具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1、2所示，为本发明的一个实施例提供的一种淤泥土质采用的顶管施工装置的结构图，包括两组相对放置的管体1，管体1两侧开口处分别固定安装有钢环套2，管体1内壁固定安装有两组分别靠近两侧开口的固定环7，两组管体1内腔中可拆卸安装有辅助顶进机构4，所述辅助顶进机构4包括有千斤顶41、固定部42和推动部43，所述千斤顶41的底座与固定部42相连接，所述千斤顶41的伸缩端与推动部43相连接，所述固定部42与一组管体1中的固定环7相连接，所述固定部42用以对千斤顶41位置进行固定，所述推动部43与另一组管体1中的固定环7相连接，所述推动部43用以对管体1产生推力，钢环套2表面安装有与另一组管体上的钢环套2相互配合的防护机构9，所述防护机构9包括有限制部91与止回部92，所述限制部91用以防止管体1转动，所述止回部92用以防止管体1朝背离顶进方向移动。

在使用时，通过工作坑中顶进设备将多组管体1依次顶进至土层中，将辅助顶进机构4放置在两组相邻管体1之间，通过固定部42与一组管体1上的固定环7相互配合可以对千斤顶41的位置进行固定，再将推动部43与另一组管体1上的固定环7进行紧密贴实，启动千斤顶41通过推动部43与固定环7相互配合可以对管体1产生推力，通过辅助顶进机构4可以有效的分担工作坑中顶进设备的推力进而提高管体1的顶进速度和效果。并且当管体1顶进结束后，可以便捷的将固定部42与固定环7脱离，推动部43与另一组管体1上的固定环7脱离，进而可以将由固定部42、千斤顶41、推动部43组成的辅助顶进机构4便捷的从管体1内腔进行拆卸。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述固定部42包括有千斤顶41底座固定连接的承载板421，承载板421朝向管体1内的固定环7的侧壁转动安装有多组顶杆423，顶杆423远离承载板421的一端转动连接有固定块424，固定环7表面开设有多组分别与固定块424相互配合的放置槽422，所述承载板421侧壁安装有与顶杆423相互配合的伸缩机构5，所述伸缩机构5用以调节顶杆423的位置。

在使用时，通过伸缩机构5调节多组顶杆423的转动角度并且将顶杆423端部的固定块424插入到固定环7表面上的放置槽422内，千斤顶41工作时，通过承载板421、顶杆423与第一固定杆7相互配合，可以有效的对千斤顶41进行位置固定，并且在顶进结束后，便于对辅助顶进机构4进行拆卸。

所述固定部42除使用上述结构外，还可以直接在承载板421表面焊接有与固定环7相互可接的安装杆，在千斤顶41顶进时，通过安装杆与固定杆7卡接也可以对千斤顶41的位置进行固定。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述伸缩机构5包括有承载板421表面固定安装的固定杆51，固定杆51表面固定安装有多组分别与顶杆423固定连接的挤压弹簧52，所述多组挤压弹簧52呈环形等间距分布。

在使用时，挤压弹簧52对顶杆423产生弹力进而将顶杆423上的固定块424插入到放置槽422中，并且通过调整顶杆423和固定块424便于对设备进行拆卸。

所述伸缩机构5除使用上述结构外，还可以设置与顶杆423和承载板421滑动连接的支架，通过移动支架进而对顶杆423进行调节。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述推动部43包括有千斤顶41伸缩端固定连接的控制块431，控制块431侧壁转动安装有多组推杆432，推杆432远离控制块431的一端转动安装有紧贴另一组管体1上的固定环7表面的挤压块433，所述控制块431侧壁安装有与推杆432相互配合的稳定机构6，所述稳定机构6用以固定推杆432的位置。

在使用时，千斤顶41产生推力进而传递给控制块431，控制块431通过推杆432与挤压块433将千斤顶41的推力传递至固定环7进而对管体1产生推力对管体1进行顶进作业。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述稳定机构6包括有控制块431表面固定安装的螺纹杆61，螺纹杆61表面滑动安装有滑动块62，滑动块62侧壁转动安装有多组分别与推杆432转动连接的连接杆63，滑动块62两侧的螺纹杆61表面分别螺纹连接有紧固螺母64。

在使用时，调节滑动块62在螺纹杆61表面移动使得连接杆63带动推杆432调整角度，控制推杆432上的挤压块433与固定环7紧贴，通过两组紧固螺母64与螺纹杆61相互配合对滑动块62的位置进行固定进而提高推杆432的稳定性。

所述稳定机构6除使用上述结构外，还可以使用电动伸缩杆代替螺纹杆61和紧固螺母64，将滑动块62与电动伸缩杆的伸缩端直接固定连接，通过电动伸缩杆调整滑动块62的位置。

如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述限制部91包括有管体1上钢环套2表面开设的多组等间距分布的限位孔911，另一组管体1上的钢环套2表面固定安装有多组插入至限位孔911内的限位柱912。

如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述止回部92包括有钢环套2内设置的与限位孔911连通的限制槽923，限位柱912端部转动安装有两组控制杆921，控制杆921延伸到限制槽923内并且固定连接有锁止块922，两组锁止块922相对的两侧壁共同固定连接有弹簧924。

在使用时，管体1上的钢环套2上的限位柱912插入到另一组管体1上的钢环套2上的限位孔911中，可以初步防止多组管体1之间发生相对转动，弹簧924产生弹力带动控制杆921移动进而使得锁止块922与限位槽923相互卡接，可以有效防止管体1在失去推力时反向移动。

如图3、4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述钢环套2表面安装有与防护机构9间隔分布的防转动机构10，所述防转动机构10包括有管体1上的钢环套2表面固定安装的多组卡接杆101，另一组管体1上的钢环套2表面向内开设有多组与卡接杆101相互配合的卡接槽102。

在使用时，通过将多组卡接杆101分别与卡接槽102相互卡接，可以保持两组相邻管体1位置一致，有效避免管体1发生转动。

本发明的工作原理是：在使用时，通过工作坑中顶进设备将多组管体1依次顶进至土层中，将辅助顶进机构4放置在两组相邻管体1之间，挤压弹簧52产生弹力推动多组顶杆423调整角度，将顶杆423端部的固定块424插入到固定环7表面的放置槽422中，沿螺纹杆61的方向移动滑动块62进而通过连接杆63调整推杆432的角度使得挤压块433紧贴另一组管体1上的固定环7表面，通过两组紧固螺母64对滑动块62的位置进行固定，启动千斤顶41带动控制块431移动进而通过推杆432将推力传递至固定环7上进而对管体1进行顶进作业。通过将多组卡接杆101与卡接槽102相互配合可以有效防止管体1在顶进时发生转动影响精度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。