具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

一种循环泵，包括：排水管道19，所述排水管道19具有一进水口20和左右两个进水口，所述进水口20与排水阀25连通，其中排水部21，所述排水部21位于所述左出水口23处，且用于控制所述左出水口23的通断；反冲洗部22，所述反冲洗部22位于所述右出水口24处，所述反冲洗部22包括固定在所述排水管道19内的固定环二22-1、开设在所述固定环二22-1上的排水孔22-2、滑动设置在所述排水管道19内的阀芯22-6和设置在所述固定环二22-1与阀芯22-6之间的弹性机构；当所述进水口20通水时，所述排水部21开启，水压推动所述阀芯22-6贴紧所述右出水口24，以堵住所述右出水口24；当所述右进水口20通水时，所述排水部21关闭，水压推动所述阀芯22-6远离所述右出水口24，以打开所述右出水口24。

所述排水部21包括固定在所述排水管道19内的固定环一21-1、开设在所述固定环一21-1上的若干通水孔一21-2、设置在所述固定环一21-1一侧的挡环21-3和开设在所述挡环21-3上的若干通水孔二21-4，其中，所述挡环21-3贴紧所述固定环一21-1设置，所述挡环21-3转动设置在所述排水管道19内，所述通水孔一21-2和所述通水孔二21-4相对应。当需要关闭所述左出水口23时，转动挡环21-3，使得挡环21-3上的通水孔二21-4不对准通水孔一21-2，从而水无法从通水孔一21-2、通水孔二21-4流出。当需要打开左出水口23时，转动挡环21-3，使得挡环21-3上的通水孔二21-4对准所述通水孔一21-2，从而水可以从通水孔一21-2和通水孔二21-4内流出；在转动挡环21-3的过程中，可以调节左出水口23水流的大小。

所述排水管道19内固定有固定环三21-5，所述固定环三21-5上开设有若干通水孔三21-6，所述固定环三21-5上固定有转动轴21-9，所述挡环21-3转动设置在所述转动轴21-9上；以及所述排水管道19上开设有转动槽21-8，所述挡环21-3上固定有拨动块21-7，所述拨动块21-7位于所述转动槽21-8内，且用于驱动所述挡环21-3转动。为了更好地转动挡环21-3，在挡环21-3上设置了拨动块21-7，使用者可以手动拨动拨动块21-7，拨动块21-7在转动槽21-8内转动，从而带动挡环21-3，调节通水孔二21-4的位置，最终调节通水孔二21-4与通水孔一21-2重叠程度，实现出水量的调节。转动轴21-9为阶梯轴，挡环21-3远离固定环一21-1的一端抵在转动轴21-9上，挡环21-3的另一面贴紧固定环一21-1设置，防止固定环一21-1在转动轴21-9上轴向移动。

所述固定环一21-1、固定环二22-1和挡环21-3的尺寸与所述排水管道19内壁的尺寸一致。当挡环21-3挡住固定环一21-1的通水孔一21-2时，水流无法从排水管道19与固定环一21-1之间的间隙内流出，保证了密封性。

相邻两个所述通水孔二21-4的直线距离大于所述通水孔一21-2的直径。为了让挡环21-3能够挡住通水孔一21-2，不让水从通水孔一21-2流出，相邻两个通水孔二21-4的直线距离大于通水孔一21-2的直径，且通水孔一21-2和通水孔二21-4的直径一致，数量也一致，通水孔一21-2到固定环一21-1圆心的距离与通水孔二21-4到挡环21-3圆心的距离一致，即挡环21-3和固定环一21-1的形状尺寸一致。

所述阀芯22-6上固定连接有导向杆22-4，所述固定环二22-1上开设有导向孔22-5，其中，所述导向杆22-4穿过所述导向孔22-5设置，所述弹性机构套设在所述导向杆22-4上，且一端抵住所述固定环二22-1，另一端抵住所述阀芯22-6。

所述弹性机构为弹簧22-3。

所述排水阀25包括泵本体1，所述泵本体1具有一水汽通道2和一蒸汽通道3，所述水汽通道2与所述蒸汽通道3分流于通入口13，汇流于泵腔体4；

柔性罩一5，所述柔性罩一5为一体设置的网罩体，所述网罩体四周环绕设置有遮蔽体9；

被启动部8，所述被启动部8位于所述柔性罩一5之下的所述泵腔体4内；

启闭阀头10，所述启闭阀头10位于所述被启动部8之下的所述泵腔体4的排水口26上；

当水汽混合体顶撑所述被启动部8时，所述柔性罩一5适于依次呈现凹形、平展形和凸形并提升所述启闭阀头10，以开启排水口26，所述排水口26与所述进水口20连通。

所述柔性罩一5与所述被启动部8之间固定连接有启动杆7，其中所述启动杆7随着所述被启动部8的提升而提升，以带动所述柔性罩一5依次呈现凹形、平展形和凸形。当被启动部8在水汽的作用下，被启动部8提升，带动启动杆7向上移动，从而将柔性罩一5撑开，柔性罩一5依次呈现凹形、平展形和凸形，在这过程中，柔性罩一5也起到了缓冲作用。当柔性罩一5在初始状态时呈凹形，用于暂时储存蒸汽中液化形成的水滴。当柔性罩一5呈凸形时，即伞状，一部分蒸汽中的水滴可以滴落到柔性罩一5上或直接掉落至泵腔体4底部，另一部分暂时存储在凹形的柔性罩一5中的水滴，由于柔性罩一5撑开呈凸形，水滴在柔性罩一5的作用下，掉落至泵腔体4的底部，在这过程中，柔性罩一5也起到了引流作用。同时，在启动杆7撑开柔性罩一5的过程中，会使得柔性罩一5抖动，加速柔性罩一5上的水滴掉落。启动杆7起到了导流作用，一部分水滴可以从启动杆7滴落至泵腔体4底部。柔性罩一5也起到了限位作用，限制了被启动部8向上运动的行程。所述蒸汽通道3与所述泵腔体4连接处设有连接管道11，所述连接管道11处设有柔性罩二6，所述启动杆7穿过所述柔性罩一5与所述柔性罩二6固定连接，且所述柔性罩二6上开设有若干通孔12，所述柔性罩二6的边缘处与所述连接管道11固定连接；当所述启动杆7随着所述被启动部8的提升而提升时，所述柔性罩二6依次呈现凹形、平展形和凸形。柔性罩一5一开始处于凹形，柔性罩二6的外壁上会布满遇冷液化的水滴，凹形的柔性罩一5暂时用于存储蒸汽中液化的水滴。柔性罩二6与柔性罩一5一样，随着被启动部8的提升，启动杆7将柔性罩二6撑开，柔性罩二6随着启动杆7的提升而依次呈现凹形、平展形和凸形。在这过程中，柔性罩二6也起到了缓冲作用。当柔性罩二6呈凸形时，即伞状，在凹形状态时候的柔性罩二6内暂时存储的水滴就会沿着柔性罩二6的斜面从通孔12掉落，同时还在继续液化的水滴就可以在柔性罩二6的通孔12的作用下，滴落到柔性罩一5上或直接掉落到泵腔体4底部，滴落在柔性罩一5上的水滴在柔性罩一5的作用下，滴落至泵腔体4的底部，在这过程中，柔性罩二6也起到了引流作用。同时，在启动杆7撑开柔性罩二6和柔性罩一5的过程中，会使得柔性罩二6和柔性罩一5抖动，加速柔性罩二6和柔性罩一5上的水滴掉落。启动杆7穿过柔性罩一5与所述柔性罩二6固定连接，启动杆7也起到了导流作用，一部分水滴可以从启动杆7滴落至柔性罩一5上或者直接滴落至泵腔体4底部。

所述通孔12设置在所述柔性罩二6靠近所述泵本体1的通入口13的一面。通孔12靠近所述泵本体1的通入口13的一面设置，防止蒸汽液化形成的水滴在向下滴的过程飞溅到泵腔体4的蒸汽出口18，导致部分水滴再次被裹挟随蒸汽流走。

所述启动杆7上套设有推块14，所述推块14位于所述柔性罩一5或柔性罩二6的上方和下方。在启动杆7上设置推块14，推块14为圆形环，推块14推动柔性罩一5或柔性罩二6变形，即推块14推动柔性罩一5或柔性罩二6变成凹形、平展形和凸形。推块14提高了柔性罩一5或柔性罩二6的变形效果，使得柔性罩一5或柔性罩二6变形更好。如果不设置推块14，启动杆7为杆状，启动杆7上下移动的时候，不一定可以使得柔性罩一5或柔性罩二6发生形变，或者柔性罩一5或者柔性罩二6形变效果不佳，从而不能很好的将水汽分离。

所述被启动部8呈球状，所述被启动部8上套设有清洁套15，其中所述清洁套15的尺寸与所述泵腔体4的尺寸相对应；所述清洁套15上设有滴水孔16。清洁套15固定在被启动部8上，且紧贴泵腔体4内壁。被启动部8在水汽混合体的作用下，被启动部8向上运动，从而挤压被启动部8上方的气压，使得上方的蒸汽快速从泵腔体4内的蒸汽出口18，提高了蒸汽流动的方向性。同时，被启动部8在向上移动的过程中，被启动部8周围的清洁套15对泵腔体4内壁进行洗刷，保持泵腔体4内的清洁。滴水孔16的设置，能够让水滴从滴水孔16滴到泵腔体4的底部。

所述清洁套15的材质为橡胶材质。采用橡胶材质，提高了清洁效果，其次，橡胶材质使得清洁套15与泵腔体4内壁贴合更紧。

所述被启动部8上连接有连杆17，所述连杆17上固定有所述启闭阀头10。当被启动部8提升时，带动连杆17，连杆17带动启闭阀头10向上运动，从而打开排水口。

所述泵腔体4内设有蒸汽出口18，其中，所述蒸汽出口18位于所述柔性罩一5上方。

所述柔性罩一5的尺寸与所述泵腔体4的尺寸一致。

当柔性罩一5和柔性罩二6处于凹形时，此时被启动部8还未开始提升。在水气分离的过程中，底部的水汽会积攒的越来越多，而促使被启动部8陡然提升；在提升的过程中，因为柔性罩一5以及柔性罩二6的存在，其可以充当一良好的“缓冲气囊”，阻碍被启动部8的猛然冲击，以便于保护各个零部件；

同步地，在水气分离的过程中，蒸汽会在管道中遇冷液化，而其一部分液化的水滴会首先向柔性罩二6的中端底部汇聚，而后再在重力的作用下，沿着启动杆7的侧壁滑落至柔性罩一5内，在一定程度上避免了水滴悬空滴落并产生溅射而落入蒸汽出口18内；另一部分液化的水滴会直接向下滴落，并在触碰到柔性罩一5的表面以后形成溅射，此时，因为柔性罩一5处于凹形，溅射的水滴被笼罩在柔性罩一5内，很大程度的阻碍了溅射水滴对于蒸汽出口18处的蒸汽的干扰。

部分水滴因为张力作用而沾覆在柔性罩一5的孔口或者柔性罩二6的通孔12处，随着启动杆7的持续顶升的过程中，柔性罩一5和柔性罩二6开始逐渐变形，破坏水滴的动态平衡，水滴被打破而促进水滴的排出。

被启动部8持续提升而使启动杆7顶推柔性罩一5和柔性罩二6，直至柔性罩一5和柔性罩二6呈凸形，此时，排水口完全被打开，水汽被大量排出，被启动部8随着水汽的排出会逐渐下落而促使柔性罩一5和柔性罩二6恢复到凹形。整体过程中，柔性罩一5循环地从凹形变为凸形，柔性罩二6同步循环地从凹形变为凸形，其抖动过程中，促进水滴的排出。

工作原理：水汽混合体从通入口13进入到泵腔体4内，蒸汽从上方的蒸汽通道3流入到泵腔体4上方，水汽混合体从水汽通道2进入到泵腔体4底部，水汽混合体顶撑被启动部8，随着持续不断的水汽混合体不断进入到泵腔体4底部。在泵腔体4上方的蒸汽遇冷液化成水滴，附在柔性罩二6和柔性罩一5上，由于初始状态的柔性罩一5和柔性罩二6呈凹形，水滴慢慢积聚到柔性罩一5和柔性罩二6内，部分水滴可以顺着启动杆7向下流至泵腔体4底部。当泵腔体4底部的水汽混合体不断增多，被启动部8由于浮力向上提升。

在这提升过程中，被启动部8首先带动启动杆7向上运动，柔性罩一5和柔性罩二6逐渐由凹形变成平展形，最后变成凸形，直至被启动部8在柔性罩一5的限位下，无法继续向上运动。

当柔性罩一5和柔性罩二6变成凸形时，即伞状，所述柔性罩一5的尺寸与所述泵腔体4的尺寸一致。积聚在柔性罩二6内的水滴从通孔12滴落到柔性罩一5上，柔性罩一5内积聚的水滴和从柔性罩二6上流下的水滴，由于柔性罩一5为网罩体，水滴流向被启动部8和清洁套15上，由于清洁套15上设有滴水孔16，水滴从滴水孔16滴落至泵腔体4底部。

由于被启动部8底部的启闭阀头10被打开，被启动部8底部的气压飞速下降，所以柔性罩一5和柔性罩二6变成凸形的时间极为短暂，水滴从柔性罩二6滴落至柔性罩一5上的时间极为短暂，且通孔12设置在柔性罩二6靠近所述泵本体1的通入口13的一面，有效地防止了蒸汽液化形成的水滴在向下滴的过程飞溅到泵腔体4的蒸汽出口18，部分水滴再次被裹挟随蒸汽流走。

被启动部8向上浮动，带动启闭阀头10向上移动，进水口20和排水口26导通，开启排水部21，转动挡环21-3，转动挡环21-3，使得挡环21-3上的通水孔二21-4对准所述通水孔一21-2，从而水可以从通水孔一21-2和通水孔二21-4内流出，即左出水口23开启，反冲洗部22由于水压的作用，水压推动阀芯22-6贴紧右出水口24，以堵住所述右出水口24，水可以从排水阀25进入到排水部21，从而从排水部21排出；当排水阀25不工作时，启闭阀头10堵住排水口26，关闭排水部21，转动挡环21-3，使得挡环21-3上的通水孔二21-4不对准通水孔一21-2，从而水无法从通水孔一21-2、通水孔二21-4流出，即左出水口23关闭，反冲洗部22工作，向右出水口24通水，水压推动阀芯22-6远离所述右出水口24，以打开所述右出水口24，水从右出水口24进入到排水阀25的进水口20，然后到达排水口26中，向上冲启闭阀头10，排水口26和进水口20导通，启闭阀头10带动被启动部8上浮，从而可以进行对排水阀25的泵腔体4内部的冲刷，保证排水阀25的清洁。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。