一种便于进行混油切割的混油输送用管道
技术领域
本发明涉及混油输送切割领域，尤其涉及一种便于进行混油切割的混油输送用管道。
背景技术
管道顺序输送是成品油运输的重要方式之一，具有运行受外界环境制约小，运输成本低，安全性高的特点，在保障成品油供应方面具有明显优势，但是成品油管道顺序输送过程中管道内相邻的不同油品之间会产生混油，如果处理不当，对沿线的油品质量影响很大。
当前，长输成品油管道产生的混油基本集中在末站处理，虽然操作工艺简单，节省了管道初期投资，但同时浪费了沿线下载站的油品质量潜力，使末站混油下载、处理的压力过大，无法妥善处理全部混 油，可见，充分利用长输管道的自身油品资源，降低管道末站的终点混油量，对长输管道的混油处理具有重要意义，迄今为止，关于混油的研究主要集中在混油产生机理、计算方法模型方面，对基于生产实际需要，综合利用成品油管道全线油品资源，更加有效处理混油的方法和手段问题研究不多。
下载至混油罐中的混油，多回掺至纯油中供用户使用，通常炼厂的油品质量指标都留有一定余量，允许掺入一定量的其他性质相近的 油品，只要掺入量在允许范围内，油品质量指标仍在合格范围内，不影响用户使用，简单且经济性好, 已得到广泛应用。
但目前市场上所使用的混油输送管道，在使用过程中当需要对混油进行切割时，仍存在不足，切割难度大，所需劳动成本高，易导致混油增多，对沿线油品造成影响，切割效果差，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种便于进行混油切割的混油输送用管道。
发明内容
本发明提出的一种便于进行混油切割的混油输送用管道，解决了现有的混油输送用管道存在的切割难度大，成本高，易导致混油增多，对沿线油品造成影响，切割效果差的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种便于进行混油切割的混油输送用管道，包括主管道，所述主管道内侧设置有控制阀球，所述控制阀球内侧设置有导油槽，所述主管道侧壁设置有连接块，所述连接块与主管道连接有限位滑块和固定螺栓，所述连接块内侧设置有导流阀球，所述导流阀球侧壁设置有导流槽，所述连接块侧壁安装有支管道，所述导流阀球和控制阀球侧壁均安装有转动轴，所述转动轴远离导流阀球和控制阀球的一侧均安装有转动把手，所述主管道和连接块靠近转动轴均设置有转动套筒。
优选的，两个所述转动轴分别贯穿主管道和连接块侧壁，且所述转动轴均贯穿转动套筒，两个所述转动套筒分别与主管道和连接块固定连接，所述转动轴外侧壁和转动套筒内侧均设置有螺纹，且两组所述螺纹均互相呈转动匹配。
优选的，所述支管道以连接块的中心线所在处为原点呈环形阵列设置，且所述支管道均贯穿连接块，所述导流槽贯穿导流阀球的侧壁，且所述导流槽与支管道互相匹配。
优选的，所述限位滑块设置有两组，两组所述限位滑块分别与主管道和连接块固定连接，两组所述限位滑块分别内嵌于连接块和主管道，且分别与连接块和主管道呈滑动连接。
优选的，所述主管道、控制阀球、连接块和导流阀球的中心线所在处均一致。
优选的，所述主管道和连接块侧壁均设置有防腐层，所述主管道和导流阀球内侧均设置有疏油层，所述防腐层和疏油层分别与主管道、连接块和导流阀球的侧壁齐平。
本发明的有益效果为：
1、通过设置控制阀球与导流阀球相互匹配，使控制阀球对主管道的输送进行调整和控制，使导流阀球对支管道的输送进行控制，增强混油输送的可调整性，扩大适用范围，优化输送效果。
2、通过设置限位滑块将连接块与主管道连接，在保证其能有正常进行转动调整的同时，增加调整的稳定性，且通过固定螺栓进行限位固定，增加使用安全性。
3、通过设置疏油层进行疏油，减少混油与管道侧壁的粘结，减少挂壁的产生，避免对沿线油品造成影响，且设置防腐层进行防腐，延长使用寿命。
综上所述，该混油输送用管道混油输送的可调整性强，适用范围广，稳定性和使用安全性高，输送效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖面结构示意图。
图3为本发明的侧视图。
图4为本发明图1中A-A处的剖面结构示意图。
图中标号：1、主管道；2、控制阀球；3、转动轴；4、转动把手；5、导油槽；6、转动套筒；7、连接块；8、导流阀球；9、导流槽；10、支管道；11、限位滑块；12、固定螺栓；13、疏油层；14、防腐层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图4，一种便于进行混油切割的混油输送用管道，包括主管道1，所述主管道1内侧设置有控制阀球2，所述控制阀球2内侧设置有导油槽5，所述主管道1侧壁设置有连接块7，所述连接块7与主管道1连接有限位滑块11和固定螺栓12，所述连接块7内侧设置有导流阀球8，所述导流阀球8侧壁设置有导流槽9，所述连接块7侧壁安装有支管道10，所述导流阀球8和控制阀球2侧壁均安装有转动轴3，所述转动轴3远离导流阀球8和控制阀球2的一侧均安装有转动把手4，所述主管道1和连接块7靠近转动轴3均设置有转动套筒6。
本实施例中，两个所述转动轴3分别贯穿主管道1和连接块7侧壁，且所述转动轴3均贯穿转动套筒6，两个所述转动套筒6分别与主管道1和连接块7固定连接，所述转动轴3外侧壁和转动套筒6内侧均设置有螺纹，且两组所述螺纹均互相呈转动匹配，所述支管道10以连接块7的中心线所在处为原点呈环形阵列设置，且所述支管道10均贯穿连接块7，所述导流槽9贯穿导流阀球8的侧壁，且所述导流槽9与支管道10互相匹配，使控制阀球2与导流阀球8相互匹配，通过控制阀球2对主管道1的输送进行调整和控制，通过导流阀球8对支管道10的输送进行控制，增强混油输送的可调整性，优化输送效果。
进一步的，所述限位滑块11设置有两组，两组所述限位滑块11分别与主管道1和连接块7固定连接，两组所述限位滑块11分别内嵌于连接块7和主管道1，且分别与连接块7和主管道1呈滑动连接，在保证其能有正常进行转动调整的同时，增加调整的稳定性。
除此之外，所述主管道1、控制阀球2、连接块7和导流阀球8的中心线所在处均一致，所述主管道1和连接块7侧壁均设置有防腐层14，所述主管道1和导流阀球8内侧均设置有疏油层13，所述防腐层14和疏油层13分别与主管道1、连接块7和导流阀球8的侧壁齐平，提高使用美观度，延长使用寿命。
工作原理：该便于进行混油切割的混油输送用管道在进行使用时，首先根据使用需求通过主管道1进行输油，输送过程中根据对混油的切割需求转动转动把手4，转动把手4工作使与之连接的转动轴3在转动套筒6内侧转动，转动轴3转动分布带动控制阀球2和导流阀球8转动，控制阀球2转动使导油槽5与主管道1之间的角度发生变化，从而对主管道1的输油进行开启和暂停，导流阀球8转动使导流槽9与支管道10的距离和角度发生变化，将导流槽9转动至与需求支管道10匹配，从而对混油的输送进行转换，完成对混油的切割，当需要对支管道10的角度进行转换时，取出固定螺栓12，转动连接块7使之通过限位滑块11在主管道1上转动，带动与之连接的支管道10转动，从而对支管道10的角度进行调整，调整完成后，通过固定螺栓12将连接块7进行限位固定，使用结束后，关闭该装置即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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