接，限位杆310移动，会拉动连绳311，使托块312将支撑弹簧35向下压动，使支撑弹簧35对挡板34提供的支撑力减小，使储气槽3101内部的空气可以更好的被挤入到安装箱32的内腔中；

相对于实施例2增加了托块312与连绳311等部件，在限位杆310移动的过程中，托块312会拉动支撑弹簧35向下压缩，使挡板34下移受到的阻力减小，使储气槽3101内部的空气可以更好的被挤入到安装箱32的内腔中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。