一种低噪平稳型行星齿轮减速机
技术领域
本发明涉及机械设备
技术领域
，具体是一种低噪平稳型行星齿轮减速机。背景技术
行星减速机(planetaryreducer)是一种用途广泛的工业产品，可以降低电机的转速，同时增大输出转矩。行星减速机可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。市场现有行星减速机在实际使用时由于齿轮之间的磨损会导致油液内部杂质越积越多，随着杂质的增多，就会导致减速机在使用时存在严重的噪音，同时也导致机械部件磨损较大，降低了器械的使用寿命。
基于此，现在提供一种低噪平稳型行星齿轮减速机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低噪平稳型行星齿轮减速机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种低噪平稳型行星齿轮减速机，包括箱体和设置在其上端的箱盖，所述箱体内部设有传动组件，所述传动组件的输入端连接输入轴，所述传动组件的输出端连接输出轴，所述传动组件包括与输入轴内端连接的第二齿轮以及与输出轴内端连接的连接架，所述连接架外侧设有一个传动齿环，传动齿环内侧啮合有三个第一齿轮，三个第一齿轮的轴端与箱体内壁的固定架转动连接，每个第一齿轮都与第二齿轮相互啮合，所述箱体内底部承载有用于润滑的机油，所述箱体内部还设有用于将机油进行过滤的过滤机构。
作为本发明进一步的方案：所述过滤机构包括一个回路管，所述回路管下端设有进油端口，所述进油端口处设有用于促进液体向上流动的推动组件，所述回路管上端设有出油端口，所述出油端口所在的箱体内部设有承载油液的缓存盒，所述缓存盒内底部设有一个开口以及设置在开口的过滤网板，所述过滤网板中滑动配合有一个用于将杂质刮料的刮料件。
作为本发明进一步的方案：所述过滤网板可拆卸设置在缓存盒上。
作为本发明进一步的方案：所述刮料板下表面设有用于紧压过滤网板的刮料刷。
作为本发明进一步的方案：所述刮料件包括刮料板，所述刮料板与过滤网板表面滑动接触，所述刮料板一侧连接滑块，所述滑块上开设有一个滑动孔，所述滑动孔中滑动配合有一根引导杆，所述引导杆一端与箱体内壁连接固定，所述引导杆外侧套设有一个复位弹簧，所述复位弹簧将滑块与箱体内壁连接固定，所述滑块上端还竖直设有一个竖直杆，靠近第一齿轮17的缓存盒152一侧设有一个传动转盘161，所述传动转盘161中间位置的固定轴与箱体11内壁的轴承架转动连接，所述传动转盘161固定轴端部设有传动带轮，传动带轮通过传动带162与输入轴16表面的传动槽传动连接，所述传动转盘161侧面设有用于推动竖直杆158迁移的拨动杆27。
作为本发明进一步的方案：所述复位弹簧为不锈钢材料制成。
作为本发明进一步的方案：所述滑块呈U型结构，滑块滑动设置在缓存盒侧边上。
作为本发明再进一步的方案：所述推动组件包括与进油端口同轴设置的传动轴，所述传动轴端部设有用于推动油液的叶片，所述传动轴转动设置在回路管内部，所述传动轴另一端设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相互啮合，所述第二传动齿轮转动设置在竖直转轴上，所述竖直转轴下端与箱体内底部转动连接，所述竖直转轴上端设有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮与输入轴上的第四传动齿轮相互啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有减速器存在的弊端进行设计，可以实现机油的循环流动，对流动过程中的油液进行除杂过滤，使得机油更加干净，降低了减速器工作时产生的噪音污染，也提供了部件的使用寿命，另外还可以对过滤面及时刮料，保证良好的过滤效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明去除箱盖的结构示意图。
图3为本发明中推动组件的结构示意图。
图4为本发明中过滤机构的结构示意图。
其中：箱体11、输出轴12、回路管13、箱盖14、过滤机构15、输入轴16、第一齿轮17、连接架18、进油端口19、传动轴20、第一传动齿轮21、第二传动齿轮22、竖直转轴23、第三传动齿轮24、第四传动齿轮25、第二齿轮26、拨动杆27、滑块151、缓存盒152、刮料板153、过滤网板154、出油端口155、复位弹簧156、引导杆157、竖直杆158；
传动转盘161、传动带162、传动齿环163。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种低噪平稳型行星齿轮减速机，包括箱体11和设置在其上端的箱盖14，所述箱体11内部设有传动组件，所述传动组件的输入端连接输入轴16，所述传动组件的输出端连接输出轴12，所述传动组件包括与输入轴16内端连接的第二齿轮26以及与输出轴12内端连接的连接架18，所述连接架18外侧设有一个传动齿环163，传动齿环163内侧啮合有三个第一齿轮17，三个第一齿轮17的轴端与箱体11内壁的固定架转动连接，每个第一齿轮17都与第二齿轮26相互啮合，所述箱体11内底部承载有用于润滑的机油，所述箱体11内部还设有用于将机油进行过滤的过滤机构15；
所述过滤机构15包括一个回路管13，所述回路管13下端设有进油端口19，所述进油端口19处设有用于促进液体向上流动的推动组件，所述回路管13上端设有出油端口155，所述出油端口155所在的箱体11内部设有承载油液的缓存盒152，所述缓存盒152内底部设有一个开口以及设置在开口的过滤网板154，所述过滤网板154中滑动配合有一个用于将杂质刮料的刮料件，通过刮料件可以不断的将过滤网板154表面的杂质刮到一边，避免杂质的铺设，从而使得过滤网板154可以持续保持良好的过滤效果；
所述刮料件包括刮料板153，所述刮料板153与过滤网板154表面滑动接触，所述刮料板153一侧连接滑块151，所述滑块151呈U型结构，滑块151滑动设置在缓存盒152侧边上，所述滑块151上开设有一个滑动孔，所述滑动孔中滑动配合有一根引导杆157，所述引导杆157一端与箱体11内壁连接固定，所述引导杆157外侧套设有一个复位弹簧156，所述复位弹簧156将滑块151与箱体11内壁连接固定，所述滑块151上端还竖直设有一个竖直杆158，靠近第一齿轮17的缓存盒152一侧设有一个传动转盘161，所述传动转盘161中间位置的固定轴与箱体11内壁的轴承架转动连接，所述传动转盘161固定轴端部设有传动带轮，传动带轮通过传动带162与输入轴16表面的传动槽传动连接，所述传动转盘161侧面设有用于推动竖直杆158迁移的拨动杆27；
在传动带162的传动下，传动转盘161会在缓存盒152一侧转动，其表面的推动杆17也会随着转动，在拨动杆27推移下，竖直杆158携带滑块151在引导杆157上滑动，从而使得刮料板153将过滤网板154表面的杂质刮动至一侧，随后再复位弹簧156的复位下，刮料板153又会重新回到之前的初始位置，以待下一次刮料；
所述推动组件包括与进油端口19同轴设置的传动轴20，所述传动轴20端部设有用于推动油液的叶片，所述传动轴20转动设置在回路管13内部，所述传动轴20另一端设有第一传动齿轮21，所述第一传动齿轮21与第二传动齿轮22相互啮合，所述第二传动齿轮22转动设置在竖直转轴23上，所述竖直转轴23下端与箱体11内底部转动连接，所述竖直转轴23上端设有第三传动齿轮24，所述第三传动齿轮24与输入轴16上的第四传动齿轮25相互啮合，在输入轴16转动时，第二齿轮26会带动第一齿轮17转动，与此同时，第四传动齿轮25带动第三传动齿轮24转动，第三传动齿轮24带动竖直转轴23转动从而带动第二传动齿轮22转动，第二传动齿轮22与第一传动齿轮21配合来带动传动轴20转动，从而带动叶片转动，从而完成液体的推动。
本发明的工作原理是：本发明通过在箱体11内部设置过滤机构，推动组件可以不断的将油液沿着回路管13向上输送，使得油液不断进入缓存盒152中，从而对油液进行过滤，这样杂质则会附着在过滤网板154表面，随着传动转盘161的转动，在拨动杆27推移下，竖直杆158携带滑块151在引导杆157上滑动，从而使得刮料板153将过滤网板154表面的杂质刮动至一侧，随后再复位弹簧156的复位下，刮料板153又会重新回到之前的初始位置，以待下一次刮料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。
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