一种市政用自来水管道的防护设备

文档序号:4934 发布日期:2021-09-17 浏览:64次 英文

一种市政用自来水管道的防护设备

技术领域

本发明涉及市政供水工程

技术领域

,具体为一种市政用自来水管道的防护设备。

背景技术

供水管网是城市供水系统中的重要缓解,供水管网状况对终端用户水质有直接影响。

现有专利(公告号:CN112064715A)种市政循环输配水管网系统,其特征在于,所述输配水管网系统包括沿供水范围外侧道路并列布置的主供水环管、主回水环管,所述主供水环管通过供水支管接入各地块供水系统,所述各地块供水系统又通过回水支管连接至主回水环管,所述主供水环管、主回水环管与增压循环一体泵站连接。

在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:

自来水管道是供水管网的重要组成部件,在对自来水进行输送时需要使用自来水管道,但是目前市政自来水的管道一般是直接放置于地下,没有设置支撑和保护装置,在发生量级小的地震或其他自然原因导致地质发生轻微变化时,自来水管道会受力不均匀,会存在潜在的隐患,尤其是金属管道,由于其韧性较差,在长时间的受力不均状态下容易导致其断裂。

为此,提出一种市政用自来水管道的防护设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种市政用自来水管道的防护设备,通过设置防护机构,能够在对管体进行固定的同时对其进行防护,利用弧形弹片能够有效的缓解外界产生的压力,从而降低管体断裂的几率,保证自来水的正常输送,增加管体的使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种市政用自来水管道的防护设备,包括底板、管体以及防护机构,所述底板的上端外表面靠近中部的位置开设有第一弧形槽口,且第一弧形槽口的内部设置有管体,所述防护机构设置于底板的上端外表面;

所述防护机构包括第一连接板、第二连接板、第一弧形板、第二弧形板以及弧形弹片,所述底板的前端外表面靠近两侧的位置开设有第一滑槽,且第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一连接板与第二连接板设置于底板的上端外表面靠近第一弧形槽口两侧的位置,且第一连接板、第二连接板的前端外表面与第一滑块对应的位置固定连接有连接块,且连接块的后端外表面与第一滑块的外表面紧密贴合,所述连接块的外表面与第一滑块的连接处开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一端贯穿至第一滑块的内部并与其螺纹连接,所述第一弧形板与第二弧形板分别铰接于第一连接板与第二连接板的上端外表面远离连接块的一侧,且第一弧形板与第二弧形板以第一弧形槽口的中轴线为对称轴呈对称分布;

所述第一弧形板的外表面远离第一连接板的一侧与第二弧形板的外表面铰接,所述弧形弹片设置于第一弧形板与第二弧形板之间,且弧形弹片的一端与第一弧形板的内表面固定连接,另一端与第二弧形板的内表面固定连接。

通过采用上述技术方案,通过设置防护机构,能够在对管体进行固定的同时对其进行防护,利用弧形弹片能够有效的缓解外界产生的压力,从而降低管体断裂的几率,保证自来水的正常输送,增加管体的使用寿命。

优选的,所述第一弧形槽口的内表面靠近两侧的位置开设有第二滑槽,且第二滑槽的内部滑动连接有若干组第二滑块,且第二滑块的上端外表面固定连接有弧形安装板,所述弧形安装板的内表面固定连接有第一吸油棉,且第一吸油棉的内表面与管体的外表面紧密贴合,所述第一吸油棉为弹性材质。

通过采用上述技术方案,在使用过程中,通过设置防护机构,能够在对管体进行固定的同时对其进行防护,利用弧形弹片能够有效的缓解外界产生的压力,从而降低管体断裂的几率,保证自来水的正常输送,增加管体的使用寿命,但是在实际的使用过程中,管体内部的自来水的流动也会对管体产生冲击力使管体受力不均匀,因此通过设置具有弹性的第一吸油棉与弧形弹片相互配合,在能够对装置受到的外界压力进行缓冲的同时,有效减弱管体内部自来水流动对其产生的影响,提高管体的稳定性。

优选的,所述弧形安装板的内部开设有储油腔,且储油腔的内部设置有若干组吸油棉绳,所述吸油棉绳的一端位于储油腔的内部,另一端贯穿弧形安装板并延伸至第一吸油棉的内部。

通过采用上述技术方案,通过设置具有弹性的第一吸油棉与弧形弹片相互配合,在能够对装置受到的外界压力进行缓冲的同时,有效减弱管体内部自来水流动对其产生的影响,提高管体的稳定性,但是由于管体呈金属材质,在其长时间的使用过程中,其表面容易锈蚀,降低了管体的使用寿命,因此通过设置吸油棉绳以及储油腔,在使用过程中,储油腔内部的养护油通过浸润吸油棉绳并导入第一吸油棉,同时由于第一吸油棉的外表面与管体的内表面紧密贴合,当管体受到其内部自来水的冲击产生晃动或者轻微震动时,管体向两侧挤压第一吸油棉,因此第一吸油棉内部的防护油由于压力的作用涂抹在管体的表面,从而对管体进行养护,保证了管体的使用寿命。

优选的,所述第二滑槽的内表面靠近前后两端的位置开设有连接槽,且连接槽的内部活动连接有活动块,所述连接槽内表面的一侧设置有弹性伸缩机构,且弹性伸缩机构包括第一连接筒、第二连接筒、限位柱以及第一弹簧,所述第一连接筒的外表面远离开口的一端与连接槽固定连接,且连接柱固定杆连接于第一连接筒的内部,所述第一弹簧设置于第一弹簧设置于限位柱的外部,且第一弹簧的一端与第一连接筒的内表面的固定连接,另一端与第二连接筒的内表面固定连接。

通过采用上述技术方案,在使用过程中,当活动块受到外力时在连接槽内部移动并推动第二连接筒,从而挤压第一弹簧,使第一弹簧在第一连接筒的内部产生弹性形变。

优选的,所述第二连接筒的外表面远离第一套筒的一端与活动块固定连接,所述活动块的内表面靠近第二滑块的一侧开设有第一安装槽,且第一安装槽的内部设置有轴承,所述轴承与活动块一一对应,与同一第二滑槽对应的两组轴承之间固定连接有活动杆,所述活动杆的一端与一组轴承固定连接,另一端依次贯穿第二滑块并与另一组轴承的内表面固定连接。

通过采用上述技术方案,在使用过程中,通过设置第一吸油棉能够在缓解管体受到其内部水流冲击的影响下的同时对管体进行养护,同时,通过设置弹性伸缩机构与第一吸油棉相互配合,能够有效的加强装置对管体受到的冲击力的缓冲减震效果,在管体受到其内部自来水的冲击产生晃动或者轻微震动时,管体向两侧挤压第一吸油棉并推动弧形安装板带动第二滑块,使活动杆带动活动块推动第二连接筒挤压第一弹簧,从而利用第一弹簧与第一吸油棉的高弹性相互配合,加强装置的缓冲效果,从而提高管体的稳定性。

优选的,所述活动杆的外表面设置有螺纹,且活动块通过螺纹与第二滑块螺纹连接,所述活动杆的外表面靠近两端的位置固定连接有弹簧卷,所述第一滑槽内表面的顶端开设有第三滑槽,且第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块,所述第三滑块与第一滑块固定连接,所述弹簧卷的一端与活动杆固定连接,另一端固定连接有连接绳,所述连接绳的一端与弹簧卷固定连接,另一端贯穿至第三滑槽的内部与第三滑块固定连接。

通过采用上述技术方案,在使用过程中,当管体受到其内部自来水的冲击产生晃动或者轻微震动时,管体向两侧挤压第一吸油棉,因此第一吸油棉内部的防护油由于压力的作用涂抹在管体的表面,从而对管体进行养护,保证了管体的使用寿命,但是实际的使用过程中,第一吸油棉不能够移动,从而降低了防护油涂抹过程中的均匀性,容易造成防护油的浪费,因此通过设置弹簧卷与连接绳,当此第一弧形板与第二弧形板向管体方向移动挤压弧形弹片推动第一连接板、第二连接板向两侧移动时,连接块带动第一滑块以及第三滑块在第一滑槽的内部移动,从而拉动连接绳,使连接绳拉动活动杆转动,当外界的压力减弱时,第一弧形板与第二弧形板在弧形弹片的作用下向带动连接块以及第一滑块向靠近彼此的方向移动,同时在弹簧卷的作用下连接绳向活动杆方向卷收,在该过程中活动杆正反转动,由于活动杆与第二滑块螺纹连接,因此在活动杆正反转动的过程中,第二滑块带动弧形安装板沿管体表面移动对其进行擦拭养护。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

通过设置防护机构,能够在对管体进行固定的同时对其进行防护,利用弧形弹片能够有效的缓解外界产生的压力,从而降低管体断裂的几率,保证自来水的正常输送,增加管体的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的主视图的剖视图;

图3为本发明的图2的A的放大图;

图4为本发明的图2的B的放大图;

图5为本发明的图2的C的放大图;

图6为本发明的第二滑槽与活动杆的结合视图;

图7为本发明的图6的D的放大图;

图8为本发明的弹性伸缩机构的结构视图。

图中:1、底板;11、第一弧形槽口;12、第一滑槽;121、第三滑槽;122、第三滑块;13、第一滑块;14、第二滑槽;141、连接槽;142、活动块;143、第一安装槽;144、轴承;145、活动杆;146、弹簧卷;147、连接绳;15、第二滑块;16、弧形安装板;161、储油腔;162、吸油棉绳;17、第一吸油棉;18、弹性伸缩机构;181、第一连接筒;182、第二连接筒;183、限位柱;184、第一弹簧;2、管体;3、防护机构;31、第一连接板;32、第二连接板;33、第一弧形板;34、第二弧形板;35、弧形弹片;36、连接块;37、螺纹孔;38、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8,本发明提供一种技术方案:

一种市政用自来水管道的防护设备,包括底板1、管体2以及防护机构3,所述底板1的上端外表面靠近中部的位置开设有第一弧形槽口11,且第一弧形槽口11的内部设置有管体2,所述防护机构3设置于底板1的上端外表面;

所述防护机构3包括第一连接板31、第二连接板32、第一弧形板33、第二弧形板34以及弧形弹片35,所述底板1的前端外表面靠近两侧的位置开设有第一滑槽12,且第一滑槽12的内部滑动连接有第一滑块13,所述第一连接板31与第二连接板32设置于底板1的上端外表面靠近第一弧形槽口11两侧的位置,且第一连接板31、第二连接板32的前端外表面与第一滑块13对应的位置固定连接有连接块36,且连接块36的后端外表面与第一滑块13的外表面紧密贴合,所述连接块36的外表面与第一滑块13的连接处开设有螺纹孔37,且螺纹孔37的内部螺纹连接有螺栓38,所述螺栓38的一端贯穿至第一滑块13的内部并与其螺纹连接,所述第一弧形板33与第二弧形板34分别铰接于第一连接板31与第二连接板32的上端外表面远离连接块36的一侧,且第一弧形板33与第二弧形板34以第一弧形槽口11的中轴线为对称轴呈对称分布;

所述第一弧形板33的外表面远离第一连接板31的一侧与第二弧形板34的外表面铰接,所述弧形弹片35设置于第一弧形板33与第二弧形板34之间,且弧形弹片35的一端与第一弧形板33的内表面固定连接,另一端与第二弧形板34的内表面固定连接。

通过设置防护机构3,能够在对管体2进行固定的同时对其进行防护,利用弧形弹片35能够有效的缓解外界产生的压力,从而降低管体2断裂的几率,保证自来水的正常输送,增加管体2的使用寿命。

作为本发明的一种实施例,所述第一弧形槽口11的内表面靠近两侧的位置开设有第二滑槽14,且第二滑槽14的内部滑动连接有若干组第二滑块15,且第二滑块15的上端外表面固定连接有弧形安装板16,所述弧形安装板16的内表面固定连接有第一吸油棉17,且第一吸油棉17的内表面与管体2的外表面紧密贴合,所述第一吸油棉17为弹性材质。

在使用过程中,通过设置防护机构3,能够在对管体2进行固定的同时对其进行防护,利用弧形弹片35能够有效的缓解外界产生的压力,从而降低管体2断裂的几率,保证自来水的正常输送,增加管体2的使用寿命,但是在实际的使用过程中,管体2内部的自来水的流动也会对管体2产生冲击力使管体2受力不均匀,因此通过设置具有弹性的第一吸油棉17与弧形弹片35相互配合,在能够对装置受到的外界压力进行缓冲的同时,有效减弱管体2内部自来水流动对其产生的影响,提高管体2的稳定性。

作为本发明的一种实施例,所述弧形安装板16的内部开设有储油腔161,且储油腔161的内部设置有若干组吸油棉绳162,所述吸油棉绳162的一端位于储油腔161的内部,另一端贯穿弧形安装板16并延伸至第一吸油棉17的内部。

该装置通过设置具有弹性的第一吸油棉17与弧形弹片35相互配合,在能够对装置受到的外界压力进行缓冲的同时,有效减弱管体2内部自来水流动对其产生的影响,提高管体2的稳定性,但是由于管体1呈金属材质,在其长时间的使用过程中,其表面容易锈蚀,降低了管体2的使用寿命,因此通过设置吸油棉绳162以及储油腔161,在使用过程中,储油腔161内部的养护油通过浸润吸油棉绳162并导入第一吸油棉17,同时由于第一吸油棉17的外表面与管体2的内表面紧密贴合,当管体2受到其内部自来水的冲击产生晃动或者轻微震动时,管体2向两侧挤压第一吸油棉17,因此第一吸油棉17内部的防护油由于压力的作用涂抹在管体2的表面,从而对管体2进行养护,保证了管体2的使用寿命。

作为本发明的一种实施例,所述第二滑槽14的内表面靠近前后两端的位置开设有连接槽141,且连接槽141的内部活动连接有活动块142,所述连接槽141内表面的一侧设置有弹性伸缩机构18,且弹性伸缩机构18包括第一连接筒181、第二连接筒182、限位柱183以及第一弹簧184,所述第一连接筒181的外表面远离开口的一端与连接槽141固定连接,且连接柱固定杆连接于第一连接筒181的内部,所述第一弹簧184设置于第一弹簧184设置于限位柱183的外部,且第一弹簧184的一端与第一连接筒181的内表面的固定连接,另一端与第二连接筒182的内表面固定连接。

在使用过程中,当活动块142受到外力时在连接槽141内部移动并推动第二连接筒182,从而挤压第一弹簧184,使第一弹簧184在第一连接筒181的内部产生弹性形变。

作为本发明的一种实施例,所述第二连接筒182的外表面远离第一套筒的一端与活动块142固定连接,所述活动块142的内表面靠近第二滑块15的一侧开设有第一安装槽143,且第一安装槽143的内部设置有轴承144,所述轴承144与活动块142一一对应,与同一第二滑槽14对应的两组轴承144之间固定连接有活动杆145,所述活动杆145的一端与一组轴承144固定连接,另一端依次贯穿第二滑块15并与另一组轴承144的内表面固定连接。

在使用过程中,通过设置第一吸油棉17能够在缓解管体2受到其内部水流冲击的影响下的同时对管体2进行养护,同时,通过设置弹性伸缩机构18与第一吸油棉17相互配合,能够有效的加强装置对管体2受到的冲击力的缓冲减震效果,在管体2受到其内部自来水的冲击产生晃动或者轻微震动时,管体2向两侧挤压第一吸油棉17并推动弧形安装板16带动第二滑块15,使活动杆145带动活动块142推动第二连接筒182挤压第一弹簧184,从而利用第一弹簧184与第一吸油棉17的高弹性相互配合,加强装置的缓冲效果,从而提高管体2的稳定性。

作为本发明的一种实施例,所述活动杆145的外表面设置有螺纹,且活动块142通过螺纹与第二滑块15螺纹连接,所述活动杆145的外表面靠近两端的位置固定连接有弹簧卷146,所述第一滑槽12内表面的顶端开设有第三滑槽121,且第三滑槽121的内部滑动连接有第三滑块122,所述第三滑块122与第一滑块13固定连接,所述弹簧卷146的一端与活动杆145固定连接,另一端固定连接有连接绳147,所述连接绳147的一端与弹簧卷146固定连接,另一端贯穿至第三滑槽121的内部与第三滑块122固定连接。

在使用过程中,当管体2受到其内部自来水的冲击产生晃动或者轻微震动时,管体2向两侧挤压第一吸油棉17,因此第一吸油棉17内部的防护油由于压力的作用涂抹在管体2的表面,从而对管体2进行养护,保证了管体2的使用寿命,但是实际的使用过程中,第一吸油棉17不能够移动,从而降低了防护油涂抹过程中的均匀性,容易造成防护油的浪费,因此通过设置弹簧卷146与连接绳147,当此第一弧形板33与第二弧形板34向管体2方向移动挤压弧形弹片35推动第一连接板31、第二连接板32向两侧移动时,连接块36带动第一滑块13以及第三滑块122在第一滑槽12的内部移动,从而拉动连接绳147,使连接绳147拉动活动杆145转动,当外界的压力减弱时,第一弧形板33与第二弧形板34在弧形弹片35的作用下向带动连接块36以及第一滑块13向靠近彼此的方向移动,同时在弹簧卷146的作用下连接绳147向活动杆145方向卷收,在该过程中活动杆145正反转动,由于活动杆145与第二滑块15螺纹连接,因此在活动杆145正反转动的过程中,第二滑块15带动弧形安装板16沿管体2表面移动对其进行擦拭养护。

工作原理:在安装过程中,将底板1固定在地下,然后使管体2贯穿第一弧形槽口11,再将第一连接板31与第二连接板32放置在底板1的上端外表面,并使连接块36与第一滑块13对应,再将螺栓38贯穿螺纹孔37并延伸至第一滑块13的内部,从而使第一滑块13与连接块36连接,由于第一弧形板33、第二弧形板34分别于第一连接板31、第二连接板32铰接,且第一弧形板33与第二弧形板34也是铰接,当外界产生压力对装置造成压力时,因此第一弧形板33与第二弧形板34向管体2方向移动挤压弧形弹片35推动第一连接板31、第二连接板32向两侧移动,在弧形弹片35的高弹性作用下,对装置受到的压力进行缓冲,从而提高管体2的稳定性并对其进行保护,通过设置防护机构3,能够在对管体2进行固定的同时对其进行防护,利用弧形弹片35能够有效的缓解外界产生的压力,从而降低管体2断裂的几率,保证自来水的正常输送,增加管体2的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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